除尘单元制造技术

技术编号:11656760 阅读:80 留言:0更新日期:2015-06-26 08:03
本实用新型专利技术涉及一种除尘单元,基板上设有直线导轨,底板上设有胶带装夹机构、胶带滚轮传动机构和除尘驱动机构,胶带装夹机构是在底板上设有支架,支架上设有支撑板,支撑板一侧并排设有第一从动轴、第二从动轴,第一从动轴和第二从动轴上分别设有皮带轮并经皮带相连接,第一从动轴和第二从动轴上分别套有套筒,支架上安装有驱动马达,支撑板另一侧前后排列有第三从动轴和第四从动轴,第三从动轴和第四从动轴上分别设有套筒,第一从动轴或第二从动轴张紧套上设胶带卷,支架一侧的基板上设有气缸支架,压紧气缸安装在气缸支架上,具有结构合理、工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器直流电机内部转子结构部分自动组装生产设备,具体的说是一种电机转子组装线的除尘单元
技术介绍
我们知道,现在随着国民生活质量的提高,人们对空调、洗衣机等家用电器的需求越来越多、要求越来越高,而这些电器的核心动力单元(电机)的生产是否能达到质、量的需求至关重要。目前,国内这方面的电机组装还停留于由人工徒手+简易装置或小型半自动化设备完成,效率很低且由于加工组装工序多、工艺复杂繁琐,需用大量的熟练操作工人且雇佣工人越来越难,这些因素都成为了制约电机制造组装的主要障碍,因此,国内大、中型电机制造工厂迫切地需要自动组装机器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服电机转子组装工序及品种繁多的手工操作问题,提供一种结构合理、工作效率高的电机转子组装线的除尘单元。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种除尘单元,设有安装在台架上的基板,其特征在于基板上设有直线导轨,底板经直线轴承、直线导轨与基板相连接,底板上设有胶带装夹机构、胶带滚轮传动机构和除尘驱动机构,所述的胶带装夹机构是在底板上设有支架,支架上设有支撑板,支撑板一侧并排设有第一从动轴、第二从动轴,第一从动轴和第二从动轴分别经轴承座平行固定支撑板上,第一从动轴和第二从动轴上分别设有皮带轮并经皮带相连接,第一从动轴和第二从动轴上分别套有套筒,套筒上套有张紧套,支架上安装有驱动马达,驱动马达经带传动与第一从动轴或第二从动轴相连接,支撑板另一侧前后排列有第三从动轴和第四从动轴,第三从动轴和第四从动轴上分别设有套筒,第三从动轴和第四从动轴间的支撑板设有弧形缺口,第一从动轴或第二从动轴张紧套上设胶带卷,胶带卷经第三从动轴、第四从动轴上的套筒由第二从动轴或第一从动轴上的张紧套收卷,支架一侧的基板上设有气缸支架,压紧气缸安装在气缸支架上,压紧气缸的伸缩臂经连接块与底板相连接。所述的一种除尘单元,其特征在于支撑板上设有设有为胶带导向用的导向轮,以为胶带进行导向。所述的一种除尘单元,其特征在于支架子上设有传动皮带的压紧惰轮,以防止皮带打滑。所述的一种除尘单元,其特征在于支架一侧的基板上设有气缸支架,压紧气缸安装在气缸支架上,压紧气缸的伸缩臂经连接块与底板相连接,支架另一侧的基板上设有支撑块,支撑块上设有缓冲器。本技术单机台一人操作9秒完成一个产品,完全可取代多机台多人工作业,具有结构合理、效率高、自动运行等优点。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术的胶带缠绕示意图。附图标记:张紧套1、套筒2、夹座3、支撑板4、轴承座5、第一从动轴6、从动带轮7、传动皮带8、压紧惰轮9、驱动马达10、支架11、压紧气缸12、底板13、直线导轨14、支柱15、马达安装板16、固定把手17、锁紧螺母18、第三从动轮19、第四从动轴20、主动带轮21、传动皮带22、从动带轮23、第二从动轴24、固定块25、缓冲器26、支撑块27、连接块28、气缸安装支架29、基板30。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术进一步说明:如附图所示,一种除尘单元,设有安装在台架上的基板30,其特征在于基板30上设有直线导轨,底板13经直线轴承、直线导轨与基板30相连接,底板13上设有胶带装夹机构、胶带滚轮传动机构和除尘驱动机构,所述的胶带装夹机构是在底板13上设有支架11,支架11上设有传动皮带的压紧惰轮9,以防止皮带打滑,支架11 一侧的基板30上设有气缸支架,压紧气缸12安装在气缸支架上,压紧气缸12的伸缩臂经连接块28与底板13相连接,支架11另一侧的基板30上设有支撑块27,支撑块27上设有缓冲器26,支架11上设有支撑板4,支撑板4上设有为胶带导向用的导向轮,以为胶带进行导向,支撑板4 一侧并排设有第一从动轴6、第二从动轴24,第一从动轴6和第二从动轴24分别经轴承座5平行固定支撑板4上,第一从动轴6和第二从动轴24上分别设有皮带轮并经皮带相连接,第一从动轴6和第二从动轴24上分别套有套筒2,套筒2上套有张紧套I,支架上安装有驱动马达10,驱动马达10经带传动与第一从动轴6或第二从动轴24相连接,支撑板4另一侧前后排列有第三从动轴19和第四从动轴20,第三从动轴19和第四从动轴20上分别设有套筒,第三从动轴19和第四从动轴20间的支撑板4设有弧形缺口,第一从动轴6或第二从动轴24张紧套I上设胶带卷,胶带卷经第三从动轴19、第四从动轴20上的套筒由第二从动轴24或第一从动轴上的张紧套I收卷,支架11 一侧的基板30上设有气缸支架,压紧气缸12安装在气缸支架上,压紧气缸12的伸缩臂经连接块28与底板13相连接。实施例一种除尘单元:示意结构图中分为胶带装夹机构、胶带滚轮传动机构与除尘驱动机构三部分,都固定在设备机台的基板30。所说的胶带装夹机构包括其设有各零部件安装基准的底板13,支撑板4由支架11安装在底板13上,支撑第一从动轴6的轴承座5固定于支撑板4下,套筒2安装于第一从动轴6,夹座3与张紧套I安装在第一从动轴6上套筒2的两端,锁紧螺母18安装于第一从动轴6轴端的螺牙处,固定把手17安装于锁紧螺母18,第三从动轮19由第四从动轴20固定于支撑板4 ;所说的胶带滚轮传动机构包括其设有各零部件安装基准的支撑板4,固定驱动马达10的马达安装板16由支柱15固定于支撑板4下,主动带轮21固定于驱动马达10的出力轴,从动带轮7固定于第一从动轴6,从动带轮23固定于第二从动轴24,传动皮带8连接从动带轮7与从动带轮23,传动皮带22连接主动带轮21与从动带轮23,压紧惰轮9由固定块25固定于马达安装板16 ;所说的除尘驱动机构包括固定底板13的直线导轨14,压紧气缸12固定于气缸安装支架29,连接块28固定于底板13并连接压紧气缸12的驱动杆,缓冲器26固定于支撑块27。 一种除尘单元的除尘过程:首先胶带装夹机构部分将胶带装夹于机构的套筒2,并锁紧锁紧螺母18及固定把手17,胶带的缠绕布局示意如图4 (本技术的胶带缠绕示意图)所示;其次胶带滚轮传动机构部分,驱动马达10驱动主动带轮21通过传动皮带22传动从动带轮23,由从动带轮23带动第二从动轴24,从动带轮23通过传动皮带8传动从动带轮7,由从动带轮7带动第一从动轴6,同时只要控制驱动马达10的正方转便可实现缠绕胶带的来回拉动;最后除尘驱动机构部分,压紧气缸12通过连接块28驱动安装于直线导轨14的整体机构,使胶带贴付于转子外周面进行除尘。【主权项】1.一种除尘单元,设有安装在台架上的基板,其特征在于基板上设有直线导轨,底板经直线轴承、直线导轨与基板相连接,底板上设有胶带装夹机构、胶带滚轮传动机构和除尘驱动机构,所述的胶带装夹机构是在底板上设有支架,支架上设有支撑板,支撑板一侧并排设有第一从动轴、第二从动轴,第一从动轴和第二从动轴分别经轴承座平行固定支撑板上,第一从动轴和第二从动轴上分别设有皮带轮并经皮带相连接,第一从动轴和第二从动轴上分别套有套筒,套筒上套有张紧套,支架上安装有驱动马达,驱动马达经带传动与第一从动轴或第二从动轴相连接,支撑板另一侧前后排列有第三从动轴和第四从动轴,第三从动轴和第四从动轴上分别设有套筒,第三从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘单元,设有安装在台架上的基板,其特征在于基板上设有直线导轨,底板经直线轴承、直线导轨与基板相连接,底板上设有胶带装夹机构、胶带滚轮传动机构和除尘驱动机构,所述的胶带装夹机构是在底板上设有支架,支架上设有支撑板,支撑板一侧并排设有第一从动轴、第二从动轴,第一从动轴和第二从动轴分别经轴承座平行固定支撑板上,第一从动轴和第二从动轴上分别设有皮带轮并经皮带相连接,第一从动轴和第二从动轴上分别套有套筒,套筒上套有张紧套,支架上安装有驱动马达,驱动马达经带传动与第一从动轴或第二从动轴相连接,支撑板另一侧前后排列有第三从动轴和第四从动轴,第三从动轴和第四从动轴上分别设有套筒,第三从动轴和第四从动轴间的支撑板设有弧形缺口,第一从动轴或第二从动轴张紧套上设胶带卷,胶带卷经第三从动轴、第四从动轴上的套筒由第二从动轴或第一从动轴上的张紧套收卷,支架一侧的基板上设有气缸支架,压紧气缸安装在气缸支架上,压紧气缸的伸缩臂经连接块与底板相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志理谭光政钟育旋阎宏伟
申请(专利权)人:东莞市森江机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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