一种低氮氧化物瓦斯燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，包括筒体、长明灯和主燃气分配管，所述筒体的两端分别为开口端和封闭端，所述筒体的开口端与焚烧炉的墙壁固定，所述筒体的开口端的中心还设有紊流器，所述紊流器上设有旋口；所述长明灯插接在所述筒体的封闭端的中心并伸入所述紊流器，所述长明灯与所述筒体的轴向平行；所述主燃气分配管分为主燃气进气管和主燃气环管，所述主燃气环管与所述筒体的开口端的内壁固定，所述主燃气进气管与所述筒体的轴向平行，一端连接所述主燃气环管，另外一端从所述筒体的封闭端伸出所述筒体外侧，所述主燃气环管上均布有若干旋流喷嘴；所述筒体的下部设有进风分配管，所述进风分配管连接所述紊流器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，适用于炼油、化工、冶金或废固废气处理装置中的焚烧炉进行补燃，也可单独燃烧使用。
技术介绍
炼油、化工、冶金或废固废气装置中的焚烧炉常用瓦斯作为燃料。目前，普通瓦斯燃烧器普遍存在的缺点是燃烧温度过高，氮氧化物生成的浓度较高。按照环保要求，瓦斯燃烧器燃烧过程中应该减少氮氧化物的生成。但是目前的瓦斯燃烧器普遍无法做到这一点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，其可以在瓦斯燃烧过程中抑制氮氧化物的生成。实现上述目的的一种技术方案是:一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，包括筒体、长明灯和主燃气分配管，所述筒体的两端分别为开口端和封闭端，所述筒体的开口端与焚烧炉的墙壁固定，所述筒体的开口端的中心还设有紊流器，所述紊流器上设有旋口 ；所述长明灯插接在所述筒体的封闭端的中心并伸入所述紊流器，所述长明灯与所述筒体的轴向平行；所述主燃气分配管分为主燃气进气管和主燃气环管，所述主燃气环管与所述筒体的开口端的内壁固定，所述主燃气进气管与所述筒体的轴向平行，一端连接所述主燃气环管，另外一端从所述筒体的封闭端伸出所述筒体外侧，所述主燃气环上均布有若干旋流喷嘴；所述筒体的下部设有进风分配管，所述进风分配管连接所述紊流器。进一步的，所述筒体的下部插接有点火枪接口，所述点火枪接口从所述筒体的下部，斜向上插入所述紊流器，所述点火枪接口的下部设有看火孔。进一步的，所述筒体的上部插接有火检接口，所述火检接口从所述筒体的上部，斜向下插入所述紊流器。进一步的，所述旋口的锥角为60°?120°。采用了本技术的一种低氮氧化物瓦斯燃烧器的技术方案，其包括筒体、长明灯和主燃气分配管，所述筒体的两端分别为开口端和封闭端，所述筒体的开口端与焚烧炉的墙壁固定，所述筒体的开口端的中心还设有紊流器，所述紊流器上设有旋口 ；所述长明灯插接在所述筒体的封闭端的中心并伸入所述紊流器，所述长明灯与所述筒体的轴向平行；所述主燃气分配管分为主燃气进气管和主燃气环管，所述主燃气环管与所述筒体的开口端的内壁固定，所述主燃气进气管与所述筒体的轴向平行，一端连接所述主燃气环管，另外一端从所述筒体的封闭端伸出所述筒体外侧，所述主燃气环管上均布有若干旋流喷嘴，所述筒体的下部设有进风分配管，所述进风分配管连接所述紊流器。其技术效果是:可以有效减少燃烧器燃烧过程中氮氧化物的生成，从而有利于节能环保。【附图说明】图1为本技术的一种低氮氧化物瓦斯燃烧器的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1，本技术的专利技术人为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明:请参阅图1，本技术的一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，包括筒体I和主燃气分配管2，筒体I的开口端与焚烧炉的墙壁固定。筒体I的封闭端的中心插接有长明灯3。长明灯3的轴向与筒体I的轴向平行，瓦斯通过长明灯3喷出。主燃气分配管2分为主燃气进气管21和主燃气环管22，主燃气环管22与筒体I开口端的内壁固定。主燃气进气管21与筒体I的轴向平行，一端连接主燃气环管22，另外一端从筒体I的封闭端伸出筒体I外侧。主燃气环管22上均布有若干旋流喷嘴23。瓦斯经主燃气进气管21流入主燃气环管22，再从主燃气环管22上的旋流喷嘴23喷出，进行燃TiTti ο筒体I的下部还设有进风分配管5，以将外界的空气从下至上引入筒体1，筒体I的开口端的中心还设有水平设置的紊流器4，紊流器4位于筒体I开口端的径向中心。紊流器4与进风分配管5连通。紊流器4朝向筒体I开口的一端设有锥角为60°?120°的旋口 41。长明灯3伸入紊流器4。瓦斯经两路进入本技术的一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，一路为长明灯3、另外一路为主燃气环管22以及主燃烧环管22上的旋流喷嘴23。从进风分配管5引入的空气经紊流器4，分两路给长明灯3及主燃烧环管22上的旋流喷嘴23分别供氧，其中长明灯3喷出的瓦斯的燃烧为稀氧燃烧，其燃烧后的混合气体具有一定的还原性。主燃烧环管22上旋流喷嘴23喷出的瓦斯的燃烧为富氧燃烧。然后两股经燃烧后产生的气流经紊流器4的旋口 41进入焚烧炉的炉膛充分混合发生反应，从而减少氮氧化物的生成。此外，筒体I的下部插接有点火枪接口 6，点火枪接口 6从筒体I的下部，斜向上插入紊流器4中，用于点燃从长明灯3和主燃烧环管22的旋流喷嘴23喷出的瓦斯，点火枪接口 6的下部设有看火孔8，用于现场人员观察低氮氧化物瓦斯燃烧器内的燃烧情况。此外，筒体I的上部插接有火检接口 7，火检接口 7从筒体I的上部，斜向下插入紊流器4中，用于检验长明灯3和主燃烧环管22的旋流喷嘴23内喷出的瓦斯的燃烧情况，在长明灯3和主燃烧环管22的旋流喷嘴23内喷出的瓦斯停止燃烧时，进行紧急点燃。本技术的一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，通过从长明灯3喷出的瓦斯的稀氧燃烧、从主燃烧环管22的旋流喷嘴23喷出的瓦斯的富氧燃烧后，通过紊流器4和进风分配管5组成一整体结构进行调节，分配瓦斯与空气流量以确保燃烧后的气流浓淡相宜，并减少进入焚烧炉的气体中氮氧化物的含量，符合焚烧炉燃烧的需要和节能环保的要求。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，包括筒体，所述筒体的两端分别为开口端和封闭端，所述筒体的开口端与焚烧炉的墙壁固定，所述筒体的开口端的中心还设有紊流器，所述紊流器上设有旋口 ；其特征在于: 其还包括长明灯和主燃气分配管； 所述长明灯插接在所述筒体的封闭端的中心并伸入所述紊流器，所述长明灯与所述筒体的轴向平行； 所述主燃气分配管分为主燃气进气管和主燃气环管，所述主燃气环管与所述筒体的开口端的内壁固定，所述主燃气进气管与所述筒体的轴向平行，一端连接所述主燃气环管，另外一端从所述筒体的封闭端伸出所述筒体外侧，所述主燃气环上均布有若干旋流喷嘴； 所述筒体的下部设有进风分配管，所述进风分配管连接所述紊流器。2.根据权利要求1所述的一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，其特征在于:所述筒体的下部插接有点火枪接口，所述点火枪接口从所述筒体的下部，斜向上插入所述紊流器，所述点火枪接口的下部设有看火孔。3.根据权利要求1所述的一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，其特征在于:所述筒体的上部插接有火检接口，所述火检接口从所述筒体的上部，斜向下插入所述紊流器。4.根据权利要求1所述的一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，其特征在于:所述旋口的锥角为 60° ?120。。【专利摘要】本技术公开了一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，包括筒体、长明灯和主燃气分配管，所述筒体的两端分别为开口端和封闭端，所述筒体的开口端与焚烧炉的墙壁固定，所述筒体的开口端的中心还设有紊流器，所述紊流器上设有旋口；所述长明灯插接在所述筒体的封闭端的中心并伸入所述紊流器，所述长明灯与所述筒体的轴向平行；所述主燃气分配管分为主燃气进气管和主燃气环管，所述主燃气环管与所述筒体的开口端的内壁固定，所述主燃气进气管与所述筒体的轴向平行，一端连接所述主燃气环管，另外一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低氮氧化物瓦斯燃烧器，包括筒体，所述筒体的两端分别为开口端和封闭端，所述筒体的开口端与焚烧炉的墙壁固定，所述筒体的开口端的中心还设有紊流器，所述紊流器上设有旋口；其特征在于：其还包括长明灯和主燃气分配管；所述长明灯插接在所述筒体的封闭端的中心并伸入所述紊流器，所述长明灯与所述筒体的轴向平行；所述主燃气分配管分为主燃气进气管和主燃气环管，所述主燃气环管与所述筒体的开口端的内壁固定，所述主燃气进气管与所述筒体的轴向平行，一端连接所述主燃气环管，另外一端从所述筒体的封闭端伸出所述筒体外侧，所述主燃气环上均布有若干旋流喷嘴；所述筒体的下部设有进风分配管，所述进风分配管连接所述紊流器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进斌，谭少军，王建华，殷鸿，沃开宇，屈武第，敖建军，
申请(专利权)人：上海宁松热能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31