本实用新型专利技术公开了一种卷烟厂烘丝机除尘器清理装置，包括除尘器本体，除尘器本体包括一个箱体，箱体底端设有三个倒梯形排尘口，还包括动力电机，动力电机设于除尘器本体的顶部且对应第一个排尘口，动力电机的输出轴上设有主链轮，输出轴的末端连接清理刷，除尘器箱体的顶端面对应第二个排尘口和第三个排尘口的位置分别设有第一动力轴和第二动力轴，第一动力轴上设有第一副链轮，第二动力轴上设有第二副链轮，主链轮通过链条传动连接第一副链轮和第二副链轮，第一动力轴和第二动力轴的末端分别连接一个清理刷，第一个排尘口、第二个排尘口和第三个排尘口处分别密封连接一个排空除尘布袋。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟厂除尘机构
，尤其涉及一种卷烟厂烘丝机除尘器清理装置。
技术介绍
滚筒式烘丝机是叶丝干燥中常用的干燥设备，卷烟厂除尘器主要对烘丝机进行除尘处理，如图1所示为现有的滚筒式烘丝机结构示意图，滚筒式烘丝机101以及与烘丝机排潮管道102相连接的烘丝机除尘器105，其中：在烘丝机排潮管道102上设置有风压传感器103，在烘丝机除尘器排潮风机104 上安装有变频器106，风压传感器103和变频器106均与控制系统107相连接。在实际生产中，滚筒式烘丝机通过对来料烟丝流量、含水率以及烘丝机筒壁温度、热风温度、滚筒转速和排潮风门开度稳定控制保持烟丝感官质量和出口物料含水率的稳定，然而，由于烟丝干燥过程中烘丝机排出的气体含有大量的粉尘、蒸汽等，不能直接向室外排放，需通过除尘器净化后再排出。而烘丝机排出的气体物质粘附性强，易粘附在管道和除尘器内壁上造成除尘器堵塞，最终导致除尘器除尘效果不佳。一般情况下，需要工作人员定期人工手动清理除尘器内部脏物，由于除尘器内部空间有限，所以清理时操作繁琐，耗时较长，降低设备工作效率，影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷烟厂烘丝机除尘器清理装置，能够有效自动清理除尘器内壁上的粘着性脏颗粒，提高自动化性能，提高生产效率。 本技术采用的技术方案为：一种卷烟厂烘丝机除尘器清理装置，包括除尘器本体，除尘器本体包括一个箱体，箱体底端设有三个倒梯形排尘口，还包括动力电机，动力电机设于除尘器本体的顶部且对应第一个排尘口，动力电机的输出轴上设有主链轮，输出轴的末端连接清理刷，除尘器箱体的顶端面对应第二个排尘口和第三个排尘口的位置分别设有第一动力轴和第二动力轴，第一动力轴上设有第一副链轮，第二动力轴上设有第二副链轮，主链轮通过链条传动连接第一副链轮和第二副链轮，第一动力轴和第二动力轴的末端分别连接一个清理刷，第一个排尘口、第二个排尘口和第三个排尘口处分别密封连接一个排空除尘布袋。所述的清理刷包括方形框和方形框下边连接的倒梯形框，方形框的上边和下边中心位置分别设有轴孔，轴孔与上述的输出轴、第一动力轴或第二动力轴相匹配，方形框的上边、左边和右边外侧均设有毛刷，倒梯形框的两个腰外侧均设有毛刷。本技术利用动力电机通过主链轮和链条带动第一动力轴和第二动力轴，使得输出轴、第一动力轴和第二动力轴在电机的带动下周期性的转动，同时，使得输出轴、第一动力轴和第二动力轴在电机末端连接的清理刷随着轴的转动而旋转，并通过清理刷上设有的毛刷对除尘器内壁进行清洗，达到清理的目的；进一步的通过排空除尘布袋将含有粉尘等颗粒污染物的气流进行过滤除杂，使得烘丝机排放出无污染的空气；本装置结构简单、实用性强，提高设备自动化，提高生产效率。附图说明图1为本技术
技术介绍
中的现有的滚筒式烘丝机结构示意图；图2为本技术的除尘器清理装置结构示意图。具体实施方式如图1和2所示，本技术包括除尘器本体，除尘器本体包括一个箱体1，箱体1底端设有三个倒梯形排尘口，分别为第一个排尘口A1、第二个排尘口A2和第三个排尘口A3，还包括动力电机2，动力电机2设于除尘器本体的顶部且对应第一个排尘口A1，动力电机2的输出轴4上设有主链轮3，输出轴4的末端连接清理刷，除尘器箱体1的顶端面对应第二个排尘口A2和第三个排尘口A3的位置分别设有第一动力轴5和第二动力轴7，第一动力轴5上设有第一副链轮6，第二动力轴7上设有第二副链轮8，主链轮3通过链条9传动连接第一副链轮6和第二副链轮8，第一动力轴5和第二动力轴7的末端分别连接一个清理刷，第一个排尘口A1、第二个排尘口A2和第三个排尘口A3处分别密封连接一个排空除尘布袋13。所述的清理刷包括方形框10和方形框10下边连接的倒梯形框11，方形框10的上边和下边中心位置分别设有轴孔，轴孔与上述的输出轴4、第一动力轴5或第二动力轴7相匹配，方形框10的上边、左边和右边外侧均设有毛刷12，倒梯形框11的两个腰外侧均设有毛刷12。本技术正常使用时，由烘丝机排潮管道排出的含有大量的粉尘、蒸汽的气体进入除尘器的箱体1中，大多数粉尘会附着在箱体1的内壁上，启动动力电机2，动力电机2的输出轴4作为主要的动力传动机构，通过输出轴4上设置的主链轮3，配合链条9带动设于输出轴4旁边的第一动力轴5和第二动力轴7。由于输出轴4、第一动力轴5和第二动力轴7的末端均连接一个清理刷，清洗刷随着输出轴4、第一动力轴5和第二动力轴7转动的过程中，清洗刷边沿的毛刷12会周期性的清理箱体1的内壁，例如输出轴4末端的清理刷，周期性的清理箱体1左侧内壁上积累的粉尘等脏颗粒物质，同时，清理刷下部的倒梯形框11边沿的毛刷12对第一个排尘口A1内壁进行清理，将粉尘等脏颗粒物质扫掉，最终通过第一个排尘口A1掉落在排空除尘布袋13中。排空除尘布袋13具有透气性，一方面能够排放由烘丝机排放的气体，一方面可以对粉尘进行过虑，保证排放到外界空气中的气体无污染，工作人员再定期的将排空除尘布袋13进行清理，不需要再对除尘器内部进行清理，不影响除尘器的正常工作，提高生产效率。同样的，第二动力轴7末端的的清理刷，周期性的清理箱体1右侧内壁上积累的粉尘等脏颗粒物质，同时，清理刷下部的倒梯形框11边沿的毛刷12对第三个排尘口A3内壁进行清理，将粉尘等脏颗粒物质扫掉，最终通过第三个排尘口A3掉落在排空除尘布袋13中。第一动力轴5末端的清理刷，周期性的清理输出轴4末端的清理刷和第二动力轴7末端的清理刷左、右边侧的毛刷12上积累的粉尘等脏颗粒物质，同时，清理刷下部的倒梯形框11边沿的毛刷12对第二个排尘口A2内壁进行清理，将粉尘等脏颗粒物质扫掉，最终通过第二个排尘口A2掉落在排空除尘布袋13中；第一动力轴5末端的的清理刷主要是将输出轴4末端的清理刷和第二动力轴7末端的清理刷左、右边侧的毛刷12上积累的粉尘清理掉，多重的清理效果，提高了清理效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷烟厂烘丝机除尘器清理装置，包括除尘器本体，除尘器本体包括一个箱体，箱体底端设有三个倒梯形排尘口，其特征在于：包括动力电机，动力电机设于除尘器本体的顶部且对应第一个排尘口，动力电机的输出轴上设有主链轮，输出轴的末端连接清理刷，除尘器箱体的顶端面对应第二个排尘口和第三个排尘口的位置分别设有第一动力轴和第二动力轴，第一动力轴上设有第一副链轮，第二动力轴上设有第二副链轮，主链轮通过链条传动连接第一副链轮和第二副链轮，第一动力轴和第二动力轴的末端分别连接一个清理刷，第一个排尘口、第二个排尘口和第三个排尘口处分别密封连接一个排空除尘布袋。
【技术特征摘要】
1.一种卷烟厂烘丝机除尘器清理装置，包括除尘器本体，除尘器本体包括一个箱体，箱体底端设有三个倒梯形排尘口，其特征在于：包括动力电机，动力电机设于除尘器本体的顶部且对应第一个排尘口，动力电机的输出轴上设有主链轮，输出轴的末端连接清理刷，除尘器箱体的顶端面对应第二个排尘口和第三个排尘口的位置分别设有第一动力轴和第二动力轴，第一动力轴上设有第一副链轮，第二动力轴上设有第二副链轮，主链轮通过链条传动连接第一副链轮和第二副...
【专利技术属性】
技术研发人员：常林海，卢春生，程文强，秦永昌，岳红丽，张瑞涛，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。