旋转夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，一种旋转夹具，包括框架、门型架、定位机构、夹紧机构和旋转动力机构；所述的门型架两侧设置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承座安装在框架上，所述旋转动力机构用于控制旋转轴的旋转；所述的定位机构安装在门型架上，用于对工件的定位，所述的夹紧机构安装在门型架上，用于对工件的夹紧。本实用新型专利技术中利用旋转夹具可直接对上表面加工好的工件进行定位，并加紧，固定在门型架上，然后利用旋转动力机构将门型架旋转倒置，或其他需要的旋转角度，即可使工件其他需要加工的地方暴露出来，便于进一步加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，尤其是一种用于夹紧工件的夹具。
技术介绍
在机械加工领域，对于工件的加工，往往要对工件进行全方位对工件进行加工，以获得成品。如对工件的上表面加工时，通常要将工件下半部分用夹具夹持住，然后进行上表面的加工，上表面加工完成后，需要先将工件从夹具中取出，然后再人工将其安装至另外一个夹具中，才能对其下表面进行加工。以上过程中基本靠人工装夹，费时费力，影响效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中工件加工费时费力的不足，提供一种旋转夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转夹具，包括框架、门型架、定位机构、夹紧机构和旋转动力机构；所述的门型架两侧设置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承座安装在框架上，所述旋转动力机构用于控制旋转轴的旋转；所述的定位机构安装在门型架上，用于对工件的定位，所述的夹紧机构安装在门型架上，用于对工件的夹紧。本技术中利用旋转夹具可直接对上表面加工好的工件进行定位，并加紧，固定在门型架上，然后利用旋转动力机构将门型架旋转倒置，或其他需要 的旋转角度，即可使工件其他需要加工的地方暴露出来，便于进一步加工。作为优选，所述的门型架包括一对平行设置的门柱和固定设置在门柱之间的横梁，所述的旋转轴固定设置在门柱的外侧。进一步地，所述的定位机构包括，安装在横梁上的定位板和安装在定位板上的定位杆，所述定位板沿横梁宽度方向上设置有若干组螺纹孔，所述的定位杆一端具有与所述螺纹孔相匹配的螺纹，另一端与工件上定位孔相匹配。其中定位机构利用定位杆对工件进行定位，确保工件位于预定位置上；另外，在定位板上设置若干组螺纹孔，可以任意调节定位杆的位置，以满足不同工件的需要。为满足不同尺寸工件的需求，作为优选，所述的横梁沿其长度方向上设置有若干组安装孔，所述定位板通过安装孔和螺栓固定安装在横梁上。进一步地，所述的夹紧机构包括一对设置在横梁上的气缸，所述的气缸输出端铰接有夹头，所述夹紧机构还包括连杆，所述的连杆一端与气缸端部铰接，另一端与所述夹头铰接。这样当气缸输出端伸出时，夹头在连杆的作用下夹头端部向上翘起，夹头间的距离发生变化，从而起到夹紧或松开工件的作用；当气缸输出端收缩时，夹头端部向下运动，夹头件的距离发生变化从而起到松开或夹紧工件的作用。为满足不同尺寸工件的需要，作为优选，所述的气缸与所述的横梁滑动连接；所述横梁上还设置有推进机构，所述的推进机构为丝杠，所述丝杠一端与气缸连接，另一端通过轴承座安装在横梁上。为自动调整气缸的位置，作为优选，所述的推进机构还包括推进动力单元，用于控制丝杠的旋转。本技术的有益效果是，本技术结构简单，能够有效将工件未加工 的一面旋转至待加工位点，且可自动定位，自动夹紧，自动旋转至需要的角度，节省劳动力，且省时省力，有效提高生产效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术立体结构示意图；图2是图1A处结构放大图；图3是图1B处结构放大图；图4是本技术与工件装配的结构示意图；图中1.工件，201.框架，202.横梁，203.门柱，204.旋转轴，205.定位板，206.定位杆，207.气缸，208.连杆，209.夹头，210.旋转动力机构，211.丝杠。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种旋转夹具，包括框架201、门型架、定位机构、夹紧机构和旋转动力机构210；所述的门型架两侧设置有旋转轴204，所述旋转轴204通过轴承座安装在框架201上，所述旋转动力机构210用于控制旋转轴204的旋转；所述的定位机构安装在门型架上，用于对工件1的定位，所述的夹紧机构安装在门型架上，用于对工件1的夹紧。具体地，所述的门型架包括一对平行设置的门柱203和固定设置在门柱203之间的横梁202，所述的旋转轴204固定设置在门柱203的外侧；所述的定位机构包括，安装在横梁202上的定位板205和安装在定位板205上的定位杆206，所述定位板205沿横梁202宽度方向上设置有若干组螺纹孔，所述的定位杆206一端具有与所述螺纹孔相匹配的螺纹，另一端与工件1上定位孔相匹配；所述的横梁202沿其长度方向上设置有若干组安装孔，所述定位板205通过安装孔和螺栓固定安装在横梁202上。如图1和2所示，所述的夹紧机构包括一对设置在横梁202上的气缸207，所述的气缸207输出端铰接有夹头209，所述夹紧机构还包括连杆208，所述的连杆208一端与气缸207端部铰接，另一端与所述夹头209铰接根据待加工工件1需要可以将夹紧机构设置在定位机构之间或外侧，本实施例将夹紧机构设置在定位机构外侧为例；所述的气缸207与所述的横梁202滑动连接；如图3所示，所述横梁202上还设置有推进机构，所述的推进机构为丝杠211，所述丝杠211一端与气缸207连接，另一端通过轴承座安装在横梁202上。所述的推进机构还包括推进动力单元，用于控制丝杠211的旋转，从而带动气缸207在横梁202上进行滑动。本技术工作原理如下，如图4所示，首先，根据工件1尺寸调整定位板205、定位杆206以及气缸207的位置，然后上表面加工好的工件1运送至预定位置，并与定位杆206相配合，启动气缸207，带动夹头209转动，至夹紧工件1，然后启动旋转动力机构210，带动门型架旋转，门型架带动工件1旋转至预定角度，即可。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转夹具，其特征在于：包括框架(201)、门型架、定位机构、夹紧机构和旋转动力机构(210)；所述的门型架两侧设置有旋转轴(204)，所述旋转轴(204)通过轴承座安装在框架(201)上，所述旋转动力机构(210)用于控制旋转轴(204)的旋转；所述的定位机构安装在门型架上，用于对工件(1)的定位，所述的夹紧机构安装在门型架上，用于对工件(1)的夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种旋转夹具，其特征在于：包括框架(201)、门型架、定位机构、夹紧机构和旋转动力机构(210)；
所述的门型架两侧设置有旋转轴(204)，所述旋转轴(204)通过轴承座安装在框架(201)上，所述旋转动力机构(210)用于控制旋转轴(204)的旋转；
所述的定位机构安装在门型架上，用于对工件(1)的定位，所述的夹紧机构安装在门型架上，用于对工件(1)的夹紧。
2.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于：所述的门型架包括一对平行设置的门柱(203)和固定设置在门柱(203)之间的横梁(202)，所述的旋转轴(204)固定设置在门柱(203)的外侧。
3.根据权利要求2所述的旋转夹具，其特征在于：所述的定位机构包括，安装在横梁(202)上的定位板(205)和安装在定位板(205)上的定位杆(206)，所述定位板(205)沿横梁(202)宽度方向上设置有若干组螺纹孔，所述的定位杆(206)一端具有与所述螺纹孔相匹配的螺纹，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金石，张有斌，李国亮，
申请(专利权)人：金石机器人常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32