夹具制造技术

本发明专利技术提供一种夹具，包括承载板、设置于所述承载板上的凸台、压板、用于支撑承载板的支撑板、穿过所述承载板与所述压板配合以将待加工产品夹紧的气缸；气缸包括缸体、设置于缸体上的缸筒以及收容于缸筒中并能够相对缸筒移动的气缸拉杆；缸体上间隔设置有第一通气孔以及第二通气孔；当第一通气孔进气且第二通气孔排气时，气缸拉杆首先向远离缸筒的方向移动；接着绕缸筒的轴线沿第一方向旋转；而后向靠近缸筒的方向移动；当第二进气孔进气且第一进气孔排气时，气缸拉杆首先向远离缸筒的方向移动；接着绕缸筒的轴线沿第二方向旋转；而后向靠近缸筒的方向移动。本发明专利技术提供的夹具在产品取出时气缸拉杆仍处于缩回状态，进而可避免将产品刮伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种气缸以及夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之位于预定的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。CNC(ComputerNumericalControl，计算机数字控制机床)加工领域中通常使用夹具来固定待加工的产品(例如，电子产品的壳体)。现有的夹具一般包括用于承载待加工产品的承载板以及多个气缸，所述气缸包括气缸拉杆以及两个通气孔。加工时，将待加工产品放置于承载板上，并控制其中一个通气孔进气，使得气缸拉杆朝向待加工产品的方向运动，以压紧待加工产品；加工完后，控制另一个通气孔进气，使得气缸拉杆向远离待加工产品的方向运动，以将产品取出。然而，该操作方法在取出产品时，由于气缸拉杆处于伸出状态，使得所述产品在取出时容易碰到气缸拉杆，进而将所述产品刮伤。鉴于此，实有必要提供一种在产品取出时气缸拉杆仍处于缩回状态的气缸以及夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种气缸以及夹具，该气缸以及夹具无论控制气缸的哪个通气孔进气，所述气缸拉杆都处于缩回状态，因此，即使是取出产品时，所述气缸拉杆仍处于缩回状态，进而可避免刮伤待加工的产品。为了实现上述目的，本专利技术提供一种气缸，其包括缸体、设置于所述缸体上的缸筒以及收容于所述缸筒中并能够相对所述缸筒移动的气缸拉杆；所述缸体上间隔设置有第一通气孔以及第二通气孔；当所述第一通气孔进气且所述第二进气孔排气时，所述气缸拉杆首先向远离所述缸筒的方向移动；接着绕所述缸筒的轴线沿第一方向旋转；而后向靠近所述缸筒的方向移动；当所述第二进气孔进气且所述第一进气孔排气时，所述气缸拉杆首先向远离所述缸筒的方向移动；接着绕所述缸筒的轴线沿第二方向旋转；而后向靠近所述缸筒的方向移动。在一个优选的实施例中，所述第一方向与所述第二方向相反。在一个优选的实施例中，所述气缸拉杆绕所述缸筒的轴线在同一水平面内沿第一方向或者第二方向旋转。在一个优选的实施例中，所述气缸拉杆绕所述缸筒的轴线沿第一方向或者第二方向旋转的同时还沿着所述缸筒的轴线方向做轴线运动。在一个优选的实施例中，所述气缸还包括安装于所述气缸拉杆上的夹持臂；所述夹持臂水平设置且垂直于所述气缸拉杆；所述夹持臂的施力方向平行于所述气缸拉杆的移动方向。在一个优选的实施例中，所述夹持臂包括固定端以及自由端；所述固定端上开设有中心孔；所述气缸拉杆远离所述缸筒的端面上设置一盲孔；一紧固件依次通过所述中心孔以及盲孔以将所述夹持臂固定于所述气缸拉杆上。在一个优选的实施例中，所述缸体包括第一缸体以及设置于所述第一缸体上的第二缸体；所述第一通气孔设置于所述第一缸体上；所述第二通气孔设置于所述第二缸体上；所述缸筒设置于所述第二缸体远离所述第一缸体的一侧；所述缸筒由所述第二缸体的一个端面的中心向远离所述第一缸体的方向凸伸而形成；所述缸筒的中心开设有贯通孔以供所述气缸拉杆在其中移动。此外，本专利技术还提供一种夹具，其包括承载板、设置于所述承载板上的凸台、压板、用于支撑承载板的支撑板、穿过所述承载板与所述压板配合以将待加工产品夹紧的气缸；所述待加工产品放置于所述凸台与所述压板之间；所述气缸包括缸体、设置于所述缸体上的缸筒、收容于所述缸筒中并能够相对所述缸筒移动的气缸拉杆以及安装于所述气缸拉杆上的夹持臂；所述缸体上间隔设置有第一通气孔以及第二通气孔；当所述第一通气孔进气且所述第二进气孔排气时，所述气缸拉杆首先向远离所述缸筒的方向移动；接着绕所述缸筒的轴线沿第一方向旋转使得所述夹持臂位于所述压板的上方；而后所述气缸拉杆向靠近所述缸筒的方向移动以使得所述夹持臂提供压力给所述压板，进而将所述待加工产品夹紧；当所述第二进气孔进气且所述第一进气孔排气时，所述气缸拉杆首先向远离所述缸筒的方向移动，接着所述气缸拉杆绕所述缸筒的轴线沿第二方向旋转使得所述夹持臂离开所述压板，而后向靠近所述缸筒的方向移动以将所述待加工产品取出；所述第一方向与所述第二方向相反。在一个优选的实施例中，所述气缸拉杆绕所述缸筒的轴线在同一水平面内沿第一方向或者第二方向旋转。在一个优选的实施例中，所述气缸拉杆绕所述缸筒的轴线沿第一方向或者第二方向旋转的同时还沿着所述缸筒的轴线方向做轴线运动。本专利技术提供的气缸以及夹具，无论控制第一通气孔进气或者第二通气孔进气，所述气缸拉杆均向靠近所述缸筒的方向移动，进而使得即使是取出所述待加工产品时，所述气缸拉杆仍处于缩回状态，从而可避免将所述待加工的产品刮伤。【附图说明】图1为本专利技术提供的夹具立体示意图。图2为图1中夹具的侧视图。图3为图1中气缸的立体示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本专利技术，并不是为了限定本专利技术。请参阅图1-2，其为本专利技术实施例中提供的夹具100的示意图。夹具100用于支撑并夹持待加工产品200。在本实施方式中，所述待加工的产品为电子产品的壳体。夹具100包括承载板10、设置于所述承载板10上的凸台20、压板30、用于支撑承载板10的支撑板40、穿过所述承载板10与所述压板20配合以将所述待加工产品200夹紧的气缸50。在本实施方式中，所述待加工的产品200夹持于所述凸台20与所述压板30之间。此外，所述夹具100还包括缓冲垫60。所述缓冲垫60设置于所述待加工产品200与所述压板30之间以缓冲所述压板30提供的压力。此外，所述缓冲垫60还可以避免所述压板30与所述待加工产品200直接接触而将所述待加工产品200的表面刮伤。所述承载板10用于承载待加工产品200，其大致呈长方形的板状结构。所述承载板10包括相对平行的两个短边以及连接于所述两个短边之间相对平行的两个长边。为了更好的固定所述待加工产品200，所述承载板10的中央设置有凸台20以承载所述待加工产品200。其中，所述凸台20大致呈长方形。进一步地，所述承载板10还开设有通孔11以供所述气缸50穿过。在本实施方式中，所述承载板10开设有两个通孔11，且两个通孔11分别设置于所述凸台20的相对两侧。此外，所述承载板10还设置有定位柱12。在本实施方式中，所述定位柱12的数量为三个，其中一个位于所述凸台20的一侧，另外两个位于所述凸台20的相对另一侧，且所述定位柱12的高度高于所述凸台20的高度。进一步地，所述承载板10还开设有4个固定孔13，且每2个固定孔13为一组分别设置于所述承载板10的两个短边处。所述压板30设置于所述凸台20上，其大致呈长方形板状结构。在本实施方式中，所述压板30的尺寸大于所述凸台20的尺寸。所述压板30开设有与所述定位柱12相对应的定位孔31。在本实施方式中，所述定位孔31的数量为三个，且位置与所述定位柱12的位置相对应。所述支撑板40用于支撑承载板10，其大致呈长方形的板状结构。在本实施方式中，所述支撑板40与所述承载板10垂直连接。所述支撑板40的数量为两个且相互平行的支撑所述承载板10的两个短边。此外，所述每个支撑板40面对所述承载板10的端面还设置有与所述固定孔13对应的安装孔(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸，其包括缸体、设置于所述缸体上的缸筒以及收容于所述缸筒中并能够相对所述缸筒移动的气缸拉杆；其特征在于：所述缸体上间隔设置有第一通气孔以及第二通气孔；当所述第一通气孔进气且所述第二通气孔排气时，所述气缸拉杆首先向远离所述缸筒的方向移动；接着绕所述缸筒的轴线沿第一方向旋转；而后向靠近所述缸筒的方向移动；当所述第二通气孔进气且所述第一通气孔排气时，所述气缸拉杆首先向远离所述缸筒的方向移动；接着绕所述缸筒的轴线沿第二方向旋转；而后向靠近所述缸筒的方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种气缸，其包括缸体、设置于所述缸体上的缸筒以及收容于所述缸筒中并能够相对所述缸筒移动的气缸拉杆；其特征在于：所述缸体上间隔设置有第一通气孔以及第二通气孔；当所述第一通气孔进气且所述第二通气孔排气时，所述气缸拉杆首先向远离所述缸筒的方向移动；接着绕所述缸筒的轴线沿第一方向旋转；而后向靠近所述缸筒的方向移动；当所述第二通气孔进气且所述第一通气孔排气时，所述气缸拉杆首先向远离所述缸筒的方向移动；接着绕所述缸筒的轴线沿第二方向旋转；而后向靠近所述缸筒的方向移动。2.如权利要求1所述的气缸，其特征在于：所述第一方向与所述第二方向相反。3.如权利要求2所述的气缸，其特征在于：所述气缸拉杆绕所述缸筒的轴线在同一水平面内沿第一方向或者第二方向旋转。4.如权利要求2所述的气缸，其特征在于：所述气缸拉杆绕所述缸筒的轴线沿第一方向或者第二方向旋转的同时还沿着所述缸筒的轴线方向做轴线运动。5.如权利要求2所述的气缸，其特征在于：所述气缸还包括安装于所述气缸拉杆上的夹持臂；所述夹持臂水平设置且垂直于所述气缸拉杆；所述夹持臂的施力方向平行于所述气缸拉杆的移动方向。6.如权利要求5所述的气缸，其特征在于：所述夹持臂包括固定端以及自由端；所述固定端上开设有中心孔；所述气缸拉杆远离所述缸筒的端面上设置一盲孔；一紧固件依次通过所述中心孔以及盲孔以将所述夹持臂固定于所述气缸拉杆上。7.如权利要求1所述的气缸，其特征在于：所述缸体包括第一缸体以及设置于所述第一缸体上的第二缸体；所述第一通气孔设置于所述第一缸体上；所述第二通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：许环繁，
申请(专利权)人：深圳市永福顺机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44