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用于票据打印机的自动切纸部件制造技术

技术编号:11768239 阅读:66 留言:0更新日期:2015-07-24 18:20
一种用于票据打印机的自动切纸部件,该自动切纸部件包括左、右安装侧板和工作平台,工作平台上横向安装有前后两对输纸胶辊和切纸槽,切纸槽上方设置有横向切纸机构,所述横向切纸机构包括导轨和设置在导轨上的横向切纸刀架,横向切纸刀架的下方设置有与切纸槽相吻合的切刀,后侧板上安装有左、右皮带轮,两皮带轮上绕有同步带,所述横向切纸刀架中部与同步带对应位置固连,以驱动横向切纸刀架左右往复移动;后侧板中部还设置有控制电路板,所述工作平台上还设置有用于检测纸张本身印制的黑色标记的光耦检测器。本实用新型专利技术设计合理,结构紧凑,工作可靠,将其安装在票据打印机的出纸口上能够快速地、准确地将纸裁断,而且纸张切口平整、美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于票据打印机的自动切纸部件,用于发票、对账单等的分割或是连续出纸的裁断。
技术介绍
票据打印机分为针式打印机、热敏打印机和喷墨打印机,是一种常见的办公打印设备,它不同于常见的办公用的激光打印机,实际上在很多场合有着广泛的使用,比如商场超市打印小票、发票,还有各公司财务用的打印增值税发票的打印机等等。简而言之,票据打印机是用于打印各种专用票据的打印机。目前,市场上的票据打印机基本上没有自动切纸功能,尤其是针式打印机和喷墨打印机。当用户打印文件结束后,只能够从打印机上沿着页缝将纸张撕下来,很容易将纸撕破损,同时,撕纸处凹凸不平,影响美观,不易操作。虽然商场超市打印小票的票据打印机具有切纸功能,但该类票据打印机的切纸功能是在出纸口上设置锯齿状的切纸刀片,完全出纸后,工作人员需要沿着锯齿状的切纸刀片倾斜一定角度后才能顺利把小票切下。显然,该类票据打印机不能实现自动切纸,而且也只能适用于纸面宽度较窄的小票,在一些纸面宽度较宽的连续发票上不适用,特别是在针式打印机上是无法使用的。还有一小部分的票据打印机虽然具有切纸功能,例如商场或营业厅中的排队等候机,虽然该类票据打印机上具有自动切纸机构,但该自动切纸机构属于传统的切纸机构,在切纸过程中它主要是采用压纸板的方式来压住纸张,使纸张能够尽量被平整地切下,然而采用压纸的方式并不可靠,当遇到一些较薄的纸张、或者是较宽的纸张、又或者是多联的纸张时,它容易出现切纸卡纸、纸张褶皱或者纸张切面不平整的现象。因此,迫切需要一种自动切纸部件,以使现有的票据打印机具有更完善的自动切纸的功能。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种用于票据打印机的自动切纸部件,本技术设计合理,结构紧凑,工作可靠,能够快速地、准确地将纸裁断,且纸张切口平整、美观。本技术的技术方案在于:一种用于票据打印机的自动切纸部件,该自动切纸部件主要包括左、右安装侧板和工作平台,所述左、右安装侧板分别设置在工作平台的两侧,所述工作平台上横向安装有前后两对输纸胶辊,其中:上述前输纸胶辊的直径大于后输纸胶辊的直径,使前输纸胶辊的走纸速度大于前输纸胶辊的走纸速度;上述前后两对输纸胶辊之间设置有切纸槽,所述切纸槽上方设置有横向切纸机构;上述横向切纸机构包括两端部分别固定在左、右安装侧板上的导轨和设置在导轨上且可沿导轨横向往复运动的横向切纸刀架所述横向切纸刀架的下方设置有与切纸槽相吻合的切刀;上述工作平台上方的左、右安装侧板之间还设置有后侧板,所述后侧板的两旁侧部分别安装有左、右皮带轮,所述右皮带轮与设置在后侧板上的切纸电机输出轴相连接,所述左、右皮带轮上绕有同步带,所述横向切纸刀架中部与同步带对应位置固连,以驱动横向切纸刀架左右往复移动;上述后侧板中部还设置有控制电路板,所述后侧板的左边设置有一个用于控制横向切纸刀架运动位置的定位开关,所述工作平台上还设置有用于检测纸张本身印制的黑色标记的光耦检测器,所述控制电路板的信号输入端与定位开关和光耦检测器相连接,所述控制电路板信号输出端用于控制走纸电机和切纸电机。上述前后两对输纸胶辊的啮合平面与工作平台的上表面共面,所述前后两对输纸胶辊由链轮传动机构和走纸电机驱动。所述控制电路板为单片机控制板。本技术的有益效果如下:一是传统的切纸机构在切纸过程中是采用压纸板的方式来压住纸张,而本技术是采用前、后输纸胶辊对纸张进行张紧。具体地说,所述前输纸胶辊的直径大于后输纸胶辊的直径,使前输纸胶辊的走纸速度大于前输纸胶辊的走纸速度,这样就能够保证了纸张的平整,更有利与切纸动作的完成。可用于发票、对账单等的分割。二是该切纸装置具有切纸速度快,切纸寿命长,切纸准确率高,切纸宽度的可调性大等优点。三是该自动切纸部件的电源可以引用票据打印机的电源,有利于降低了整机成本。附图说明图1是实施例中的自动切纸部件前侧视图。图2是实施例中的自动切纸部件立体视图。标号说明:1、左皮带轮  2、横向切纸刀架  3、同步带  4、右皮带轮  5、左安装侧板  6、切刀  7、前输纸胶辊的上胶辊  8、链轮传动机构  9、走纸电机  10、右安装侧板  11、前输纸胶辊的下胶辊  12、后输纸胶辊的上胶辊  13、后输纸胶辊的下胶辊   14、切纸电机  15、切纸槽  16、导轨  17、工作平台  18、后侧板;M、单片机控制板  S1、定位开关   X、光耦检测器。具体实施方式为了使本技术的
技术实现思路
能被所属
的一般技术人员所理解,下面结合附图对本技术做详细的说明。如图1和图2所示,本技术的用于票据打印机的自动切纸部件,它主要包括左安装侧板5、右安装侧板10和工作平台17,所述左安装侧板5、右安装侧板10分别安装在工作平台17的两侧。上述工作平台17上横向安装有前输纸胶辊7、11和后输纸胶辊12、13,所述前输纸胶辊7、11的直径大于后输纸胶辊12、13的直径,使前输纸胶辊的走纸速度大于前输纸胶辊的走纸速度。上述前输纸胶辊7、11和后输纸胶辊12、13之间设置有切纸槽15。上述切纸槽15上方设置有横向切纸机构,所述横向切纸机构包括两端部分别固定在左、右安装侧板上的导轨16和设置在导轨16上且可沿导轨16左右往复运动的横向切纸刀架2,所述横向切纸刀架2的下方设置有与切纸槽15相吻合的切刀6。上述工作平台17上方的左、右安装侧板之间还设置有后侧板18。上述后侧板18的两旁侧部分别安装有左皮带轮1和右皮带轮4,所述右皮带轮4与设置在后侧板18上的切纸电机14的输出轴相连接,所述左、右皮带轮上绕有同步带3,所述横向切纸刀架2中部与同步带对应位置固连,以驱动横向切纸刀架2左右往复移动。上述后侧板中部还设置有单片机控制板M,以利实现自动切纸的功能。上述后侧板18的左边设置有一个用于控制横向切纸刀架2运动位置的定位开关S1。上述工作平台17上还设置有用于检测纸张本身印制的黑色标记的光耦检测器X。上述单片机控制板M的信号输入端与定位开关S1和光耦检测器X相连接,所述单片机控制板M信号输出端用于控制走纸电机9和切纸电机14。为了保证纸张的平稳输送,所述前后两对输纸胶辊的啮合平面与工作平台的上表面共面。简而言之,前输纸胶辊7、11的上胶辊7位于工作平台17上方,前输纸胶辊7、11的下胶辊11位于工作平台17内。同理,后输纸胶辊12、13的上胶辊12位于工作平台17上方,后输纸胶辊12、13的下胶辊13位于工作平台17内;所述前后两对输纸胶辊7、11、12和13由链轮传动机构8和走纸电机9驱动。相对于其它切纸机构在切纸过程采用压纸板压住纸张的做法,本技术采用了前、后输纸胶辊对纸张进行张紧。由于所述前输纸胶辊7、11的直径大于后输纸胶辊12、13的直径,使前输纸胶辊的走纸速度大于前输纸胶辊的走纸速度,这样就能够保证了纸张的平整,更有利与切纸动作的完成。...

【技术保护点】
一种用于票据打印机的自动切纸部件,该自动切纸部件主要包括左、右安装侧板和工作平台,所述左、右安装侧板分别设置在工作平台的两侧,所述工作平台上横向安装有前后两对输纸胶辊,其特征是:所述前输纸胶辊的直径大于后输纸胶辊的直径,使前输纸胶辊的走纸速度大于前输纸胶辊的走纸速度;所述前后两对输纸胶辊之间设置有切纸槽,所述切纸槽上方设置有横向切纸机构;所述横向切纸机构包括两端部分别固定在左、右安装侧板上的导轨和设置在导轨上且可沿导轨横向往复运动的横向切纸刀架所述横向切纸刀架的下方设置有与切纸槽相吻合的切刀;所述工作平台上方的左、右安装侧板之间还设置有后侧板,所述后侧板的两旁侧部分别安装有左、右皮带轮,所述右皮带轮与设置在后侧板上的切纸电机输出轴相连接,所述左、右皮带轮上绕有同步带,所述横向切纸刀架中部与同步带对应位置固连,以驱动横向切纸刀架左右往复移动;所述后侧板中部还设置有控制电路板,所述后侧板的左边设置有一个用于控制横向切纸刀架运动位置的定位开关,所述工作平台上还设置有用于检测纸张本身印制的黑色标记的光耦检测器,所述控制电路板的信号输入端与定位开关和光耦检测器相连接,所述控制电路板信号输出端用于控制走纸电机和切纸电机。...

【技术特征摘要】
1.一种用于票据打印机的自动切纸部件,该自动切纸部件主要包括左、右安装侧板和工作平台,所述左、右安装侧板分别设置在工作平台的两侧,所述工作平台上横向安装有前后两对输纸胶辊,其特征是:
所述前输纸胶辊的直径大于后输纸胶辊的直径,使前输纸胶辊的走纸速度大于前输纸胶辊的走纸速度;
所述前后两对输纸胶辊之间设置有切纸槽,所述切纸槽上方设置有横向切纸机构;
所述横向切纸机构包括两端部分别固定在左、右安装侧板上的导轨和设置在导轨上且可沿导轨横向往复运动的横向切纸刀架所述横向切纸刀架的下方设置有与切纸槽相吻合的切刀;
所述工作平台上方的左、右安装侧板之间还设置有后侧板,所述后侧板的两旁侧部分别安装有左、右皮带轮,所述右皮带轮与设置在后侧板上的切纸电机输出轴相连接,所述左、右皮带轮上绕有同步带,所述横向切纸刀架中部与同...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽容
申请(专利权)人:李丽容
类型:新型
国别省市:福建;35

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