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电感结构制造技术

技术编号:11767495 阅读:67 留言:0更新日期:2015-07-24 17:12
本实用新型专利技术提供一种电感结构,具有一基板及磁性元件,磁性元件具有扁平铁芯组、第一线圈及第二线圈,扁平铁芯具有第一铁芯与第二铁芯,第一铁芯具有两侧柱及中柱,第二铁芯耦接第一铁芯的两侧柱,中柱与第二铁芯间形成气隙,第一线圈围绕中柱,第二线圈围绕侧柱;其中该第一线圈与第二线圈围绕方向与该基板表面平行。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种电器装置其内部磁性元件配置及结构。
技术介绍
现今科技发展迅速,行动装置逐渐为生活上不可或缺的电子器材,例如手机、平板及穿戴式装置等,为增加行动装置可移植性及便利性,主要技术着重缩小其尺寸,惟电池储存电量亦减少,行动装置充电需求提高,故每样产品皆须配备一变压器,以便充电。习知变压器具有一定程度体积,其最大挑战系因变压器内部两种主要元件占据一定空间,导致整体变压器无法缩减,其中一元件为电容,另一元件为电感。电感基本原理,乃将线圈缠绕磁性材料上,电感量与其线圈缠绕匝数成正比,欲提高电感量,可藉由增加匝数完成,惟增加线圈匝数亦会使得磁阻提高,产生的热能会导致磁性元件损毁。请参照图1及图2,其习知充电器内部电感元件的示意图及平视图,电感元件包含两铁芯90以及一线圈80,该铁芯包含左右侧壁91及一中柱92,外观测视呈现一 E字形,线圈80缠绕于两铁芯90的中柱92,并且两铁芯中柱92之间具有一气隙70。习知变压器的电感元件缺陷在于,欲增加电感量,则需增加线圈匝数,或者有不同绕线或线径需求时,必须将线圈围绕层迭,惟线圈系围绕中柱并向外扩张,此时受到铁芯侧壁影响,线圈匝数亦受到限制。此外,如前所述,增加匝数将使热能增加,为避免铁芯损毁因过热损毁,其侧壁必须保持相当厚度,此时两铁芯耦合时,不论如何设置,皆占据一定体积,使得电感元件无法微缩,变压器体积亦同。此外,习知技术在铁芯之间设计一气隙避免磁饱合,惟气隙可能带来漏感及效能上减损的问题。综上所述,为减少变压器体积,对于电感元件的铁芯及其绕线,必须做进一步改良,使电感可靠度提升情况下,亦可缩减占据空间。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一电感结构,减少其内部磁性元件所占空间。本技术的次要目的在于提供一电感结构,使其内部磁性元件的线圈围绕不受铁芯的限制。本技术的次要目的在于提供一电感结构,减少其内部磁性元件的漏磁以及效能上的损失。本技术的次要目的在于提供一电感结构,有效配置其内部磁性元件,减少磁性元件与插头接线长度,增加装置可靠度。为达到上述所指称的各目的与功效,本技术揭露一种电感结构,其具有一基板及一磁性元件,该磁性元件包含:一扁平铁芯组,该扁平铁芯组具有:一第一铁芯,该第一铁芯具有两侧柱及一中柱;以及一第二铁芯,耦接该第一铁芯的两侧柱,该中柱与该第二铁芯之间具有一气隙;一第一线圈,围绕该中柱;以及一第二线圈,围绕其中的一侧柱;其中,该第一线圈与第二线圈围绕方向与该基板表面平行。本技术在一实施例中,其中该气隙位于该中柱的末端与该第二铁芯的表面之间。本技术在另一实施例中,其中该第二铁芯的表面具有一凹部,该中柱的末端容置于该凹部,使该气隙形成于该凹部内,该气隙的几何形状对应该凹部与该中柱的末端的几何形状。本技术在另一实施例中,其中该中柱的末端具有一凸部结构,与该凹部形成该气隙,该气隙的几何形状对应该凹部与该凸部结构的几何形状。本技术在另一实施例中,其中该第一铁芯为E型,该第二铁芯为I型。本技术在另一实施例中,其中该第一铁芯为E型,该第二铁芯为U型。本技术在另一实施例中,其中该第一线圈与第二线圈为多个PCB板层迭形成。本技术在另一实施例中,其中该些PCB板具有一第一穿孔及一第二穿孔,该些PCB板于该第一穿孔的周围形成一第一环形走线,于该第二穿孔的周围形成一第二环形走线,该第一环形走线为该第一线圈,该第二环形走线为该第二线圈,该第一铁芯穿设于该第一穿孔及该第二穿孔。本技术在另一实施例中,其中该基板为电路板。本技术还揭露了一种电感结构,其具有一基板及一磁性元件,该磁性元件包含:一扁长铁芯组,该扁长铁芯组具有:一第一铁芯,该第一铁芯具有两侧柱及一中柱;以及一第二铁芯,耦接该第一铁芯的两侧柱,该中柱与该第二铁芯之间具有一气隙;一第一线圈,围绕该中柱;以及一第二线圈,围绕该中柱且不与该第一线圈交迭;其中该第一线圈与该第二线圈围绕方向与该基板表面平行。本技术在另一实施例中,其中该气隙位于该中柱的末端与该第二铁芯的表面之间。本技术在另一实施例中,其中该第二铁芯的表面具有一凹部,该中柱的末端容置于该凹部,使该气隙形成于该凹部内,该气隙的几何形状对应该凹部与该中柱的末端的几何形状。本技术在另一实施例中,其中该中柱的末端具有一凸部结构,与该凹部形成该气隙,该气隙的几何形状对应该凹部与该凸部结构的几何形状。本技术在另一实施例中,其中该第一铁芯为E型,该第二铁芯为I型。本技术在另一实施例中,其中该第一铁芯为E型,该第二铁芯为U型。本技术在另一实施例中,其中该第一线圈与该第二线圈由堆栈多个PCB板形成。本技术在另一实施例中,其中该些PCB板具有一第一穿孔及一第二穿孔,该些PCB板于该第一穿孔的周围形成一第一环形走线,于该第二穿孔的周围形成一第二环形走线,该第一环形走线为该第一线圈,该第二环形走线为该第二线圈,该第一铁芯穿设于该第一穿孔及该第二穿孔。本技术在另一实施例中,其中该基板为电路板。【附图说明】图1:其为习知技术磁性元件示意图;图2:其为习知技术磁性元件平视图;图3:其为本技术的一较佳实施例电感结构示意图;图4:其为本技术较佳实施例磁性元件示意图;图5:其为本技术较佳实施例磁性元件平视图;图6:其为本技术另一较佳实施例的气隙示意图;图7:其为本技术另一较佳实施例的气隙示意图;图8:其为本技术另一较佳实施例磁性元件平视图;图9:其为本技术的另一较佳实施例磁性元件平视图;图10:其为本技术另一较佳实施例的磁性元件示意图。【图号对照说明】10 基板20 磁性元件201 扁平铁芯组2011 第一铁芯20111 侧柱20112 中柱2012 第二铁芯202 第一线圈203 第二线圈204 气隙205 PCB 板2051 第一穿孔2052 第二穿孔2053第一环形走线2054第二环形走线70 气隙80 线圈90 铁芯91 侧壁92 中柱L 围绕方向【具体实施方式】为了使本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,特用较佳的实施例及配合详细的说明,说明如下:请参照图3,其为本技术的一较佳实施例电感结构示意图,一并参照图4,为本技术的一较佳实施例磁性元件示意图;如图所示,本技术的电感结构,其包含:基板10以及磁性元件20,磁性元件20包含:扁平铁芯组201、第一线圈202及第二线圈203 ;此外,扁平铁芯组201更包含:第一铁芯2011以及第二铁芯2012。请一并参照图5,其为本技术磁性元件的平视图,本技术的磁性元件20设置于基板10上,其中第一铁芯2011具有两侧柱20111及一中柱20112,第一铁芯2011外观呈现一 E字形,第二铁芯2012耦接第一铁芯2011的两侧柱20111,第二铁芯2012外观呈现一 I字形,并且中柱20112与第二铁芯2012间具有一气隙204,由中柱20112的末端与第二铁芯2012表面形成;此外,磁性元件20的第一线圈202围绕第一铁芯2011的中柱20112,第一线圈202围绕范围不含盖中柱的末端,第二线圈203围绕第一铁芯2011其中的一侧柱 20111。本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电感结构,其特征在于,其具有一基板及一磁性元件,该磁性元件包含:一扁平铁芯组,该扁平铁芯组具有:一第一铁芯,该第一铁芯具有两侧柱及一中柱;以及一第二铁芯,耦接该第一铁芯的两侧柱,该中柱与该第二铁芯之间具有一气隙;一第一线圈,围绕该中柱;以及一第二线圈,围绕其中的一侧柱;其中,该第一线圈与第二线圈围绕方向与该基板表面平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张腾龙
申请(专利权)人:张腾龙
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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