一种紫竹盐的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种紫竹盐的制备方法，包括如下步骤：将盐填充至竹筒中，后用黄泥封口，放入窑炉中烧制成液态盐；将液态竹盐流入电解槽中进行电解，收集电解槽中流出的液态盐冷却至40℃以下。通过电解的方式，可将液态盐中的这些重金属离子吸附在电极上，使得紫竹盐进一步提纯。电解槽中流出的液态盐纯度达到紫竹盐标准。

【技术实现步骤摘要】
一种紫竹盐的制备方法
本专利技术涉及竹盐加工
，具体而言，涉及一种紫竹盐的制备方法。
技术介绍
紫竹盐历史悠久，以竹子和盐经烧制或烤制制备而成。紫竹盐功效突出，能够促进唾液和胃液分泌，帮助消化器官充分消化饮食；可凭借着强劲的浸透力和渗透压清除肠内宿便，进入唾液、胃液、血液、淋巴液、胆汁、小便等全身各种体液，将毒素排出体外；强劲的解毒力与杀菌力的综合作用，可消除炎症；紫竹盐是碱性食品，对酸性体质能做到有效、直接的改善；紫竹盐中含有天然硫磺、松脂成分，它们能有效地清除重金属；紫竹盐是很好的美容、减肥食品。紫竹盐中含有硒，它直接清除体内过氧化脂肪质，调节体液的平衡，促进细胞的活动更加活跃。加上紫竹盐原本具有的消炎、杀菌、渗透、除恶生新、解毒、排毒、净血等功效，就使得它在美容、减肥方面有着意想不到的神奇效果。目前，现有竹盐制作方式由于温度控制存在缺陷，竹盐中某些有害物质无法提纯，从而得到的竹盐是灰竹盐而不是紫竹盐，经济价值也没有紫竹盐高。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紫竹盐的制备方法，通过电解的方式，可将液态盐中的这些重金属离子吸附在电极上，使得紫竹盐进一步提纯。电解槽中流出的液态盐纯度达到紫竹盐标准。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种紫竹盐的制备方法，包括如下步骤：将盐填充至竹筒中，后用黄泥封口，放入窑炉中烧制成液态盐；将液态竹盐流入电解槽中进行电解，收集电解槽中流出的液态盐冷却至40℃以下。本专利技术提供的紫竹盐制备方法，将盐放入竹筒中黄泥封口进行烧制。在烧制过程中，竹筒中分泌出来的竹沥与盐充分混合，竹筒充分灰化后形成的竹灰与盐充分混合，增加竹盐中的微量元素的含量。将竹盐烧制成液态盐可以在这一过程中除去易挥发的有害物。而对于不易除去的重金属离子，由于重金属离子的氧化性均高于钠离子，通过电解的方式，可将液态盐中的这些重金属离子吸附在电极上，使得紫竹盐进一步提纯。电解槽中流出的液态盐纯度达到紫竹盐标准。液态竹盐流过电解槽进行电解，较好地，电解温度为1200～1300℃，可维持竹盐的液态流动性，温度过高时，竹盐易沸腾，产率大大降低；电解过程中，输入的直流电压为380～550V，可保证较高的电解效率；电解时间为20～30分钟，能够有效除去竹盐中的重金属元素，但竹盐中的重金属元素含量远远低于钠的含量，电解时间较长时，容易析出金属钠，降低紫竹盐的产率。较好地，所述烧制具体包括：将窑炉升温至300～320℃烧制2～2.5小时；继续升温至500～530℃烧制1～2小时；再升温至800～850℃烧制0.5～1小时；最后，升温至1200～1300℃烧制0.5～1小时。通过四段式升温烧制，可避免窑炉由于升温过快而导致裂痕。同时，也能形成较高品质的紫竹盐。较好地，所述升温速率为300～350℃/h。较好地，所述烧制过程中通风通氧。在烧制过程中，一部分易挥发的有害成分形成气体，通风可将这些有害成分排出设备，与竹盐分离，避免对紫竹盐的污染。而为了保证充分燃烧，在烧制过程中对窑炉进行通氧，保证竹筒能够充分灰化形成竹灰，避免竹筒炭化。较好地，所述竹筒取自生长年限3年及以上的竹子，这类竹子营养丰富，氨基酸、微量元素、多糖等活性成分含量较高。用以填充盐的竹筒长度也对紫竹盐的品质有所影响，较好地，所述竹筒的长度为30～40厘米，能够保证盐在烧制过程中受热均匀，不会因为大量盐堆积在一起而造成受热不均匀，影响紫竹盐的质量。密封所用的黄土中含有的杂质越少，混入紫竹盐中的杂质含量则越低，较好地，所述黄泥用地下10米的黄土制备而成，其洁净无污染，尤其是难以排除的重金属含量极少。较好地，所述窑炉为电容刚玉窑炉。电容刚玉做窑炉能够承受高温使得竹盐纯度能够达到紫竹盐标准，同时电容刚玉与其他材质相比，不易引入杂质，减少了对紫竹盐的污染。较好地，还包括如下步骤：将紫竹盐粉碎成2000目以上的超微细粉末。将紫竹盐粉碎成2000目以上的超微细粉末，此时紫竹盐具有极强的渗透能力，在使用或食用过程中，能够快速发挥其功效。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术提供的紫竹盐制备方法，将盐放入竹筒中黄泥封口进行烧制。在烧制过程中，竹筒中分泌出来的竹沥与盐充分混合，竹筒充分灰化后形成的竹灰与盐充分混合，增加竹盐中的微量元素的含量。将竹盐烧制成液态盐可以在这一过程中除去易挥发的有害物。而对于不易除去的重金属离子，由于重金属离子的氧化性均高于钠离子，通过电解的方式，可将液态盐中的这些重金属离子吸附在电极上，使得紫竹盐进一步提纯。电解槽中流出的液态盐纯度达到紫竹盐标准。(2)本专利技术中，电解温度为1200～1300℃，可维持竹盐的液态流动性，温度过高时，竹盐易沸腾，产率大大降低；电解过程中，输入的直流电压为380～550V，可保证较高的电解效率；电解时间为20～30分钟，能够有效除去竹盐中的重金属元素，但竹盐中的重金属元素含量远远低于钠的含量，电解时间较长时，容易析出金属钠，降低紫竹盐的产率。(3)本专利技术中，所述烧制过程中通风通氧。在烧制过程中，一部分易挥发的有害成分形成气体，通风可将这些有害成分排出设备，与竹盐分离，避免对紫竹盐的污染。而为了保证充分燃烧，在烧制过程中对窑炉进行通氧，保证竹筒能够充分灰化形成竹灰，避免竹筒炭化。(4)本专利技术中，密封所用的黄土中含有的杂质越少，混入紫竹盐中的杂质含量则越低，较好地，所述黄泥用地下10米的黄土制备而成，其洁净无污染，尤其是难以排除的重金属含量极少。(5)本专利技术中，所述窑炉为电容刚玉窑炉。电容刚玉做窑炉能够承受高温使得竹盐纯度能够达到紫竹盐标准，同时电容刚玉与其他材质相比，不易引入杂质，减少了对紫竹盐的污染。(6)本专利技术中，将紫竹盐粉碎成2000目以上的超微细粉末，此时紫竹盐具有极强的渗透能力，在使用或食用过程中，能够快速发挥其功效。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。实施例1取钢竹截成单节竹筒，用清水洗净，晾干后将食盐装入截好的竹筒内，食盐填充至竹筒壁顶端1公分止。将和制好的黄泥均匀涂至竹筒顶端，黄泥层一公分厚度密封。密封竹筒成交叉排列于窑炉中，保证窑炉内充分燃烧。当窑炉内温度达到300℃时，维持这一温度持续烧制2.5小时。然后将窑炉内温度提高至500℃，维持这一温度持续烧制2小时。然后将窑炉内温度再次提高到800℃，维持这一温度持续烧制1小时。最后，将窑炉内的温度提高至1200℃，在这一温度下持续烧制1小时。烧制结束后，打开窑炉开关，使烧制成的液态盐流入高温电解槽中进行电解。电解槽的温度控制为1200℃，通过直流电供给系统输入380V的直流电压。电解30分钟后，将液态竹盐流入冷却池冷却至40℃以下，即得到紫竹盐。实施例2取生长期为3年的刚竹，截成单节竹筒，用清水洗净，晾干后将食盐装入截好的竹筒内，食盐填充至竹筒壁顶端1公分止。取地下10米深的黄土和成黄泥，将其均匀涂至竹筒顶端，黄泥层一公分厚度密封。密封竹筒成交叉排列于电容刚玉窑炉中，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫竹盐的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将盐填充至竹筒中，后用黄泥封口，放入窑炉中烧制成液态盐；将液态竹盐流入电解槽中进行电解，收集电解槽中流出的液态盐冷却至40℃以下。

【技术特征摘要】
1.一种紫竹盐的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取钢竹截成单节竹筒，用清水洗净，晾干后将食盐装入截好的竹筒内，食盐填充至竹筒壁顶端1公分止；将和制好的黄泥均匀涂至竹筒顶端，黄泥层一公分厚度密封；密封竹筒成交叉排列于窑炉中，保证窑炉内充分燃烧；当窑炉内温度达到300℃时，维持这一温度持续烧制2.5小时；然后将窑炉内温度提高至500℃，维持这一温度持续烧制2小时；然后将窑炉内温度再次提高到800℃，维持这一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，
申请(专利权)人：张建民，
类型：发明
国别省市：山东;37