电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉制造技术

本实用新型专利技术适用于生活电器领域，公开了电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉，电磁炉磁条包括靠近电磁炉线圈盘中心的平直部和沿平直部朝远离电磁炉线圈盘中心的方向向上弯折延伸的弯折部，且弯折部与平直部之间的高度差为0.5mm～10mm。本实用新型专利技术通过将电磁炉磁条分成平直部和弯折部两部分，并将平直部设于靠近电磁炉线圈盘中心的位置处、将弯折部设于远离电磁炉线圈盘中心的位置处，同时，将弯折部与平直部之间的高度差设为0.5mm～10mm，这样，可使得电磁炉线圈盘外围区域的磁场随着弯折部的向上弯折逐渐加强，从而利于均衡电磁炉线圈盘内围区域与外围区域的磁场强度，进而利于提高电磁炉加热能量分布的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生活电器领域，尤其涉及电磁炉磁条、具有该电磁炉磁条的电磁炉线圈盘及具有该电磁炉线圈盘的电磁炉。
技术介绍
现有电磁炉线圈盘的磁条大多设计为规则的U形、L形、I形、扇形等。如图10所示，由于现有磁条I'与线圈2'相对的面都为平面，故，采用现有磁条I '制成的电磁炉线圈盘，在具体应用中都存在以下问题:电磁炉线圈盘的磁场比较发散，从而使得其磁场沿电磁炉线圈盘的径向有明显的强弱区域之分，且从图10中磁力线100 ’的分布情形可看出，远离电磁炉线圈盘中心的外围区域磁场最弱，进而导致电磁炉工作时其远离电磁炉线圈盘中心的外围区域能量最小，这样，难以实现电磁炉内、外围区域加热能量相当的效果，严重影响了电磁炉加热能量分布的均匀性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉，其解决了现有电磁炉加热能量分布不均匀的技术问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:电磁炉磁条，包括靠近电磁炉线圈盘中心的平直部和沿所述平直部朝远离所述电磁炉线圈盘中心的方向向上弯折延伸的弯折部，且所述弯折部与所述平直部之间的高度差为0.5mm?10mm。作为弯折部弯折方式的一具体实施方案，所述弯折部沿一斜直线轨迹向上弯折延伸。作为上述弯折部弯折方式的一优选实施方案，所述平直部与所述弯折部之间形成的夹角为95°?175°。或者，作为弯折部弯折方式的另一具体实施方案，所述弯折部沿一弧形线轨迹向上弯折延伸。优选地，所述平直部之远离所述弯折部的端部和/或所述弯折部之远离所述平直部的端部向上凸设有引脚。更优选地，所述平直部之远离所述弯折部的端部和所述弯折部之远离所述平直部的端部都向上凸设有所述引脚，且凸设于所述平直部上的所述引脚与凸设于所述弯折部上的所述引脚的高度差为Omm?1mm0进一步地，本技术还提供了电磁炉线圈盘，其包括支架、线圈和上述的电磁炉磁条，所述线圈设于所述支架的顶部，所述电磁炉磁条设于所述支架的底部，且所述平直部具有与所述线圈相对的平直面，所述弯折部具有与所述线圈相对的斜面或者弧面。具体地，所述线圈的径向尺寸小于或等于170_，所述平直部之远离所述弯折部的端部和所述弯折部之远离所述平直部的端部都向上凸设有所述引脚，且凸设于所述平直部上的所述引脚与凸设于所述弯折部上的所述引脚的高度差为Omm?5mm。或者，所述线圈的径向尺寸大于170_，所述平直部之远离所述弯折部的端部和所述弯折部之远离所述平直部的端部都向上凸设有所述引脚，且凸设于所述平直部上的所述引脚与凸设于所述弯折部上的所述引脚的高度差为5mm?1mm0进一步地，本技术还提供了电磁炉，其具有上述的电磁炉线圈盘。本技术提供的电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉，通过将电磁炉磁条分成平直部和弯折部两部分，并将平直部设于靠近电磁炉线圈盘中心的位置处、将弯折部设于远离电磁炉线圈盘中心的位置处，同时，将弯折部与平直部之间的高度差设为0.5mm?10mm，这样，可达到优化电磁炉磁条结构的目的，且使得电磁炉线圈盘外围区域的磁场随着弯折部的弯折高度增大而逐渐加强，从而利于均衡电磁炉线圈盘内围区域与外围区域的磁场强度，进而利于提高电磁炉加热能量分布的均匀性。【附图说明】图1是本技术实施例一提供的电磁炉线圈盘的磁场分布图；图2是本技术实施例一提供的电磁炉磁条的结构示意图；图3是本技术实施例二提供的电磁炉磁条的结构示意图；图4是本技术实施例三提供的电磁炉磁条的结构示意图；图5是本技术实施例四提供的电磁炉磁条的结构示意图；图6是本技术实施例五提供的电磁炉磁条的结构示意图；图7是本技术实施例六提供的电磁炉磁条的结构示意图；图8是本技术实施例七提供的电磁炉磁条的结构示意图；图9是本技术实施例八提供的电磁炉磁条的结构示意图；图10是
技术介绍
提供的电磁炉线圈盘的磁场分布图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。实施例一:如图1和图2所示，本技术实施例一提供的电磁炉磁条la，包括靠近电磁炉线圈盘中心的平直部Ila和沿平直部Ila朝远离电磁炉线圈盘中心的方向向上弯折延伸的弯折部12a，且弯折部12a与平直部Ila之间的高度差Hl (弯折部12a最顶端与平直部I Ia最顶端之间的高度差)为0.5mm?10mm。本实施例中，将电磁炉磁条Ia分成平直部IIa和弯折部12a两部分，并将平直部Ila设于电磁炉线圈盘的内围区域、将弯折部12a设于电磁炉线圈盘的外围区域，同时将弯折部12a与平直部Ila之间的高度差Hl设为0.5mm?10mm，这样，可使得电磁炉线圈盘内围区域与外围区域存在高度差，从而使得电磁炉线圈盘外围区域的磁场随着弯折部12a的弯折高度增大而逐渐加强，进而利于均衡电磁炉线圈盘内围区域与外围区域的磁场强度，有效提高了电磁炉加热能量分布的均匀性。具体地，弯折部12a沿一斜直线轨迹向上弯折延伸，这样，可达到使弯折部12a向外延伸时其高度逐渐增加的目的，从而可通过弯折部12a高度的逐渐增加进行逐渐加强电磁炉外围区域磁场的强度，进而利于提高电磁炉加热能量分布的均匀性。优选地，平直部Ila与弯折部12a之间形成的夹角A为95°?175°，这样，可使电磁炉外围区域磁场强度的改善效果较佳，从而利于提高电磁炉加热能量分布的均匀性。更优选地，平直部Ila之远离弯折部12a的端部和弯折部12a之远离平直部Ila的端部都向上凸设有引脚13a，且凸设于平直部Ila端部的引脚13a与凸设于弯折部12a端部的引脚13a的高度差H2为Omm?10mm。引脚13a的设置，可利于增加电磁炉磁条Ia对磁力线10a的引导效果，从而利于进一步提尚磁力线10a分布的均勾性，进而利于提尚电磁炉加热能量分布的均匀效果。进一步地，本实施例还提供了电磁炉线圈盘，其包括支架3a、线圈2a和上述的电磁炉磁条la，线圈2a设于支架3a的顶部，电磁炉磁条Ia设于支架3a的底部，且平直部Ila具有与线圈2a相对的平直面111a，弯折部12a具有与线圈2a相对的斜面121a，平直面Illa与斜面121a不在同一平面内，平直面Illa与斜面121a之间的夹角为上述平直部Ila与弯折部12a之间形成的夹角A。本实施例提供的电磁炉线圈盘，由于采用了上述的电磁炉磁条la，故，使得线圈2a的外围区域部分的高度逐渐增加，从而有效改善了电磁炉线圈盘外围区域磁场的强度，进而提高了电磁炉加热能量分布的均匀性。具体地，线圈2a的径向尺寸D (线圈2a最外边缘的径向尺寸)小于或等于170mm，凸设于平直部Ila端部的引脚13a与凸设于弯折部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁炉磁条，其特征在于：包括靠近电磁炉线圈盘中心的平直部和沿所述平直部朝远离所述电磁炉线圈盘中心的方向向上弯折延伸的弯折部，且所述弯折部与所述平直部之间的高度差为0.5mm～10mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范吉昌，任玉洁，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44