本实用新型专利技术公开了一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于：包括有泵室，在所述泵室内插接有能将锁瓶盖锁定在泵室上的锁紧盖，在所述泵室内设有上泵杆，在所述上泵杆上端设有弯嘴，在所述上泵杆下部设有吸塞机构，在所述锁紧盖与上泵杆之间设有能使上泵杆复位的复位弹簧，在所述泵室下部设有泵珠机构，在所述泵珠机构上方的泵室内设有固定座，所述的固定座分别与泵室内腔和泵珠机构相连通，在所述上泵杆下端设有能封闭所述固定座从而防止倒置或受压时漏液的小圆柱，在所述泵室下端设有进液口。本实用新型专利技术的目的提供一种结构简单，使用方便，组装方便，能有效防止瓶体倒置或受挤压时漏液的带密封小圆柱的乳液泵。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带密封小圆柱的乳液泵。
技术介绍
乳液泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用与日化和医药等行业。现有用于乳液泵，其结构相对比较复杂，而且由于设计上的缺陷，现有的乳液泵在使用过程中当瓶体倒置或受挤压时，很容易会发生漏液，造成不必要的麻烦。故此，现有的乳液泵有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，组装方便，能有效防止瓶体倒置或受挤压时漏液的带密封小圆柱的乳液泵。为了达到上述目的，本技术采用以下方案:一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于:包括有泵室，在所述泵室内插接有能将锁瓶盖锁定在泵室上的锁紧盖，在所述泵室内设有上泵杆，在所述上泵杆上端设有弯嘴，在所述上泵杆下部设有吸塞机构，在所述锁紧盖与上泵杆之间设有能使上泵杆复位的复位弹簧，在所述泵室下部设有泵珠机构，在所述泵珠机构上方的泵室内设有固定座，所述的固定座分别与泵室内腔和泵珠机构相连通，在所述上泵杆下端设有能封闭所述固定座从而防止倒置或受压时漏液的小圆柱，在所述泵室下端设有进液口。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于所述的固定座包括有座体，所述座体外壁与泵室内壁相互密封，在所述座体内设有连通通道，所述座体下端与泵珠机构相连通，在所述座体上端设有止漏圈，所述上泵杆下移到最底位时所述小圆柱插接在所述止漏圈内并与止漏圈相互密封。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于所述的锁紧盖包括有盖体，在所述盖体上设有内连接环和外连接环，在所述内连接环和外连接环之间设有容置槽，所述泵室上端设置在所述容置槽内，在所述外连接环外壁上设有卡接槽，在所述泵室外壁与卡接槽相应的位置上设有卡接环，所述的卡接环卡设在所述卡接槽内，在所述内连接环下端设有能与上泵杆外壁相互密封的内凹密封部，所述内凹密封部与内连接环之间设有环槽，在所述上泵杆上端设有限位凸环，所述复位弹簧套设在所述上泵杆上，所述复位弹簧一端顶压在所述限位凸环下端面上，所述复位弹簧另一端设置在所述环槽内。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于所述吸塞机构包括有间隔设置在所述上泵杆下部的限位台阶和定位凸环，在所述限位台阶和定位凸环之间的上泵杆外壁上设有缺槽，在所述上泵杆外壁上设有与所述缺槽相连通的导通孔，在所述限位台阶和定位凸环之间活动套设有吸塞，在所述吸塞下端设有内与所述定位凸环相互密封的内凸密封环。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于所述的吸塞包括有内塞体和外塞体，所述的内塞体和外塞体通过连接环连接，所述内塞体套设在上泵杆上，所述的内凸密封环设置在所述内塞体下端。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于在所述内凹密封部下端设有环形密封槽，所述上泵杆上升到最高位时所述内塞体上端密封设置在所述环形密封槽内。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于所述弯嘴包括有弯嘴座，在所述弯嘴座内设有连接内圈，在所述弯嘴座上设有与所述连接内圈相连通的出液通道，在所述连接内圈外壁上设有外凸扣线，在所述上泵杆上端内壁与外凸扣线对应位置上设有扣槽，所述外凸扣线扣接在所述扣槽内。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于在所述弯嘴座外壁设有连接螺纹，在所述锁紧盖内设有旋接螺纹，弯嘴锁定时所述连接螺纹旋接在所述旋接螺纹内。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于所述泵珠机构包括有与进液口相连通的泵珠室，在所述泵珠室内设有泵珠，在所述泵珠室下端设有定位槽，所述固定座插接在所述定位槽内，在所述泵珠室下端设有能防止泵珠落入进液口的定位台阶。如上所述的一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于在所述泵室上端外壁设有连接凸台，在所述连接凸台与锁紧盖之间设有锁瓶盖，在所述连接凸台下方的泵室外壁套设有垫片，在所述进液口上套设有引液管。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是:一、本技术中在泵室下部设有固定座，在固定座上部设置有止漏圈，在乳液泵锁紧状态时，上泵杆下端的小圆柱与止漏圈内壁相互配合，产生过盈密封，有效防止瓶体倒置或受到挤压时漏液，安全可靠。二、本技术乳液泵设计巧妙，结构简单，使用方便。【附图说明】图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1至4所示的一种带密封小圆柱的乳液泵，包括有泵室1，在所述泵室I内插接有能将锁瓶盖2锁定在泵室I上的锁紧盖3，在所述泵室I内设有上泵杆4，在所述上泵杆4上端设有弯嘴5，在所述上泵杆4下部设有吸塞机构6，在所述锁紧盖3与上泵杆4之间设有能使上泵杆4复位的复位弹簧7，在所述泵室I下部设有泵珠机构8，在所述泵珠机构8上方的泵室I内设有固定座9，所述的固定座9分别与泵室I内腔和泵珠机构8相连通，在所述上泵杆4下端设有能封闭所述固定座9从而防止倒置或受压时漏液的小圆柱10，在所述泵室I下端设有进液口 11。本技术中所述的固定座9包括有座体12，所述座体12外壁与泵室I内壁相互密封，在所述座体12内设有连通通道13，所述座体12下端与泵珠机构8相连通，在所述座体12上端设有止漏圈14，所述上泵杆4下移到最底位时所述小圆柱10插接在所述止漏圈14内并与止漏圈14相互密封。本技术中在乳液泵锁紧状态时，上泵杆下端的小圆柱与止漏圈内壁相互配合，产生过盈密封，有效防止瓶体倒置或受到挤压时漏液，安全可靠。本技术所述的锁紧盖3包括有盖体15，在所述盖体15上设有内连接环16和外连接环17，在所述内连接环16和外连接环17之间设有容置槽18，所述泵室I上端设置在所述容置槽18内，在所述外连接环17外壁上设有卡接槽19，在所述泵室I外壁与卡接槽19相应的位置上设有卡接环20，所述的卡接环20卡设在所述卡接槽19内，在所述内连接环16下端设有能与上泵杆4外壁相互密封的内凹密封部21，所述内凹密封部21与内连接环16之间设有环槽22，在所述上泵杆4上端设有限位凸环23，所述复位弹簧7套设在所述上泵杆4上，所述复位弹簧7 —端顶压在所述限位凸环23下端面上，所述另一端设置在所述环槽22内。本技术中所述的复位弹簧7设置在上泵杆4与锁紧盖3之间，不与泵室I内的液体接触，不会污染液体，环保。本技术中所述吸塞机构6包括有间隔设置在所述上泵杆4下部的限位台阶24和定位凸环39，在所述限位台阶24和定位凸环39之间的上泵杆4外壁上设有缺槽25，在所述上泵杆4外壁上设有与所述缺槽25相连通的导通孔26，在所述限位台阶24和定位凸环39之间活动套设有吸塞27，在所述吸塞27下端设有与所述定位凸环39相互密封的内凸密封环28。本技术中所述的吸塞27包括有内塞体29和外塞体30，所述的内塞体29和外塞体30通过连接环31连接，所述内塞体29套设在上泵杆4上，所述的内凸密封环28设置在所述内塞体29下端。 本技术中在所述内凹密封部21下端设有环形密封槽32，所述上泵杆4上升到最高位时所述内塞体29上端密封设置在所述环形密封槽32内。[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带密封小圆柱的乳液泵，其特征在于：包括有泵室(1)，在所述泵室(1)内插接有能将锁瓶盖(2)锁定在泵室(1)上的锁紧盖(3)，在所述泵室(1)内设有上泵杆(4)，在所述上泵杆(4)上端设有弯嘴(5)，在所述上泵杆(4)下部设有吸塞机构(6)，在所述锁紧盖(3)与上泵杆(4)之间设有能使上泵杆(4)复位的复位弹簧(7)，在所述泵室(1)下部设有泵珠机构(8)，在所述泵珠机构(8)上方的泵室(1)内设有固定座(9)，所述的固定座(9)分别与泵室(1)内腔和泵珠机构(8)相连通，在所述上泵杆(4)下端设有能封闭所述固定座(9)从而防止倒置或受压时漏液的小圆柱(10)，在所述泵室(1)下端设有进液口(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁金考，
申请(专利权)人：中山市美捷时包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。