本实用新型专利技术公开了一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，包括主控柜和高压雾化恶臭净化箱，所述主控柜的输入端分别通过蛇皮管连接自来水箱和药剂箱，所述主控柜的输出端连接高压管，高压管的末端设于高压雾化恶臭净化箱内；所述高压雾化恶臭净化箱内从左至右依次设有多面空心球填层、多孔板层和折流板层；运行过程中，药剂箱内的植物除臭工作液经主控柜，本实用新型专利技术使得植物除臭工作液通过高压球阀的调节下进入高压雾化恶臭净化箱进行雾化，使液滴颗粒具有极大的比表面积，除臭有效成分和恶臭分子在气液相界面处快速充分作用，此过程反应速度快，工作液利用率高，风阻低，运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气净化装置，具体是一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置。
技术介绍
工业废气净化、生产车间异味净化、卫生间除臭和垃圾站除臭需使用高压雾化喷射装置，尤其是进行废铜再生的工厂，废铜再生过程需要加入大量强酸，其有组织排放废气除尘脱硫后仍含有超量苯乙烯、硫化氢、甲硫醇等恶臭污染物，臭气浓度高，不符合国家《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)，且所产生的恶臭废气往往风量极大，影响成片地区空气质量，干扰普通居民生活，现有的高压雾化设备所喷射出的工作液微粒较大，净化速度慢且造成工作液的大量浪费，由于需大量使用工作液，导致设备能耗高、占地面积大，污水量大，有二次污染现象等问题，不符合节能减排原则，并导致企业成本加重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，包括主控柜和高压雾化恶臭净化箱，所述主控柜的输入端分别通过蛇皮管连接自来水箱和药剂箱，所述主控柜的输出端连接高压管，高压管的末端设于高压雾化恶臭净化箱内；所述高压雾化恶臭净化箱内从左至右依次设有多面空心球填层、多孔板层和折流板层；所述高压雾化恶臭净化箱的左右侧外壁分别设有进气口和出气口 ；运行过程中，药剂箱内的植物除臭工作液经主控柜，通过高压球阀的调节下进入高压雾化恶臭净化箱进行雾化，使液滴颗粒具有极大的比表面积，除臭有效成分和恶臭分子在气液相界面处快速充分作用，此过程反应速度快，工作液利用率高，风阻低，运行成本低。作为本技术进一步的方案:所述高压管上设有高压球阀。作为本技术再进一步的方案:所述多孔板层和折流板层分别与高压雾化恶臭净化箱内壁的上下端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术使得植物除臭工作液通过高压球阀的调节下进入高压雾化恶臭净化箱进行雾化，使液滴颗粒具有极大的比表面积，除臭有效成分和恶臭分子在气液相界面处快速充分作用，此过程反应速度快，工作液利用率高，风阻低，运行成本低。【附图说明】图1为本技术一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置的结构示意图。图中:1-主控柜、2-高压雾化恶臭净化箱、3-高压球阀、4-高压管、5-自来水箱、6-药剂箱、7-蛇皮管、8-多面空心球填层、9-多孔板层、10-折流板层、11-进气口、12-出气□ O【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，包括主控柜I和高压雾化恶臭净化箱2，所述主控柜I的输入端分别通过蛇皮管7连接自来水箱5和药剂箱6，所述主控柜I的输出端连接高压管4，且高压管4上设有高压球阀3，高压管4的末端设于高压雾化恶臭净化箱2内；所述高压雾化恶臭净化箱2内从左至右依次设有多面空心球填层8、多孔板层9和折流板层10，且多孔板层9和折流板层10分别与高压雾化恶臭净化箱2内壁的上下端连接；所述高压雾化恶臭净化箱2的左右侧外壁分别设有进气口 11和出气口 12 ;运行过程中，药剂箱6内的植物除臭工作液经主控柜1，通过高压球阀3的调节下进入高压雾化恶臭净化箱2进行雾化，使液滴颗粒具有极大的比表面积，除臭有效成分和恶臭分子在气液相界面处快速充分作用，此过程反应速度快，工作液利用率高，风阻低，运行成本低。本技术的工作原理是:降温除尘过程:恶臭废气在进气口 11进入本系统后，高压雾化恶臭净化箱2通过植物除臭工作液的液雾，将60-80°C恶臭废气迅速降温，使废气中部分水汽冷凝析出，并把部分气相恶臭分子转入液相；同时在经过多面空心球填层8时，大量除去恶臭烟气中残留的颗粒物，并保障了后续净化效果。稳流导气:通过对多孔板层9的布置和调节，引导净化箱内气流走向，使箱体内气流均匀，减少湍流，保障处理效果。化学吸附:经过除尘降温和气流引导后的恶臭废气与高压雾化的植物除臭工作液雾充分均匀接触，消除恶臭分子，以达到恶臭净化的目的。除雾排气:净化后气体先经过折流板层10，去除其中的液雾等杂物，成为清洁空气后从出气口 12排出到烟囱，实现恶臭废气的净化排放。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，包括主控柜(I)和高压雾化恶臭净化箱(2 )，其特征在于，所述主控柜(I)的输入端分别通过蛇皮管(7 )连接自来水箱(5 )和药剂箱(6)，所述主控柜(I)的输出端连接高压管(4)，高压管(4)的末端设于高压雾化恶臭净化箱(2)内；所述高压雾化恶臭净化箱(2)内从左至右依次设有多面空心球填层(8)、多孔板层(9)和折流板层(10);所述高压雾化恶臭净化箱(2)的左右侧外壁分别设有进气口(11)和出气口(12)。2.根据权利要求1所述的废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，其特征在于，所述高压管(4)上设有高压球阀(3)。3.根据权利要求1所述的废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，其特征在于，所述多孔板层(9)和折流板层(10)分别与高压雾化恶臭净化箱(2)内壁的上下端连接。【专利摘要】本技术公开了一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，包括主控柜和高压雾化恶臭净化箱，所述主控柜的输入端分别通过蛇皮管连接自来水箱和药剂箱，所述主控柜的输出端连接高压管，高压管的末端设于高压雾化恶臭净化箱内；所述高压雾化恶臭净化箱内从左至右依次设有多面空心球填层、多孔板层和折流板层；运行过程中，药剂箱内的植物除臭工作液经主控柜，本技术使得植物除臭工作液通过高压球阀的调节下进入高压雾化恶臭净化箱进行雾化，使液滴颗粒具有极大的比表面积，除臭有效成分和恶臭分子在气液相界面处快速充分作用，此过程反应速度快，工作液利用率高，风阻低，运行成本低。【IPC分类】B01D53-78, B01D53-84【公开号】CN204469525【申请号】CN201520105938【专利技术人】张燚 【申请人】上海山悦环保科技发展有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废铜再生过程中的工业废气恶臭净化系统装置，包括主控柜（1）和高压雾化恶臭净化箱（2），其特征在于，所述主控柜（1）的输入端分别通过蛇皮管（7）连接自来水箱（5）和药剂箱（6），所述主控柜（1）的输出端连接高压管（4），高压管（4）的末端设于高压雾化恶臭净化箱（2）内；所述高压雾化恶臭净化箱（2）内从左至右依次设有多面空心球填层（8）、多孔板层（9）和折流板层（10）；所述高压雾化恶臭净化箱（2）的左右侧外壁分别设有进气口（11）和出气口（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张燚，
申请(专利权)人：上海山悦环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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