墙面砖的生产方法技术

技术编号:11760000 阅读:86 留言:0更新日期:2015-07-22 13:05
本发明专利技术公开了一种墙面砖的生产方法,涉及建筑陶瓷制造技术领域,采用陶瓷粘土15份~20份,陶瓷碎片10份~15份,黑泥6份~8份,滑石泥6份~8份,高温砂20份~25份,低温砂10份~20份制成;方法为各原料与水混合加入球磨机中球磨,料浆过筛后喷成粉料陈腐,控制含水量;用压机将粉料干压成坯体;通过真空吸附器将坯体放到垫板上,将坯体连同垫板一起送入辊道窑炉内烧制,烧制温度为1120℃~1250℃,烧制时间为50分钟-70分钟,即得成品。与现有技术相比,本发明专利技术制得的墙面砖性能好,其厚度为4.1mm~4.2mm,容重为0.5g/m3,吸水率为0.4%~0.5%,破坏强度为550N。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷制造
,尤其是一种用于建筑物外墙装饰的墙面砖的制造方法。
技术介绍
人们通常把厚度小于6毫米外墙用的陶瓷砖称为外墙砖,外墙砖可减少墙体负重,提高施工及使用的安全性。随着我国建筑及外墙装饰的快速发展,人们对生活质量要求的不断提高和环境意识的不断增强,对外墙砖的要求也越来越高,要求既要有质轻体薄及耐久性、耐污性的性能,又要有较强的抗开裂、抗老化性能;既要有可靠的放水抗渗性能,使墙体具有较长的整体使用寿命,又要符合绿色环保、无毒无害的要求。但是,按照传统的制备工艺制得的陶瓷外墙砖是很难达到这个要求的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以提高墙面砖的破坏强度和优等品率的。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案为: 采用以下重量百分比的原料生产:陶瓷粘土 15份~20份,陶瓷碎片10份~15份,黑泥6份~8份,滑石泥6份~8份,高温砂20份?25份,低温砂10份~20份; 其生产方法包括以下步骤: A、称取上述比例的原料与原料总量的30%的水,加入球磨机中球磨,原料粉碎细度过10000目筛后,利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐,使含水量在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙面砖的生产方法,其特征在于:采用以下重量百分比的原料生产:陶瓷粘土15份~20份,陶瓷碎片10份~15份,黑泥6份~8份,滑石泥6份~8份,高温砂20份~25份,低温砂10份~20份;其生产方法包括以下步骤:A、称取上述比例的原料与原料总量的30%的水,加入球磨机中球磨,原料粉碎细度过10000目筛后,利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐,使含水量在6%‑8%;B、用大吨位压机将步骤A所得物干压成厚度为4.1毫米~4.2毫米的坯体;C、通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上,将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制,烧制温度为1120℃~1250℃,烧制时间为50分钟‑70分钟,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶树泉
申请(专利权)人:岑溪市新建球陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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