干衣机制造技术

本发明专利技术公开了一种干衣机，包括：壳体，壳体内设有干衣腔；进风风道和出风风道，进风风道和出风风道均设在壳体内，并分别与干衣腔连通；加热系统，加热系统设在进风风道内并邻近进风风道的入口设置；风叶，风叶设在出风风道内；电机，电机设在壳体内并与风叶相连以驱动风叶旋转；以及电机热量回收管，电机热量回收管的入口与电机相邻，电机热量回收管的出口与进风风道相通。根据本发明专利技术的干衣机，由于干衣机的电机在运行过程中的温度一般在摄氏度100度左右，通过设置电机热量回收管，可以对电机的热量进行回收并利用，避免电机的热量全部流失掉。由此，可以有效的节省能源，从而实现资源再利用，达到高效干衣要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用电器
，具体而言，特别涉及一种干衣机。
技术介绍
相关技术中的干衣机都是利用加热源将衣物的水分蒸发，达到干衣的目的。要达到干衣的目的需要的加热源的能量较高，因此，干衣机能耗相对较高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种具有能耗低，效率高的干衣机。根据本专利技术实施例的干衣机，包括:壳体，所述壳体内设有干衣腔；进风风道和出风风道，所述进风风道和所述出风风道均设在所述壳体内，并分别与所述干衣腔连通；加热系统，所述加热系统设在所述进风风道内并邻近所述进风风道的入口设置；风叶，所述风叶设在所述出风风道内；电机，所述电机设在所述壳体内并与所述风叶相连以驱动所述风叶旋转；以及电机热量回收管，所述电机热量回收管的入口与所述电机相邻，所述电机热量回收管的出口与所述进风风道相通。根据本专利技术的实施例的干衣机，由于干衣机的电机在运行过程中的温度一般在100度摄氏度左右，通过设置电机热量回收管，可以对电机的热量进行回收并利用，避免电机的热量全部流失掉。由此，可以有效的节省能源，从而实现资源再利用，达到高效干衣要求。另外，根据本专利技术上述实施例的干衣机还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述干衣腔由设在所述壳体内的滚筒构造成。根据本专利技术的一个实施例，所述电机与所述滚筒相连以驱动所述滚筒旋转。根据本专利技术的一个实施例，所述滚筒的旋转轴沿水平方向设置。根据本专利技术的一个实施例，所述滚筒的旋转轴沿上下方向设置。根据本专利技术的一个实施例，所述电机热量回收管的所述入口处设有扩口部，所述扩口部至少部分罩设在所述电机上。根据本专利技术的一个实施例，所述电机热量回收管的出口位于所述加热系统的上游。根据本专利技术的一个实施例，所述加热系统包括设在所述进风风道内的加热丝。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】图1是根据本专利技术的一个实施例的干衣机的结构示意图。附图标记:干衣机100 ;壳体10 ;进风风道21 ;出风风道22 ;加热系统30 ;风叶40 ;电机50 ；电机热量回收管60 ;干衣腔101 ;滚筒70 ;扩口部61。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示，根据本专利技术的实施例的干衣机100，包括:壳体10、进风风道21、出风风道22、加热系统30、风叶40、电机50以及电机热量回收管60。具体而言，壳体10内可以设有干衣腔101，衣物可以放置在干衣腔101内进行烘干。进风风道21和出风风道22均设在壳体10内，并分别与干衣腔101连通，热空气可以由进风风道21进入干衣腔101内，与衣物进行热量交换后由出风风道22排出。加热系统30设在进风风道21内并邻近进风风道21的入口设置，以对由进风风道21进入的空气进行加热。风叶40设在出风风道22内，以在干衣腔101内形成负压，由干衣腔101内向外抽出空气。电机50可以设在壳体10内并与风叶40相连以驱动风叶40旋转。电机热量回收管60的入口与电机50相邻，以通过电机热量回收管60将电机50的热量收集，电机热量回收管60的出口与进风风道21相通，以将收集到的热量传递到进风风道21内，其中图1中的箭头方向为空气流动的方向。根据本专利技术的实施例的干衣机100，由于干衣机100的电机50在运行过程中的温度一般在100摄氏度左右，通过设置电机热量回收管60，可以对电机50的热量进行回收并利用，避免电机50的热量全部流失掉。由此，可以有效的节省能源，从而实现资源再利用，达到高效干衣要求。如图1所示，根据本专利技术的一个实施例，干衣腔101可以由设在壳体内的滚筒70构造成。由此，可以方便对衣物进行烘干。可以理解的是，根据本专利技术的一个实施例，电机50可以与滚筒70相连以驱动滚筒70旋转。例如，电机50的电机轴可以通过传动机构与滚筒70相连，以带动滚筒70旋转。根据本专利技术的一个实施例，滚筒70的旋转轴沿水平方向设置。滚筒70的旋转轴也可以沿上下方向设置。如图1所示，根据本专利技术的一个实施例，电机热量回收管60的入口处设有扩口部61,扩口部61至少部分罩设在电机50上。由此,可以提高电机热量回收管60回收电机50的热量的效率。如图1所示，根据本专利技术的一个实施例，电机热量回收管60的出口位于加热系统30的上游。由此，电机热量回收管60收集的电机50产生的热空气与由进风风道21的进风口进入进风风道的空气混合，可以提高进风风道21的进风温度，再通过加热系统30加热，可以进一步提高烘干温度。可以理解的是，为了提高加热效率，方便加工，加热系统30可以包括设在进风风道21内的加热丝。根据本专利技术的实施例的干衣机具有如下优点:1.利用电机50产生的多余热量，辅助加热，能源再利用，干衣机100能耗更低，更闻效。2.干衣机100的电机50由于有电机热量回收管60对其进行冷却吸风，电机50的温升相对较低，电机50的寿命会有大大增加。3.由于电机50温升下降很多，电机50的设计体积可以相对减少，可以节约电机50的材料成本。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干衣机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有干衣腔；进风风道和出风风道，所述进风风道和所述出风风道均设在所述壳体内，并分别与所述干衣腔连通；加热系统，所述加热系统设在所述进风风道内并邻近所述进风风道的入口设置；风叶，所述风叶设在所述出风风道内；电机，所述电机设在所述壳体内并与所述风叶相连以驱动所述风叶旋转；以及电机热量回收管，所述电机热量回收管的入口与所述电机相邻，所述电机热量回收管的出口与所述进风风道相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭加双，储志敏，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32