一种涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，可有效解决现有技术存在卸载灵活性不强、成本高、且利用卸料器卸料时容易撒料的问题，其解决的技术方案是，头架经中间架与尾架相连接，头架、中间架、尾架分别装在行走轮对上，头架上装有传动滚筒，传动滚筒下方安装有头部清扫器，传动滚筒经输送带与尾架上安装的改向滚筒相连接，中间架上面装有托辊组，下面装有下托辊组，中间架中部的托辊组上连接有上调心托辊组，中间架尾部装有缓冲托辊，缓冲托辊上方安装有导料槽，尾架上装有螺旋拉紧装置，本实用新型专利技术成本低，卸载效果好，不仅解决了多种储料仓的配仓运输问题，而且降低劳动强度和设备成本，是输送机上的创新。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机，特别是一种涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机。
技术介绍
传统的配仓带式输送机采用固定式运输机卸载，存在受料运输、卸载灵活性不强、输送机长度较大、成本高、且利用卸料器卸料时容易撒料，造成卸载效果不好，须人工清理等现象。因此，设计一种可根据工况要求，满足任意点受料运输、任意点卸料的要求。不仅可满足多变的受料、卸料要求，还可缩短输送机长度、降低设备成本、解决输送机中间卸料时撒料的现象的移动带式输送机势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，可有效解决现有技术存在卸载灵活性不强、输送机长度大、成本高、且利用卸料器卸料时容易撒料，造成卸载效果不好，须人工清理的问题。本技术解决的技术方案是，包括头架、中间架、导料槽、尾架和导轨，头架经中间架与尾架相连接，头架、中间架、尾架分别装在行走轮对上，头架上装有传动滚筒，传动滚筒下方安装有头部清扫器，传动滚筒经输送带与尾架上安装的改向滚筒相连接，中间架上面装有托辊组，下面装有下托辊组，中间架中部的托辊组上连接有上调心托辊组，中间架尾部装有缓冲托辊，缓冲托辊上方安装有导料槽，尾架上装有螺旋拉紧装置，行走轮对均置于导轨上面，头架与机头棘轮座相连接，尾架与机尾棘轮座相连接，机头棘轮座与机尾棘轮座上均装有涡轮卷筒。本技术结构紧凑，空间利用率强，易于安装、维修，卸载灵活性强，成本低，卸载效果好，不仅解决了多种储料仓的配仓运输问题，而且降低劳动强度和设备成本，且结构简单，运行可靠，易于推广，是输送机上的创新。【附图说明】图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的头架结构图。图3为本技术的中间架结构图。图4为本技术的尾架结构图。图5为本技术的行走轮对结构图。图6为本技术的托辊组、中间架、行走轮对和导轨连接示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1-6给出，本技术包括头架、中间架、导料槽、尾架和导轨，头架I经中间架6与尾架12相连接，头架1、中间架6、尾架12分别装在行走轮对8a、8b、8c上，头架I上装有传动滚筒2，传动滚筒2下方安装有头部清扫器3，传动滚筒2经输送带5与尾架12上安装的改向滚筒11相连接，中间架6上面装有托辊组4，下面装有下托辊组18，中间架6中部的托辊组4上连接有上调心托辊组7，中间架6尾部装有缓冲托辊9，缓冲托辊9上方安装有导料槽10，尾架12上装有螺旋拉紧装置13，行走轮对8a、8b、8c均置于导轨14上面，头架I与机头棘轮座17相连接，尾架12与机尾棘轮座16相连接，机头棘轮座17与机尾棘轮座16上均装有涡轮卷筒15。为了保证使用效果，所述的头架1、中间架6与尾架12之间均通过紧固钢板、螺栓相连接。所述的托辊组4、下托辊组18、缓冲托辊9与中间架6之间均通过螺栓连接固定。所述的导料槽10经螺栓固定在中间架6上。所述的头架1、中间架6、尾架12分别经U型螺栓19固定在行走轮对8a、8b、8c上。所述的头架1、尾架12分别经钢丝绳与机头棘轮座17、机尾棘轮座16的涡轮卷筒15相连。本技术的使用情况是，本技术可根据来料带式输送机位置及储料仓仓口位置通过涡轮卷筒15移动本技术输送机，使导料槽10对准来料位置，以防止撒料，运输系统启动后，来料通过导料槽10、输送带5、中间架6、改向滚筒11、传动滚筒2等部件实现物料归仓。完成本次运输任务后，根据新的运输要求，通过涡轮卷筒15牵引移动本技术输送机通过行走轮对8a、8b、8c改变位置以满足新物料的归仓运输任务，螺旋拉紧装置13为市售产品，如，盐山县华盛输送机械有限公司、河北宏标矿山机械有限公司、沧州双利输送机械有限公司、河北惠天矿山设备有限公司等公司生产的螺旋拉紧装置均可用于本技术。以上实施例对本技术是说明性的，而非限制性的，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化或修饰，均属于本技术技术方案的保护范围内。本技术可以满足任意点受料运输、任意点卸料的要求，不仅可满足多变的受料、卸料要求，还缩短了输送机长度，有效降低了设备生产成本，解决了输送机中间卸料时撒料的现象，结构紧凑，空间利用率强，易于安装、维修，卸载灵活性强，成本低，卸载效果好，不仅解决了多种储料仓的配仓运输问题，而且降低劳动强度和设备成本，且结构简单，运行可靠，易于推广，是输送机上的创新，具有良好的经济和社会效益。【主权项】1.一种涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，包括头架、中间架、导料槽、尾架和导轨，其特征在于，头架⑴经中间架(6)与尾架(12)相连接，头架(1)、中间架(6)、尾架(12)分别装在行走轮对(8a、8b、8c)上，头架(I)上装有传动滚筒(2)，传动滚筒(2)下方安装有头部清扫器(3)，传动滚筒⑵经输送带(5)与尾架(12)上安装的改向滚筒(11)相连接，中间架(6)上面装有托辊组(4)，下面装有下托辊组(18)，中间架(6)中部的托辊组⑷上连接有上调心托辊组(7)，中间架(6)尾部装有缓冲托辊(9)，缓冲托辊(9)上方安装有导料槽(10)，尾架(12)上装有螺旋拉紧装置(13)，行走轮对(8a、8b、8c)均置于导轨(14)上面，头架⑴与机头棘轮座(17)相连接，尾架(12)与机尾棘轮座(16)相连接，机头棘轮座(17)与机尾棘轮座(16)上均装有涡轮卷筒(15)。2.根据权利要求1所述的涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，其特征在于，所述的头架(1)、中间架(6)与尾架(12)之间均通过紧固钢板、螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，其特征在于，所述的托辊组(4)、下托辊组(18)、缓冲托辊(9)与中间架(6)之间均通过螺栓连接固定。4.根据权利要求1所述的涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，其特征在于，所述的导料槽(10)经螺栓固定在中间架(6)上。5.根据权利要求1所述的涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，其特征在于，所述的头架(I)、中间架(6)、尾架(12)分别经U型螺栓(19)固定在行走轮对(8a、8b、8c)上。6.根据权利要求1所述的涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，其特征在于，所述的头架(1)、尾架(12)分别经钢丝绳与机头棘轮座(17)、机尾棘轮座(16)的涡轮卷筒(15)相连。【专利摘要】本技术涉及涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，可有效解决现有技术存在卸载灵活性不强、成本高、且利用卸料器卸料时容易撒料的问题，其解决的技术方案是，头架经中间架与尾架相连接，头架、中间架、尾架分别装在行走轮对上，头架上装有传动滚筒，传动滚筒下方安装有头部清扫器，传动滚筒经输送带与尾架上安装的改向滚筒相连接，中间架上面装有托辊组，下面装有下托辊组，中间架中部的托辊组上连接有上调心托辊组，中间架尾部装有缓冲托辊，缓冲托辊上方安装有导料槽，尾架上装有螺旋拉紧装置，本技术成本低，卸载效果好，不仅解决了多种储料仓的配仓运输问题，而且降低劳动强度和设备成本，是输送机上的创新。【IPC分类】B65G41-00本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡轮牵引储料仓配仓移动带式输送机，包括头架、中间架、导料槽、尾架和导轨，其特征在于，头架(1)经中间架(6)与尾架(12)相连接，头架(1)、中间架(6)、尾架(12)分别装在行走轮对(8a、8b、8c)上，头架(1)上装有传动滚筒(2)，传动滚筒(2)下方安装有头部清扫器(3)，传动滚筒(2)经输送带(5)与尾架(12)上安装的改向滚筒(11)相连接，中间架(6)上面装有托辊组(4)，下面装有下托辊组(18)，中间架(6)中部的托辊组(4)上连接有上调心托辊组(7)，中间架(6)尾部装有缓冲托辊(9)，缓冲托辊(9)上方安装有导料槽(10)，尾架(12)上装有螺旋拉紧装置(13)，行走轮对(8a、8b、8c)均置于导轨(14)上面，头架(1)与机头棘轮座(17)相连接，尾架(12)与机尾棘轮座(16)相连接，机头棘轮座(17)与机尾棘轮座(16)上均装有涡轮卷筒(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海军，张超，孙跃锋，吴頔，陆东，李鹏，
申请(专利权)人：柳海军，
类型：新型
国别省市：河南;41