一种布袋除尘器的气源处理系统技术方案

一种布袋除尘器的气源处理系统，包括贮气罐，其特征在于：所述贮气罐一侧通过管道连接压缩空气入口，贮气罐另一侧通过管道连接压缩空气出口，所述贮气罐顶部安装有压力表、贮气罐卸压阀，贮气罐的底部连通有带贮气罐排水阀的排水管，压缩空气出口通过管道一路顺序连接分水滤气器、去油器、冷冻干燥机、加热气包减压阀、加热气包、脉冲阀减压阀、脉冲气包、喷吹管道，加热气包顶部安装有远程压力表、加热气包卸压阀，加热气包内安装有电加热管。本实用新型专利技术对气源进行干燥处理，延长离线阀气缸使用寿命；利用电加热管对气源再进行加热处理，有效防止布袋产生结露现象，保证了布袋的透气性，提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气源处理系统，具体为一种布袋除尘器的气源处理系统，属于环保

技术介绍
工业废气污染是制约经济发展的瓶颈之一，工业废气中含有大量的粉尘和有害物质，对生态环境产生严重危害，目前应用最多的用于除尘的设备为布袋除尘器。布袋除尘器的除尘效率较高，其工作原理为：将含尘气体送入除尘器灰斗后，在气流断面突然扩大及气流分布板的作用下，气体中的粗大颗粒结合其惯性力沉降至灰斗中，而粒度较小的尘粒则进入过滤室，通过布袋进行过滤，净化后的气体经风机作用排出，在除尘过程中，除尘器的阻力随布袋表面粉尘层厚度的增加而逐渐增大，当阻力达到一定值时则需要通过脉冲气流进行清灰，使粘附在布袋表面的粉尘被剥离后落入灰斗中。脉冲喷吹清灰是一种较为理想且有效的清灰方式，它可根除除尘器“高阻症”所带来的不利影响。但国内同类除尘器在使用上往往忽视对气源的处理，脉冲气源温度低于布袋环境下露点温度，且气源含油，含水，导致布袋结露板结，造成气体通道阻塞，致使气流阻力增大，功率上升，除尘效率大幅降低，甚至丧失等不良后果。同时，气源含水，离线阀气缸受水影响，使用寿命短。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种布袋除尘器的气源处理系统，对气源进行干燥处理，去除气源中的水分，延长离线阀气缸使用寿命；利用电加热管对气源再进行加热处理，除去气源中的水份，使喷入布袋内的脉冲气流温度高于布袋环境下露点温度，有效防止布袋产生结露现象，保证了布袋的透气性，提高了除尘效率。本技术的技术方案是：一种布袋除尘器的气源处理系统，包括贮气罐，其特征在于：所述贮气罐一侧通过管道连接压缩空气入口，贮气罐另一侧通过管道连接压缩空气出口，所述贮气罐顶部安装有贮气罐压力表、贮气罐卸压阀，贮气罐的底部连通有带贮气罐排水阀的排水管，压缩空气出口通过管道一路顺序连接分水滤气器、去油器、冷冻干燥机、加热气包减压阀、加热气包、脉冲阀减压阀、脉冲气包、喷吹管道，加热气包顶部安装有远程压力表、加热气包卸压阀，加热气包内安装有电加热管，加热气包的底部连通有带加热气包排水阀的排水管，所述脉冲气包上安装有脉冲阀，压缩空气出口通过管道另一路顺序连接分水滤气器、离线阀气缸减压阀、油雾器、离线阀气缸，离线阀气缸上安装有三位五通电磁阀。本技术的有益效果是：对气源进行干燥处理，去除气源中的水分，延长离线阀气缸使用寿命；利用电加热管对气源再进行加热处理，除去气源中的水份，使喷入布袋内的脉冲气流温度高于布袋环境下露点温度，有效防止布袋产生结露现象，保证了布袋的透气性，提高了除尘效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图1中，1.压缩空气入口，2.贮气罐，3.贮气罐压力表，4.贮气罐卸压阀，5.贮气罐排水阀，6.压缩空气出口，7.分水滤气器，8.去油器，9.冷冻干燥机，10.加热气包减压阀，11.加热气包排水阀，12.加热气包，13.电加热管，14.远程压力表，15.加热气包卸压阀，16.脉冲阀减压阀，17.脉冲气包，18.脉冲阀，19.喷吹管道，20.分水滤气器，21.离线阀气缸减压阀，22.油雾器，23.三位五通电磁阀，24.离线阀气缸。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术是一种布袋除尘器的气源处理系统，包括贮气罐2，其特征在于：所述贮气罐2一侧通过管道连接压缩空气入口1，贮气罐2另一侧通过管道连接压缩空气出口6，所述贮气罐2顶部安装有贮气罐压力表3、贮气罐卸压阀4，贮气罐2的底部连通有带贮气罐排水阀5的排水管，压缩空气出口6通过管道一路顺序连接分水滤气器7、去油器8、冷冻干燥机9、加热气包减压阀10、加热气包12、脉冲阀减压阀16、脉冲气包17、喷吹管道19，加热气包12顶部安装有远程压力表14、加热气包卸压阀15，加热气包12内安装有电加热管13，加热气包12的底部连通有带加热气包排水阀11的排水管，所述脉冲气包17上安装有脉冲阀18，压缩空气出口6通过管道另一路顺序连接分水滤气器20、离线阀气缸减压阀21、油雾器22、离线阀气缸24，离线阀气缸24上安装有三位五通电磁阀23。本技术的工作过程为：压力为0.65～0.70MPa的压缩空气，通过压缩空气入口1进入贮气罐2，在贮气罐2内通过停留初步除水，一路经压缩空气出口6进入分水滤气器7进一步除水，进入去油器8进一步除油，进入冷冻干燥机9进一步除水，经加热气包减压阀10减压至压力为0.45～0.50MPa的压缩空气，进入加热气包12，经电加热管13加热将压缩空气加热到60～80℃，再通过脉冲阀减压阀16减压至压力为0.25～0.35MPa的压缩空气，进入脉冲气包17，当布袋吸附粉尘达到一定程度，布袋阻力增大时，装在脉冲气包17上的脉冲阀18通电，接通压缩空气管路，压缩空气由脉冲气包17经脉冲阀18至喷吹管道19喷出，其产生的瞬时冲击气流将布袋上的粉尘清除，脉冲阀18通电时间为0.2秒；压力为0.65～0.70MPa的压缩空气，通过压缩空气入口1进入贮气罐2，在贮气罐2内通过停留初步除水，另一路经压缩空气出口6通过分水滤气器20进一步除水，经离线阀气缸减压阀21减压至压力为0.50～0.55MPa的压缩空气，通过油雾器22对压缩空气加机油，满足离线阀气缸柱塞杆进出缸体润滑的需要；当布袋吸附粉尘达到一定程度，布袋阻力增大时，装在离线阀气缸24上的三位五通电磁阀23通电，接通压缩空气管路，使离线阀气缸24动作，完成净气仓离线清灰。由此可知，本技术对气源进行干燥处理，去除气源中的水分，延长离线阀气缸使用寿命；利用电加热管对气源再进行加热处理，除去气源中的水份，使喷入布袋内的脉冲气流温度高于布袋环境下露点温度，有效防止布袋产生结露现象，保证了布袋的透气性，提高了除尘效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布袋除尘器的气源处理系统，包括贮气罐，其特征在于：所述贮气罐一侧通过管道连接压缩空气入口，贮气罐另一侧通过管道连接压缩空气出口，所述贮气罐顶部安装有贮气罐压力表、贮气罐卸压阀，贮气罐的底部连通有带贮气罐排水阀的排水管，压缩空气出口通过管道一路顺序连接分水滤气器、去油器、冷冻干燥机、加热气包减压阀、加热气包、脉冲阀减压阀、脉冲气包、喷吹管道，加热气包顶部安装有远程压力表、加热气包卸压阀，加热气包内安装有电加热管，加热气包的底部连通有带加热气包排水阀的排水管，所述脉冲气包上安装有脉冲阀，压缩空气出口通过管道另一路顺序连接分水滤气器、离线阀气缸减压阀、油雾器、离线阀气缸，离线阀气缸上安装有三位五通电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器的气源处理系统，包括贮气罐，其特征在于：所述贮气
罐一侧通过管道连接压缩空气入口，贮气罐另一侧通过管道连接压缩空气出口，
所述贮气罐顶部安装有贮气罐压力表、贮气罐卸压阀，贮气罐的底部连通有带
贮气罐排水阀的排水管，压缩空气出口通过管道一路顺序连接分水滤气器、去
油器、冷冻干燥机、加热气包减压阀、加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊舒，
申请(专利权)人：杨俊舒，
类型：新型
国别省市：江苏;32