本实用新型专利技术漏板砖设置在炉体内用于生产连续纤维，该漏板砖设置在漏板上并包括堆叠在一起的底板砖和盖板砖，所述底板砖设有开孔，所述盖板砖设有内孔及位于所述内孔相对两侧的外孔，所述内孔的面积小于所述外孔的面积，所述内孔与所述外孔位于所述开孔范围内。所述内孔的面积小于所述外孔的面积，因此，经内孔流入的熔体较小，相应的漏板中部受到熔体的冲击力也较小，这样就保证漏板的中部不会由于受力过度而下垂变形。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种连续纤维生产用的漏板砖。【
技术介绍
】连续纤维包括高性能无机连续纤维(如玄武岩纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维)、连续金属纤维或连续合金纤维(如不锈钢纤维)等。其中通过熔融拉丝工艺生产的高性能纤维具有强度高，易于加工等优异性能，可应用于多种领域。玻璃连续纤维的直径可从几微米到二十几微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至几千根单丝组成，通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料和电路基板材料等，广泛应用于国民经济各个领域。而玄武岩纤维是一种新型的高技术无机纤维，它采用纯天然的玄武岩原料生产，来源广泛。玄武岩纤维的综合性能好，尤其是在耐高温、抗氧化、绝热隔音和抗拉伸性能方面性能突出，适用于多种应用领域。但在连续纤维的生产工艺还存在一些问题，尤其是漏板的变形和温度不均匀严重影响着连续纤维的拉丝稳定性和纤维品质稳定性。而漏板上的漏板砖的设计不合理很容易导致漏板的变形和炉内杂质流出，也是漏板不同部位温度差异大的原因之一。现有的漏板砖多采用平板砖中间打孔的方式，漏板的中间部位受到冲击最大，导致漏板的中部下垂。而且熔体从漏板砖的中部的熔体口流下时，首先经过漏板的中间部位，然后才流到漏板的两侦牝而熔体对漏板有冷却作用，从而导致漏板的中部温度过低。现有的漏板砖采用单层结构，上表面与炉体底面平齐，炉体底部沉积的杂质容易随熔体流至漏板处，阻塞漏板孔。鉴于此，确有必要提供一种改进的漏板砖，以克服先前技术存在之缺陷。【
技术实现思路
】本技术的目的是为了提供一种能够防止漏板变形的漏板砖。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:一种漏板砖，其设置在炉体内用于生产连续纤维，该漏板砖设置在漏板上，所述漏板砖包括堆叠在一起的底板砖和盖板砖，所述底板砖设有开孔，所述盖板砖设有内孔及位于所述内孔相对两侧的外孔，所述内孔的面积小于所述外孔的面积，所述内孔与所述外孔位于所述开孔范围内。本技术进一步界定，所述开孔的大小与其下方的漏板一致。本技术进一步界定，所述外孔为长方形、圆形、菱形或者其组合。本技术进一步界定，所述内孔为圆形、矩形、多边形或者其组合。本技术进一步界定，所述内孔的面积小于所述外孔的总面积的1/4。本技术进一步界定，所述内孔的中心点与所述开孔的中心点相同。本技术进一步界定，所述盖板砖高于所述炉体的底面。与相关技术相比，本技术漏板砖的外孔的面积大于所述内孔的面积，因此，经内孔流入的熔体小，相应的漏板中部受到熔体的冲击力也较小，这样就保证漏板中部不会由于受力过度而下垂变形。【【附图说明】】图1是本技术漏板砖的顶视图；图2是图1所示的漏板砖沿线A-A的剖视图；图3是图1所示的漏板砖沿线B-B的剖视图；及图4是图1所示的漏板砖沿线C-C的剖视图。【【具体实施方式】】请参阅图1所示，本技术漏板砖设置在炉体(未图示)内用于生产连续纤维，该漏板砖设置在漏板(未图示)上并包括堆叠在一起的底板砖I和盖板砖2。所述盖板砖2位于所述底板砖I的上方。所述盖板砖2设有内孔22及位于所述内孔22相对两侧的若干外孔21。所述外孔21为长方形、圆形、菱形或者其组合。所述内孔22为圆形、矩形、多边形或者其组合。所述内孔22的面积小于所述外孔21的总面积的1/4。在本实施方式中，所述盖板砖2设有四个所述外孔21，其中，两个外孔21位于所述内孔22的一侧，两个外孔21位于所述内孔22的另一侧。所述内孔22的面积小于所述外孔21的面积。请同时参阅图2至图4所示，所述底板砖I设有矩形的开孔11。所述开孔11的尺寸与其下方的漏板一致。所述内孔22与所述四个外孔21都位于所述底板砖I的开孔11范围内，且所述内孔22的中心点与所述开孔11的中心点相同。本技术漏板砖使用时，炉体内的熔体流至漏板砖时，先经过漏板砖上的盖板砖2，因为盖板砖2比炉体的底面高，所以熔体下方沉积的杂质就会被盖板砖2的侧边阻挡，不会流到漏板处，防止堵塞。熔体经盖板砖2上的内孔22和外孔21流入下方的漏板处，而所述外孔21比内孔22大，因此，经内孔22流入的熔体小，相应的漏板中部受到熔体的冲击力也较小，这样就保证漏板中部不会由于受力过度而下垂变形。盖板砖2采用内孔22与外孔21组合下料的方式，具有温度补偿效应。漏板温度低的部位由于熔体下流慢，漏板受熔体的冷却效果小，温度会逐渐上升，而相应的其他部位的熔体下流加快，从而降低相应部位的漏板温度，最终达到漏板温度平衡状态。应当指出，以上所述仅为本技术的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变化，均为本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种漏板砖，其设置在炉体内用于生产连续纤维，该漏板砖设置在漏板上，其特征在于:所述漏板砖包括堆叠在一起的底板砖和盖板砖，所述底板砖设有开孔，所述盖板砖设有内孔及位于所述内孔相对两侧的若干外孔，所述内孔的面积小于所述外孔的面积，所述内孔与所述外孔位于所述开孔范围内。2.如权利要求1所述的漏板砖，其特征在于:所述开孔的大小与其下方的漏板一致。3.如权利要求1所述的漏板砖，其特征在于:所述外孔为长方形、圆形、菱形或者其组入口 ο4.如权利要求3所述的漏板砖，其特征在于:所述内孔为圆形、矩形、多边形或者其组入口 ο5.如权利要求4所述的漏板砖，其特征在于:所述内孔的面积小于所述外孔的总面积的 1/4。6.如权利要求1所述的漏板砖，其特征在于:所述内孔的中心点与所述开孔的中心点相同。7.如权利要求1所述的漏板砖，其特征在于:所述盖板砖高于所述炉体的底面。【专利摘要】本技术漏板砖设置在炉体内用于生产连续纤维，该漏板砖设置在漏板上并包括堆叠在一起的底板砖和盖板砖，所述底板砖设有开孔，所述盖板砖设有内孔及位于所述内孔相对两侧的外孔，所述内孔的面积小于所述外孔的面积，所述内孔与所述外孔位于所述开孔范围内。所述内孔的面积小于所述外孔的面积，因此，经内孔流入的熔体较小，相应的漏板中部受到熔体的冲击力也较小，这样就保证漏板的中部不会由于受力过度而下垂变形。【IPC分类】C03B37-08, F27D1-06, C03B37-00【公开号】CN204478824【申请号】CN201520111075【专利技术人】陈俊路, 杨盛华, 胡斌, 邢晟, 李丁荣 【申请人】宁波求新新材料科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种漏板砖，其设置在炉体内用于生产连续纤维，该漏板砖设置在漏板上，其特征在于：所述漏板砖包括堆叠在一起的底板砖和盖板砖，所述底板砖设有开孔，所述盖板砖设有内孔及位于所述内孔相对两侧的若干外孔，所述内孔的面积小于所述外孔的面积，所述内孔与所述外孔位于所述开孔范围内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊路，杨盛华，胡斌，邢晟，李丁荣，
申请(专利权)人：宁波求新新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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