一种安全可拆卸的刚结构建筑厂房制造技术

本实用新型专利技术涉及房建领域，特别涉及一种安全可拆卸的刚结构建筑厂房。它包括厂房主体，厂房主体包括屋脊；屋脊两端设置有钢结构屋面檩条；屋面檩条下方设置有钢结构墙体檩条；屋面檩条与墙体檩条相交处设置有剪刀支撑；主钢架梁与屋面檩条之间设置有连接部；连接部包括四根分两排平行设置且对角分布的衔接筋；厂房主体设置在底座上；底座包括地基座和抗震板；地基座上设置有抗震凸台，抗震板上设置有抗震凹腔；地基座四周侧壁上设置有通道；相邻角柱之间设置有边柱；主钢架梁在屋脊上设置有连接球；边柱为可拆卸分段结构，边柱上设置有连接板。本实用新型专利技术安装方便，并能充分利用地面支撑力，稳定牢固，抗震防风，安全可拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及房建领域，特别涉及一种安全可拆卸的刚结构建筑厂房。
技术介绍
每家工厂都有它一定的生产流程，但几乎都含有相当部分是属于流水线型的，而其中往往也希望能在同一楼层连成连续不断的生产线。工厂为了降低建筑成本，有时更享有更大的规划弹性。CN201786055U(2011-4-6)公开了一种螺旋厂房建筑，然而该厂房组装复杂，并且在结构稳定上有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构稳定、安装方便的安全可拆卸的刚结构建筑厂房。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种安全可拆卸的刚结构建筑厂房，包括厂房主体，其特征在于所述厂房主体包括由主钢架梁形成的屋脊；所述屋脊两端设置有钢结构屋面檩条；位于厂房主体端部的屋面檩条下方设置有钢结构墙体檩条；所述屋面檩条与所述墙体檩条相交处设置有位于屋面墙体上的对角相交结构的剪刀支撑；所述主钢架梁与屋面檩条之间设置有连接部；所述连接部包括四根分两排平行设置且对角分布的衔接筋，所述衔接筋之间连接有固定筋； 所述厂房主体设置在底座上；所述底座包括固定在地下的地基座和设置在所述地基座上的抗震板；所述地基座上设置有抗震凸台，所述抗震板上设置有与所述抗震凸台相对应的抗震凹腔，所述抗震凹腔大于所述抗震凸台，所述抗震凸台与所述抗震凹腔内壁形成抗震间隙；所述地基座四周侧壁上设置有用于维护所述地基座的通道；所述主钢架梁两端设置有竖直向下并通过地面支撑的钢结构角柱；所述相邻角柱之间设置有位于墙体上的边柱；所述主钢架梁在所述屋脊上设置有连接球；所述边柱为可拆卸分段结构，所述边柱上设置有通过螺栓连接的连接板。本技术通过主钢架梁、屋脊、屋面檩条、墙体檩条及连接部的结构，安装方便，能释放部分应力，并能充分利用地面支撑力，使形成的刚结构厂房形成稳定牢固的结构，同时具有节省占地面积、轻便、强度高、抗震防风、安全可靠、材料能回收利用、环境污染少的优点；通过厂房主体下部的抗震底座结构，使钢结构厂房具有良好的抗震结构；通过所述屋面檩条、墙体檩条/连接球和连接板等相互之间的结构，使钢结构建筑厂房安全可拆卸。作为优选，所述主钢架梁为双坡双跨结构的连接梁。作为优选，所述钢结构角柱之间设置有位于所述主钢架梁下方且与所述主钢架梁相接的抗风中柱。作为优选，所述厂房主体包括覆盖所述屋面檩条和/或所述墙体檩条的消音钢板。采用消音钢板能降低厂房内施工或生产的噪音，营造安静和谐的生产环境。作为优选，所述消音钢板包括内钢板和外钢板，所述内钢板和外钢板之间设置有消音板。作为优选，所述内钢板和/或外钢板上设置有吸音涂料层。作为优选，所述连接部还包括固定连接在所述衔接筋上的呈U型且架设在所述主钢架梁上的箍筋。箍筋架设在主钢架梁上，可充分利用相互支撑力，进一步提高厂房结构稳定性。作为优选，所述填充块上端面上设置有便于提拉观察和维修的手柄。作为优选，所述抗震凸台与所述抗震凹腔内壁形成的抗震间隙内设置有弹性块。作为优选，所述地基座周围设置有与外界相通的环形槽，所述环形槽内填充有防止所述地基座发生侧移的填充块。通过环形槽及填充块结构，方便维修和观察地基座，并可及时更换填充块，抗震效果更好。综上所述，本技术具有以下有益效果:节省占地面积、轻便、强度高、抗震防风、安全可靠、材料能回收利用、环境污染少。【附图说明】图1是本技术安全可拆卸的刚结构建筑厂房示意图；图2是本技术安全可拆卸的刚结构建筑厂房连接部示意图；图3是本技术消音钢板示意图；图4是本技术安全可拆卸的刚结构建筑厂房底座示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-图4所示，安全可拆卸的刚结构建筑厂房，包括厂房主体，其厂房主体包括由主钢架梁O形成的屋脊I ;屋脊I两端设置有钢结构屋面檩条2 ;位于厂房主体端部的屋面檩条2下方设置有钢结构墙体檩条3 ;主钢架梁形成的屋脊1、屋面檩条2、墙体檩条3之间可固定连接或活动连接；固定连接方式包括焊接，活动连接方式包括螺接或连接球方式连接。屋面檩条2与墙体檩条3相交处设置有位于屋面墙体上的对角相交结构的剪刀支撑4 ;主钢架梁O与屋面檩条2之间设置有连接部5 ;连接部5包括四根分两排平行设置且对角分布的衔接筋51，衔接筋51之间连接有固定筋52。主钢架梁O为双坡双跨结构的连接梁。主钢架梁O两端设置有竖直向下并通过地面支撑的钢结构角柱6，相邻角柱6之间设置有位于墙体上的边柱10。钢结构角柱6之间设置有位于主钢架梁O下方且与主钢架梁O相接的抗风中柱7。为了充分利用主钢架梁0、角柱6、边柱10及地面之间的相互支撑力，使厂房结构更稳定，连接部5还包括固定连接在衔接筋51上的呈U型且架设在主钢架梁O上的箍筋53。厂房主体包括覆盖屋面檩条2和/或墙体檩条的消音钢板8。消音钢板8包括内钢板81和外钢板82，内钢板81和外钢板82之间设置有消音板83。内钢板81和/或外钢板82上设置有吸音涂料层。厂房主体设置在底座9上；底座9包括固定在地下的地基座93和设置在地基座93上的抗震板94 ;地基座93上设置有抗震凸台95，抗震板94上设置有与抗震凸台95相对应的抗震凹腔96，抗震凹腔96大于抗震凸台95，抗震凸台95与抗震凹腔96内壁形成抗震间隙；地基座93四周侧壁上设置有若干个通道91，这样当地基座出现裂缝后，可以通过通道91将填充物填充到裂缝内，方便维护地基座93。地基座93周围设置有与外界相通的环形槽97，环形槽97内填充有防止地基座93发生侧移的填充块98。填充块98上端面上设置有便于提拉观察和维修的手柄99，抗震凸台95与抗震凹腔96内壁形成的抗震间隙内设置有弹性块910。主钢架梁O在屋脊I上设置有连接球11 ;边柱10为可拆卸分段结构，边柱10上设置有通过螺栓连接的连接板12。通过上述方案，当抗震板出现晃动的时候，抗震凹腔与抗震凸起不发生碰撞，从而防止对厂房的摇晃；另外，通过连接球和连接板的设置，又可释放一部分地震时左右晃动带来的应力，防止厂房整体遭到破坏；同时，具有安全可拆卸的优点。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。【主权项】1.一种安全可拆卸的刚结构建筑厂房，包括厂房主体，其特征在于:所述厂房主体包括由主钢架梁(O)形成的屋脊(I); 所述屋脊(I)两端设置有钢结构屋面檩条(2 ); 位于厂房主体端部的屋面檩条(2)下方设置有钢结构墙体檩条(3);所述屋面檩条(2)与所述墙体檩条(3)相交处设置有位于屋面墙体上的对角相交结构的剪刀支撑(4);所述主钢架梁(O)与屋面檩条(2)之间设置有连接部(5); 所述连接部(5)包括四根分两排平行设置且对角分布的衔接筋(51)，所述衔接筋(51)之间连接有固定筋(52)； 所述厂房主体设置在底座(9)上； 所述底座(9)包括固定在地下的地基座(93)和设置在所述地基座(93)上的抗震板(94);所述地基座(93)上设置有抗震凸台(95)，所述抗震板(94)上设置有与所述抗震凸台(95)相对应的抗震凹腔(96)，所述抗震凹腔(96)大于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全可拆卸的刚结构建筑厂房，包括厂房主体，其特征在于：所述厂房主体包括由主钢架梁（0）形成的屋脊（1）；所述屋脊（1）两端设置有钢结构屋面檩条（2）；位于厂房主体端部的屋面檩条（2）下方设置有钢结构墙体檩条（3）；所述屋面檩条（2）与所述墙体檩条（3）相交处设置有位于屋面墙体上的对角相交结构的剪刀支撑（4）；所述主钢架梁（0）与屋面檩条（2）之间设置有连接部（5）；所述连接部（5）包括四根分两排平行设置且对角分布的衔接筋（51），所述衔接筋（51）之间连接有固定筋(52)；所述厂房主体设置在底座（9）上；所述底座（9）包括固定在地下的地基座（93）和设置在所述地基座（93）上的抗震板（94）；所述地基座（93）上设置有抗震凸台（95），所述抗震板（94）上设置有与所述抗震凸台（95）相对应的抗震凹腔（96），所述抗震凹腔（96）大于所述抗震凸台（95），所述抗震凸台（95）与所述抗震凹腔（96）内壁形成抗震间隙；所述地基座（93）四周侧壁上设置有用于维护所述地基座（93）的通道（91）；所述主钢架梁（0）两端设置有竖直向下并通过地面支撑的钢结构角柱（6）；所述相邻角柱（6）之间设置有位于墙体上的边柱（10）；所述主钢架梁（0）在所述屋脊（1）上设置有连接球（11）；所述边柱（10）为可拆卸分段结构，所述边柱（10）上设置有通过螺栓连接的连接板（12）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，费新荣，
申请(专利权)人：湖州和成园林绿化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33