本实用新型专利技术公开了一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括导体、绝缘层、屏蔽层和外护套。所述电缆本体横截面为圆形结构；所述电缆本体内部设置有多根导体；所述导体外紧密包裹一层波纹管层；所述波纹管层和导体共同构成缆芯；多根所述导体内部的间隙部分设置有一根碳纤维复合芯棒；所述缆芯外紧密挤包一层绝缘层；所述缆芯和绝缘层之间的间隙部分设置有填充层；所述绝缘层外紧密挤包一层屏蔽层；所述屏蔽层外挤包一层耐火云母带；所述耐火云母带外表面挤包一层隔热阻燃层；所述隔热阻燃层由内向外依次挤包内护套和外护套。本电缆具有良好的屏蔽性能、耐弯曲性能和耐高温等特性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆领域，尤其涉及一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆。
技术介绍
目前，电线电缆已经广泛被应用于工业生产、交通运输、建筑工程和设施，甚至包括太空和海洋的高端领域，都会使用到电缆，随着社会经济的发展，电缆品种不断更新和完善，生产量也在持续增加，正因电缆在不同领域的应用，人们对其要求也随之而提高，现有的电缆因材质或结构上的问题并不能满足行业的需要，在一些高温的环境下普通的电缆并不能够正常工作，很容易出现电缆内部结构因高温出现工作不稳定的情况，使信号传输失真等缺点。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆。本技术是采取以下技术方案来实现的:一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括导体、绝缘层、屏蔽层和外护套，所述电缆本体横截面为圆形结构；所述电缆本体内部设置有多根导体；所述导体外紧密包裹一层波纹管层；所述波纹管层和导体共同构成缆芯；多根所述导体内部的间隙部分设置有一根碳纤维复合芯棒；所述缆芯外紧密挤包一层绝缘层；所述缆芯和绝缘层之间的间隙部分设置有填充层；所述绝缘层外紧密挤包一层屏蔽层；所述屏蔽层外挤包一层耐火云母带；所述耐火云母带外表面挤包一层隔热阻燃层；所述隔热阻燃层由内向外依次挤包内护套和外护套。上述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，所述导体为单根铜丝、绞合裸铜丝或绞合镀锡铜丝中的任一种。上述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，所述电缆本体内部设置的隔热阻燃层是由玄武岩纤维构成。上述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，所述绝缘层、屏蔽层和耐火云母带以电缆本体内部设置的碳纤维复合芯棒为中心均匀向外扩散。上述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，所述内护套和外护套是由陶瓷化硅橡胶制成。上述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，所述绝缘层、屏蔽层、耐火云母带和隔热阻燃层之间的厚度比为综上所述本技术具有以下有益效果:本电缆具有良好的屏蔽性能、耐弯曲性能和耐高温等特性，同时还具有耐高压以及抗磁干扰性能，所述内护套和外护套采用陶瓷化硅橡胶制成，由于陶瓷化硅橡胶是一种新型的高分子复合材料，在火焰燃烧的情况下，能够形成坚硬的陶瓷状外壳，且温度越高，壳体越坚硬，能够起到很好的防火和隔火的作用。【附图说明】图1为本技术横截面结构示意图。其中:1、电缆本体；2、导体；3、波纹管层；4、碳纤维复合芯棒；5、填充层；6、绝缘层；7、屏蔽层；8、耐火云母带；9、隔热阻燃层；10、内护套；11、外护套。【具体实施方式】如图1所示，一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，它包括电缆本体I，所述电缆本体I包括导体2、绝缘层6、屏蔽层7和外护套11，所述电缆本体I横截面为圆形结构；所述电缆本体I内部设置有多根导体2 ;所述导体2外紧密包裹一层波纹管层3 ;所述波纹管层3和导体2共同构成缆芯；多根所述导体2内部的间隙部分设置有一根碳纤维复合芯棒4 ;所述缆芯外紧密挤包一层绝缘层6 ;所述缆芯和绝缘层6之间的间隙部分设置有填充层5 ;所述绝缘层6外紧密挤包一层屏蔽层7 ;所述屏蔽层7外挤包一层耐火云母带8 ;所述耐火云母带8外表面挤包一层隔热阻燃层9 ;所述隔热阻燃层9由内向外依次挤包内护套10和外护套Ilo所述电缆本体I内部设置的导体2为单根铜丝、绞合裸铜丝或绞合镀锡铜丝中的任一种，不仅大大提高了电缆的工作效率，也使其工作更加稳定，且所述导体2结构易于加工，制作长度不受限制，使用时具有一定的柔软性和弯曲性，方便工人们的铺设；所述导体2外设置的波纹管层3可起到保护导体2的作用，防止导体2因受外力过大造成导体2的断裂；所述导体2内部设置的碳纤维复合芯棒4具有较强的抗拉强度，且重量轻，柔软性好，能够有效的防止电缆自重和外界压力对电缆的破坏；所述导体2和绝缘层6之间设置的填充层5使电缆本体I的内部结构更加紧凑，不会出现导体2偏移的情况；所述绝缘层6使电缆的稳定性提高，且绝缘层6表面摩擦系数大，电缆在不间断弯曲时，绝缘层6也不会发生相对位移，从而保证电气性能的正常输出；所述屏蔽层7可以很好的避免在外部使用数据交换时电缆相互间的电磁干扰，消除外部电磁干扰信号对电缆的干扰，并且比一般所使用的铜网编织构成的屏蔽层7成本更低，尺寸也会有所减小，能够有效的提高电缆传输信号的质量；所述屏蔽层7外设置的耐火云母带8是优异的绝缘材料，完全能满足电缆在火焰灼烧情况下保持良好的绝缘性能，保证电缆能持续性传输电能；所述隔热阻燃层9采用玄武岩纤维构成，从而使电缆具有良好的耐高温性能，而且具有很好的隔热性能，对电缆起到耐高温和阻燃的效果；所述内护套10和外护套11采用陶瓷化硅橡胶制成，由于陶瓷化硅橡胶是一种新型的高分子复合材料，在火焰燃烧的情况下，能够形成坚硬的陶瓷状外壳，且温度越高，壳体越坚硬，能够起到很好的防火和隔火的作用。以上所述是本技术实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括导体、绝缘层、屏蔽层和外护套，其特征在于:所述电缆本体横截面为圆形结构；所述电缆本体内部设置有多根导体；所述导体外紧密包裹一层波纹管层；所述波纹管层和导体共同构成缆芯；多根所述导体内部的间隙部分设置有一根碳纤维复合芯棒；所述缆芯外紧密挤包一层绝缘层；所述缆芯和绝缘层之间的间隙部分设置有填充层；所述绝缘层外紧密挤包一层屏蔽层；所述屏蔽层外挤包一层耐火云母带；所述耐火云母带外表面挤包一层隔热阻燃层；所述隔热阻燃层由内向外依次挤包内护套和外护套。2.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，其特征在于:所述导体为单根铜丝、绞合裸铜丝或绞合镀锡铜丝中的任一种。3.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，其特征在于:所述电缆本体内部设置的隔热阻燃层是由玄武岩纤维构成。4.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，其特征在于:所述绝缘层、屏蔽层和耐火云母带以电缆本体内部设置的碳纤维复合芯棒为中心均匀向外扩散。5.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，其特征在于:所述内护套和外护套是由陶瓷化硅橡胶制成。6.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，其特征在于:所述绝缘层、屏蔽层、耐火云母带和隔热阻燃层之间的厚度比为1:1:1:1。【专利摘要】本技术公开了一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括导体、绝缘层、屏蔽层和外护套。所述电缆本体横截面为圆形结构；所述电缆本体内部设置有多根导体；所述导体外紧密包裹一层波纹管层；所述波纹管层和导体共同构成缆芯；多根所述导体内部的间隙部分设置有一根碳纤维复合芯棒；所述缆芯外紧密挤包一层绝缘层；所述缆芯和绝缘层之间的间隙部分设置有填充层；所述绝缘层外紧密挤包一层屏蔽层；所述屏蔽层外挤包一层耐火云母带；所述耐火云母带外表面挤包一层隔热阻燃层；所述隔热阻燃层由内向外依次挤包内护套和外护套。本电缆具有良好的屏蔽性能、耐弯曲性能和耐高温等特性。【IPC分类】H01B7-29, H01B9-02, H01B7-18, H01B7-295【公开号】CN204480786【申请号】CN201520067337【专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔热阻燃耐腐蚀电力电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括导体、绝缘层、屏蔽层和外护套，其特征在于：所述电缆本体横截面为圆形结构；所述电缆本体内部设置有多根导体；所述导体外紧密包裹一层波纹管层；所述波纹管层和导体共同构成缆芯；多根所述导体内部的间隙部分设置有一根碳纤维复合芯棒；所述缆芯外紧密挤包一层绝缘层；所述缆芯和绝缘层之间的间隙部分设置有填充层；所述绝缘层外紧密挤包一层屏蔽层；所述屏蔽层外挤包一层耐火云母带；所述耐火云母带外表面挤包一层隔热阻燃层；所述隔热阻燃层由内向外依次挤包内护套和外护套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾多斌，端黎明，陆长福，
申请(专利权)人：安徽华泰电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。