快装式油墨过滤机压力检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种快装式油墨过滤机压力检测系统，包括压力表，压力表下端设置有延伸检测管，该延伸检测管通过快装装置与外接管道对接，快装装置包括两个锁紧半环，两个锁紧半环的一端相互铰接，两个锁紧半环的另一端通过螺纹锁紧结构锁紧，锁紧半环内壁设置有凹槽，延伸检测管和外接管道的端部分别设置有与凹槽对应的安装端面，延伸检测管与外接管道对接时，延伸检测管与外接管道的安装端面相接并能够装入至凹槽内，通过旋紧螺纹锁紧结构即可锁紧两个安装端面，完成压力表的安装，拆卸时，旋开螺纹锁紧结构即可拆下压力表，拆装非常的方便，方便了压力表的清理，且不会造成管道或压力表的损伤，延长其使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快装式油墨过滤机压力检测系统。
技术介绍
油墨过滤机的输出或输入管道中通常会配置压力表以检测输出或输入压力，以判别油墨过滤机是否正常的工作，传统的压力表通常是通过螺纹安装，当压力表被拆下过滤机或过滤机长时间停用，表头里面的油墨就会固化，再次使用时压力表指示就会有较大的误差。故需经常的清理压力表，以保证其测量的准确度，但是采用螺纹的安装结构，频繁拆卸非常的麻烦，且极易的造成滑牙，使用非常的不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种快装式油墨过滤机压力检测系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:快装式油墨过滤机压力检测系统，包括压力表，所述压力表下端设置有一延伸检测管，该延伸检测管通过一快装装置与外接管道对接，所述快装装置包括两个能够闭合的锁紧半环，其中两个锁紧半环的一端相互铰接，两个锁紧半环的另一端通过一螺纹锁紧结构锁紧，所述锁紧半环内壁设置有凹槽，所述延伸检测管和外接管道的端部分别设置有与凹槽对应的安装端面，延伸检测管与外接管道对接时，延伸检测管与外接管道的安装端面相接并能够装入至凹槽内，并通过螺纹锁紧结构锁紧延伸检测管和外接管道的安装端面。所述螺纹锁紧结构包括螺杆及设在螺杆上的蝶形螺母，所述螺杆一端铰接在其中一锁紧半环端部，另一锁紧半环的端部设置有能够卡住蝶形螺母的U型部。所述锁紧半环为半圆结构，所述安装端面为圆形端面。所述凹槽截面呈向外张开的梯形结构，所述安装端面边缘为与该梯形结构对应的斜面。所述延伸检测管与外接管道的安装端面之间配置有密封垫，所述安装端面上设有与该密封垫对应的密封槽。所述压力表为薄膜式压力表。本技术的有益效果是:快装式油墨过滤机压力检测系统，包括压力表，所述压力表下端设置有一延伸检测管，该延伸检测管通过一快装装置与外接管道对接，所述快装装置包括两个能够闭合的锁紧半环，其中两个锁紧半环的一端相互铰接，两个锁紧半环的另一端通过一螺纹锁紧结构锁紧，所述锁紧半环内壁设置有凹槽，所述延伸检测管和外接管道的端部分别设置有与凹槽对应的安装端面，延伸检测管与外接管道对接时，延伸检测管与外接管道的安装端面相接并能够装入至凹槽内，通过旋紧螺纹锁紧结构即可锁紧延伸检测管和外接管道的安装端面，完成压力表的安装，拆卸时，旋开螺纹锁紧结构即可拆下压力表，拆装非常的方便，方便了压力表的清理，且不会造成管道或压力表的损伤，延长其使用的寿命。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分解示意图；图3是本技术快装装置的结构示意图；图4是本技术锁紧半环的截面示意图。【具体实施方式】参照图1至图4，图1至图4是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，快装式油墨过滤机压力检测系统，包括压力表1，所述压力表I下端设置有一延伸检测管6，该延伸检测管6通过一快装装置与外接管道2对接，该外接管道2与油墨过滤机的管道对接，所述快装装置包括两个能够闭合的锁紧半环3，其中两个锁紧半环3的一端相互铰接，两个锁紧半环3的另一端通过一螺纹锁紧结构锁紧，所述锁紧半环3内壁设置有凹槽31，所述延伸检测管6和外接管道2的端部分别设置有与凹槽31对应的安装端面61，延伸检测管6与外接管道2对接时，延伸检测管6与外接管道2的安装端面61相接并能够装入至凹槽31内，并通过螺纹锁紧结构锁紧延伸检测管6和外接管道2的安装端面61。如图所示，所述螺纹锁紧结构包括螺杆41及设在螺杆41上的蝶形螺母42，所述螺杆41 一端铰接在其中一锁紧半环3端部，另一锁紧半环3的端部设置有能够卡住蝶形螺母42的U型部43，所述螺杆41能够翻转至扣入U型部43内，并通过旋紧蝶形螺母42实现螺纹锁紧结构的锁紧，当松开蝶形螺母42，将螺杆41翻转脱离U型部43后，两个锁紧半环3能够相对转动打开。作为优选的，所述锁紧半环3为半圆结构，所述安装端面61为圆形端面，使得其能够方便的调整压力表I的方向，当然，锁紧半环3还可设置为多边形或其他不规则形状，以起定位作用，在此不作详述。作为优选的，如图所示，所述凹槽31截面呈向外张开的梯形结构，所述安装端面61边缘为与该梯形结构对应的斜面611，通过梯形结构与斜面611的配合，使得两个安装端面61被紧紧的夹紧，保证的连接的密封性，防止泄露。 进一步，所述延伸检测管6与外接管道2的安装端面61之间配置有密封垫5，所述安装端面61上设有与该密封垫5对应的密封槽612，进一步加强两个安装端面61相接的密封性能。作为优选的，所述压力表I为薄膜式压力表，其不锈钢膜片与表头分离，并将不锈钢膜片设在安装端面61处，避免油墨进入表头内，防止油墨腐蚀表头，提高压力表的使用寿命O使用时，旋开蝶形螺母42，将螺杆41翻转脱离U型部43，打开两个锁紧半环3，将两个安装端面61相接后装入凹槽31，翻转螺杆41至扣入U型部43内，旋紧蝶形螺母42即可锁紧两个安装端面61，完成压力表I的安装，拆卸时，松开蝶形螺母42，将螺杆41翻转脱离U型部43后，相对转动打开两个锁紧半环3即可取出压力表I，拆装非常的方便，方便了压力表的清理，且不会造成管道或压力表的损伤，延长其使用的寿命。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。【主权项】1.快装式油墨过滤机压力检测系统，包括压力表(1)，其特征在于:所述压力表(I)下端设置有一延伸检测管(6)，该延伸检测管(6)通过一快装装置与外接管道(2)对接，所述快装装置包括两个能够闭合的锁紧半环(3)，其中两个锁紧半环(3)的一端相互铰接，两个锁紧半环(3)的另一端通过一螺纹锁紧结构锁紧，所述锁紧半环(3)内壁设置有凹槽(31)，所述延伸检测管(6)和外接管道(2)的端部分别设置有与凹槽(31)对应的安装端面(61)，延伸检测管(6)与外接管道(2)对接时，延伸检测管(6)与外接管道(2)的安装端面(61)相接并能够装入至凹槽(31)内，并通过螺纹锁紧结构锁紧延伸检测管(6)和外接管道(2)的安装端面(61)。2.根据权利要求1所述的快装式油墨过滤机压力检测系统，其特征在于:所述螺纹锁紧结构包括螺杆(41)及设在螺杆(41)上的蝶形螺母(42)，所述螺杆(41) 一端铰接在其中一锁紧半环(3)端部，另一锁紧半环(3)的端部设置有能够卡住蝶形螺母(42)的U型部(43)。3.根据权利要求1所述的快装式油墨过滤机压力检测系统，其特征在于:所述锁紧半环(3)为半圆结构，所述安装端面(61)为圆形端面。4.根据权利要求1所述的快装式油墨过滤机压力检测系统，其特征在于:所述凹槽(31)截面呈向外张开的梯形结构，所述安装端面(61)边缘为与该梯形结构对应的斜面(611)05.根据权利要求1所述的快装式油墨过滤机压力检测系统，其特征在于:所述延伸检测管(6)与外接管道(2)的安装端面(61)之间配置有密封垫(5)，所述安装端面(61)上设有与该密封垫(5)对应的密封槽(612)。6.根据权利要求1所述的快装式油墨过滤机压力检测系统，其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
快装式油墨过滤机压力检测系统，包括压力表（1），其特征在于：所述压力表（1）下端设置有一延伸检测管（6），该延伸检测管（6）通过一快装装置与外接管道（2）对接，所述快装装置包括两个能够闭合的锁紧半环（3），其中两个锁紧半环（3）的一端相互铰接，两个锁紧半环（3）的另一端通过一螺纹锁紧结构锁紧，所述锁紧半环（3）内壁设置有凹槽（31），所述延伸检测管（6）和外接管道（2）的端部分别设置有与凹槽（31）对应的安装端面（61），延伸检测管（6）与外接管道（2）对接时，延伸检测管（6）与外接管道（2）的安装端面（61）相接并能够装入至凹槽（31）内，并通过螺纹锁紧结构锁紧延伸检测管（6）和外接管道（2）的安装端面（61）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯顺权，彭之文，肖新正，
申请(专利权)人：洋紫荆油墨中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44