立式磁力泵制造技术

技术编号:11725576 阅读:125 留言:0更新日期:2015-07-12 09:24
本实用新型专利技术立式磁力泵,其特征是由泵体(1)、泵轴(2)、多级组合式叶轮装置(3)、电机支架(4)、连接套(5),内磁转子(6)、隔离套(9)、外磁转子(8)、泵轴支承装置(7)、泵轴辅助滑动轴承装置(10)及电机(19)构成;泵轴支承装置(7)采用静磁盘座(53)与安装泵轴(2)动静磁盘座(56)配合,利用磁力相互排斥支承,大大减轻了摩擦支撑环承载轴系重量压力的摩损,提高使用寿命,从而减少维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是立式磁力泵
技术介绍
磁力泵一般为卧式,包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁转子、连接架、轴承箱,隔离套与泵盖密封固定连接使泵轴密封起来,安装在泵轴上的内磁转子在隔离套内与隔离套外部的外磁转子配合带主泵轴转动。对于输送易燃、易爆、有毒、有害或比较贵重介质往往选择使用磁力泵,因为磁力泵将泵轴封闭,隔离了介质,密封性好,无泄漏,使用安全性好。立式泵是在泵体的上端设置连接电机,电机轴通过联轴器带动泵轴。现有技术立式泵的具体结构各异。而立式磁力泵,即采用内磁转子、外磁转子、隔离套结构配合驱动泵轴的立式泵国内未见有具体技术公开。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理,使用寿命长的立式磁力泵,以满足特殊场合需要立式泵输送输送易燃、易爆、有毒、有害或比较贵重介质的需要。本技术立式磁力泵由泵体1、泵轴2、多级组合式叶轮装置3、电机支架4、连接套5,内磁转子6、隔离套9、外磁转子8、泵轴支承装置7、泵轴辅助滑动轴承装置10及电机19构成;电机支架4的下端与连接架5的上端对接固定连接,泵体I由上端盘11、下端盘12、输出腔管13、外支承连接套14、输出管15构成,上端盘11和下端盘12焊接固定连接在输出腔管13和外支承连接套14的上下端面上,输出管15穿过外支承连接套14与输出腔管13焊接连接,内磁转子6固定安装在泵轴2上轴端上,隔离套9与连接套5的上端部密封固定连接,外磁转子8固定安装在电机19轴端上与内磁转子6配合,连接架5的下端通过法兰盘51与泵体I的上端盘11对接固定连接,在连接套5内开设有止口台51,在该止口台上配合安装泵轴滑动轴承71,在下端盘12上连接泵轴辅助滑动轴承装置10 ;泵轴支承装置7由在连接套5止口台51的上部开的第二止口台52,在第二止口台52上固定安装有静磁盘座53,在静磁盘座53上端开有凹槽54,在凹槽54中固定安装有永磁55,对应静磁盘座53在泵轴2上固定连接安装有动静磁盘座56,在动静磁盘座56下端面开有凹槽57,在凹槽57中固定安装有永磁58,在动静磁盘座56上端泵轴2的轴肩上设有调节定位套22,调节定位套22通过锁紧套23与动静磁盘座56上端面固定连接(通过调节定位套22对动静磁盘座56进行位置调),在静磁盘座53的端面和动静磁盘座56的下端面的外环面上分别固定连接设有相对应的石墨或碳化硅材料制成的摩擦支撑环50、59构成;多级组合式叶轮装置3通过连接管31与泵体I的下端盘12固定连接。本技术结构合理,制造方便,多级组合式叶轮装置3采用现有技术构件,安装更换维修方便。泵轴支承装置7采用上下磁盘利用磁力相互排斥支承,并与摩擦支撑环50、59配合,大大减轻了摩擦支撑环承载轴系重量压力的摩损,提高使用寿命,从而减少维修,提高了使用的使用安全可靠性。【附图说明】图1是本技术实施例结构示意图。图2是图1的局部结构放大图。【具体实施方式】本技术立式磁力泵由泵体1、泵轴2、多级组合式叶轮装置3、电机支架4、连接套5,内磁转子6、隔离套9、外磁转子8、泵轴支承装置7、泵轴辅助滑动轴承装置10及电机19构成;电机支架4的下端与连接架5的上端对接固定连接,泵体I由上端盘11、下端盘12、输出腔管13、外支承连接套14、输出管15构成,上端盘11和下端盘12焊接固定连接在输出腔管13和外支承连接套14的上下端面上,输出管15穿过外支承连接套14与输出腔管13焊接连接,内磁转子6固定安装在泵轴2上轴端上,隔离套9与连接套5的上端部密封固定连接,外磁转子8固定安装在电机19轴端上与内磁转子6配合,连接架5的下端通过法兰盘51与泵体I的上端盘11对接固定连接,在连接套5内开设有止口台51,在该止口台上配合安装泵轴滑动轴承71,在下端盘12上连接泵轴辅助滑动轴承装置10 ;泵轴支承装置7由在连接套5止口台51的上部开的第二止口台52,在第二止口台52上固定安装有静磁盘座53,在静磁盘座53上端开有凹槽54,在凹槽54中固定安装有永磁55,对应静磁盘座53在泵轴2上固定连接安装有动静磁盘座56,在动静磁盘座56下端面开有凹槽57,在凹槽57中固定安装有永磁58,在动静磁盘座56上端泵轴2的轴肩上设有调节定位套22和锁紧套23,锁紧套23与动静磁盘座56上端面通过螺钉固定连接,调节定位套22通过锁紧套23与动静磁盘座56上端面固定连接,在静磁盘座53的端面和动静磁盘座56的下端面的外环面上分别固定连接设有相对应的石墨或碳化硅材料制成的摩擦支撑环50、59构成,多级组合式叶轮装置3通过连接管31与泵体I的下端盘12固定连接。附图实施例所示,连接套5由上半连接套和下半连接套对接通过螺栓固定连接组成,其分体式结构便于打开,对静磁盘座53的端面和动静磁盘座56进行维修。【主权项】1.立式磁力泵,其特征是由泵体(1)、泵轴(2)、多级组合式叶轮装置(3)、电机支架(4)、连接套(5),内磁转子¢)、隔离套(9)、外磁转子(8)、泵轴支承装置(7)、泵轴辅助滑动轴承装置(10)及电机(19)构成;电机支架⑷的下端与连接架(5)的上端对接固定连接,泵体(I)由上端盘(11)、下端盘(12)、输出腔管(13)、外支承连接套(14)、输出管(15)构成,上端盘(11)和下端盘(12)焊接固定连接在输出腔管(13)和外支承连接套(14)的上下端面上,输出管(15)穿过外支承连接套(14)与输出腔管(13)焊接连接,内磁转子(6)固定安装在泵轴(2)上轴端上,隔离套(9)与连接套(5)的上端部密封固定连接,外磁转子(8)固定安装在电机(19)轴端上与内磁转子(6)配合,连接架(5)的下端通过法兰盘(51)与泵体(I)的上端盘(11)对接固定连接,在连接套(5)内开设有止口台(51),在该止口台上配合安装泵轴滑动轴承(71),在下端盘(12)上连接泵轴辅助滑动轴承装置(10);泵轴支承装置(7)由在连接套(5)止口台(51)的上部开的第二止口台(52),在第二止口台(52)上固定安装有静磁盘座(53),在静磁盘座(53)上端开有凹槽(54),在凹槽(54)中固定安装有永磁(55),对应静磁盘座(53)在泵轴(2)上固定连接安装有动静磁盘座(56),在动静磁盘座(56)下端面开有凹槽(57),在凹槽(57)中固定安装有永磁(58),在动静磁盘座(56)上端泵轴(2)的轴肩上设有调节定位套(22),调节定位套(22)通过锁紧套(23)与动静磁盘座(56)上端面固定连接,在静磁盘座(53)的端面和动静磁盘座(56)的下端面的外环面上分别固定连接设有相对应的石墨或碳化硅材料制成的摩擦支撑环(50、59)构成;多级组合式叶轮装置(3)通过连接管(31)与泵体(I)的下端盘(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的立式磁力泵,其特征是连接套(5)由上半连接套和下半连接套对接通过螺栓固定连接组成。【专利摘要】本技术立式磁力泵,其特征是由泵体(1)、泵轴(2)、多级组合式叶轮装置(3)、电机支架(4)、连接套(5),内磁转子(6)、隔离套(9)、外磁转子(8)、泵轴支承装置(7)、泵轴辅助滑动轴承装置(10)及电机(19)构成;泵轴支承装置(7)采用静磁盘座(53本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式磁力泵,其特征是由泵体(1)、泵轴(2)、多级组合式叶轮装置(3)、电机支架(4)、连接套(5),内磁转子(6)、隔离套(9)、外磁转子(8)、泵轴支承装置(7)、泵轴辅助滑动轴承装置(10)及电机(19)构成;电机支架(4)的下端与连接架(5)的上端对接固定连接,泵体(1)由上端盘(11)、下端盘(12)、输出腔管(13)、外支承连接套(14)、输出管(15)构成,上端盘(11)和下端盘(12)焊接固定连接在输出腔管(13)和外支承连接套(14)的上下端面上,输出管(15)穿过外支承连接套(14)与输出腔管(13)焊接连接,内磁转子(6)固定安装在泵轴(2)上轴端上,隔离套(9)与连接套(5)的上端部密封固定连接,外磁转子(8)固定安装在电机(19)轴端上与内磁转子(6)配合,连接架(5)的下端通过法兰盘(51)与泵体(1)的上端盘(11)对接固定连接,在连接套(5)内开设有止口台(51),在该止口台上配合安装泵轴滑动轴承(71),在下端盘(12)上连接泵轴辅助滑动轴承装置(10);泵轴支承装置(7)由在连接套(5)止口台(51)的上部开的第二止口台(52),在第二止口台(52)上固定安装有静磁盘座(53),在静磁盘座(53)上端开有凹槽(54),在凹槽(54)中固定安装有永磁(55),对应静磁盘座(53)在泵轴(2)上固定连接安装有动静磁盘座(56),在动静磁盘座(56)下端面开有凹槽(57),在凹槽(57)中固定安装有永磁(58),在动静磁盘座(56)上端泵轴(2)的轴肩上设有调节定位套(22),调节定位套(22)通过锁紧套(23)与动静磁盘座(56)上端面固定连接,在静磁盘座(53)的端面和动静磁盘座(56)的下端面的外环面上分别固定连接设有相对应的石墨或碳化硅材料制成的摩擦支撑环(50、59)构成;多级组合式叶轮装置(3)通过连接管(31)与泵体(1)的下端盘(12)固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵强王成王志明傅秀艳杨鸿业于国鑫何金玲赵军汪洁
申请(专利权)人:丹东克隆先锋泵业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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