一种水泥地面结晶硬化剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种水泥地面结晶硬化剂及其制备方法，通过该剂在水泥地面的渗透相溶及其化学反应，结晶硬化，实现水泥地面致密憎水层的形成，达到水泥地面强化，封堵防水功效。从而有效隔绝或消除水泥地面“壁癌”的产生环境，水泥地面的硬度及其耐磨度提高了两倍以上、使用寿命大大延长，不改变水泥外观本色，光洁度、美观度十分完美。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥地面结晶硬化剂及其制备方法
：本专利技术涉及一种水泥地面结晶硬化剂及其制备方法，属于建筑材料领域。
技术介绍
：水泥在凝固过程中，混凝土中可溶解的成份(如游离钙，CaO)随水溶解，在水份蒸发之后，析出白色的盐晶类附着物质，只要水源不被断绝，这种盐析的过程就难以消失，从而导致水泥面风化塌陷、体积膨胀、墙面起泡、鼓起、碎裂、剥落、开裂破损与剥落，往往也容易孳生霉菌和细菌，腐蚀钢筋，减低建筑物的寿命。水泥的“壁癌”是一项世界性的混凝土建筑材料难题。人们寻找和消除水泥“壁癌”的方法，基本都是围绕除水或防水、封堵几个方面来消除其困扰，本专利技术就是围绕防水封堵原理来实现的。公开号为CN102092980A的中国专利“一种水泥负温硬化剂”，由22％乙酸钠、4％木素磺酸钙、22％尿素和余量硫酸钠混合制成，虽然能在零下的负温状态下施工，但硬化后的水泥封堵性能不佳，水溶性依然较强；公开号为CN101618956A的中国专利“双组分水性地面硬化剂及其制备方法”，由第一组分为2～5模数的85％硅酸锂溶液；第二组分中含有氟硅酸镁为26％，硅烷乳液的固含量为2.5％，丙烯酸树脂乳液的固含量为3％，石蜡为0.5％，水为68％。该专利硬化效果明显，但耐磨性不高，因为使用了丙烯酸树脂乳液，其本身的耐磨防水寿命以及耐候性不长，高分子也同样具有风化特性。本专利技术采用渗透反应、结晶硬化、形成致密憎水膜层，实现了封堵防水功能，从而有效隔绝或消除水泥地面“壁癌”的产生环境，水泥地面的硬度及其耐磨度提高了两倍以上、使用寿命长达百年，不改变水泥外观本色，光洁度、美观度十分完美。
技术实现思路
：本专利技术的目的是解决现有技术中存在的上述问题，并提供一种封堵防水性好、硬度高、耐磨性能强，水泥面抗风化能力优良的一种水泥地面结晶型硬化剂及其制备方法。本专利技术采用渗透反应、结晶硬化、形成致密憎水膜层，实现了封堵防水功能，从而有效隔绝或消除水泥地面“壁癌”的产生环境，水泥地面的硬度及其耐磨度提高了两倍以上、使用寿命长达百年，不改变水泥外观本色，光洁度、美观度十分完美。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的：一种水泥地面结晶硬化剂，包括如下重量百分比的原料组成：正硅酸盐复合物60％～850％；渗透剂1％～10％；强化剂1％～10％；速干剂10％～20％。进一步优选为包括如下重量百分比的原料组成：正硅酸盐复合物75％；渗透剂4％；强化剂6％；速干剂15％。所述的正硅酸盐复合物是将2.3～3.3细度模数的硅酸锂盐、硅酸钠盐、硅酸钾盐、硅酸镁盐在常温下，混合，搅拌30min-60min至透明，沉降24h后过滤制得，其中，硅酸锂盐、硅酸钠盐、硅酸钾盐、硅酸镁盐的质量比为1：1～3：1：0.5～1.5，该正硅酸盐复合物理化指标符合：pH值为11.5～12.5；运动粘度(25℃)为4.5～5.5mm2/s；密度(ρ20)为1.060～1.080；金属氧化物(Li2O、Na2O、K2O、MgO)含量为2.5～3.0；SiO2含量为6.0～8.5；正硅酸盐复合物模数M(按Na2O计)为2.3～3.3。进一步优选为硅酸锂盐、硅酸钠盐、硅酸钾盐、硅酸镁盐的质量比为1：1.25：1：0.5。所述渗透剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)、聚氧乙烯醚(JFC-S)、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠(快速渗透剂-T)中的一种或多种组成；若为两种，则按质量比计，JFC：JFC-S＝1：0.5-2.5、JFC：快速渗透剂-T＝1：0.5-3.5、JFC-S：快速渗透剂-T＝1：0.5-1.5；若为三种，则按质量比计，JFC：JFC-S：快速渗透剂-T＝1：2：3。进一步优选为所述渗透剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠(快速渗透剂-T)混合而成，按质量比计，JFC：快速渗透剂-T＝1:3。所述强化剂由硼酸盐、磷酸盐、镁酸盐中的一种或多种组成，若为两种，则任意两强化剂原料按任意比混合；若为三种，则，硼酸盐、磷酸盐、镁酸盐按质量比1：1：1～8复配而成。进一步优选为所述的强化剂由硼酸盐、磷酸盐、镁酸盐混合而成，其中，硼酸盐、磷酸盐、镁酸盐按质量比1：1：4。所述速干剂由水、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇(MMB)中的一种或两种组成，若为两种，水与MMB按质量比1:0.5-1.5复配而成。进一步优选为所述速干剂由水、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇(MMB)组成，其中，水与MMB的质量比为8:7。采用上述技术方案实施水泥地面结晶硬化剂的工艺，具体将上述的水泥地面结晶硬化剂，均匀涂抹或喷涂在需要硬化的水泥地面上2～3次，常温自然渗透、结晶硬化72小时以上，即可得到水泥地面强度提高两倍的硬化地面。采用转速1000～5000r/min高速抛光机或晶面处理机或偏心抛光机，应用各色不同目数(如：50目、150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目、3000目、5000目、6000目)的百洁垫、钢丝垫磨片或金刚石树脂磨片抛光，可以得到不同光洁度的结晶硬化地面，增加水泥地面的耐候性，延长使用寿命。本专利技术一种水泥地面结晶型硬化剂及其制备方法的有益效果：1、本专利技术一种水泥地面结晶型硬化剂，采用正硅酸盐复配物和水泥成分具有最大的相似度，引入复合渗透剂，提高了本专利技术所述的地面渗透性，从而最大限度的深入水泥表层，促使本剂与水泥面的相溶、化学结晶硬化反应，促使地面表层形成3mm～5mm憎水憎油致密层,起到有益的封堵防水防渗油功效。3、适应各种水泥地面的强化、封堵防水，渗入地面内部于结构混凝土完全一体化，不会有起泡、剥落现象，结构坚固，具有防止水泥地面泛碱和龟裂纹出现的功能。3、使用本剂处理过的水泥地面，其耐磨程度比未处理过的强度提高80％以上。耐刮花，修补刮痕方法简单。4、防滑性好，不会产生粉尘，可达到食品级、药品级的防尘要求。5、耐腐蚀，可抵受化学品侵蚀。6、使用本剂处理过的水泥地面，污渍、轮胎渍等均不会再次渗人，地面清洁只需要使用普通肥皂水便很容易清洁。7、修补或翻新，只需在需要修补或翻新的地方洗刷干净后涂(噴)上本专利技术的硬化剂刮匀,第三天即可使用。8、历久长新，清理容易，一周内出现光泽,且越用越光亮。9、可以在水泥地面原浆抹光初凝后马上施工，不占工期。新旧水泥地面都可施工，。10、施工方法简便易行，喷涂或涮刮均可。11、安全性，环保性符合所有VOC规则，无毒、不燃，环保。具体实施方式：下面结合实施例更详细地说明本专利技术，尽管本专利技术并不限于它们。所述的配方还可以为(以下所述的均为质量百分含量)：正硅酸盐复合物含量为60％～85％质量；渗透剂含量为0％～10％质量；强化剂含量为0％～10％质量；速干剂含量为10％～20％质量。所述的配方优选为：正硅酸盐复合物含量为65％～80％质量；渗透剂含量为1％～5％质量；强化剂含量为1％～8％质量；速干剂含量为12％～18％质量。所述的配方进一步优选为：正硅酸盐复合物含量为75％质量；渗透剂含量为4％质量；强化剂含量为6％质量；速干剂含量为15％质量。所述其中的正硅酸盐复合物为：2.3～3.3模数的硅酸锂盐、硅酸钠盐、硅酸钾盐、硅酸镁盐，按1：1～3：1：0.5～1.5重量分数复配而成的。所述渗透剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)、聚氧乙烯醚(JFC-S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥地面结晶硬化剂，其特征在于，包括如下重量百分比的原料组成：正硅酸盐复合物60％～85％；渗透剂1％～10％；强化剂1％～10％；速干剂10％～20％。

【技术特征摘要】
1.一种水泥地面结晶硬化剂，其特征在于，包括如下重量百分比的原料组成：正硅酸盐复合物60%～85%；渗透剂1%～10%；强化剂1%～10%；速干剂10%～20%；所述的正硅酸盐复合物是将2.3～3.3模数的硅酸锂盐、硅酸钠盐、硅酸钾盐、硅酸镁盐在常温下，混合，搅拌30min-60min至透明，沉降24h后过滤制得，其中，硅酸锂盐、硅酸钠盐、硅酸钾盐、硅酸镁盐的质量比为1：1～3：1：0.5～1.5，该正硅酸盐复合物理化指标符合：pH值为11.5～12.5；运动粘度（25℃）为4.5～5.5mm2/s；密度（ρ20）为1.060～1.080；金属氧化物（Li2O、Na2O、K2O、MgO）含量为2.5～3.0%；SiO2含量为6.0～8.5%；正硅酸盐复合物模数M按Na2O计为2.3～3.3；所述渗透剂由脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC）、脂肪醇聚氧乙烯醚-聚醚（JFC-S）、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠（快速渗透剂-T）中的一种或多种组成；若为两种，则按质量比计，JFC：JFC-S=1：0.5-2.5、JFC：快速渗透剂-T=1：0.5-3.5、JFC-S：快速渗透剂-T=1：0.5-1.5；若为三种，则按质量比计，JFC：JFC-S：快速渗透剂-T=1：2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三川，郭宝学，杨兴旺，郭建学，
申请(专利权)人：深圳市科玺化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44