一种PVC生产中排污的治理回收和综合利用方法技术

本发明专利技术涉及一种PVC生产中排污的治理回收和综合利用方法，利用PVC生产中排出的电石泥和二氧化碳生产再生碳酸钙，再用再生碳酸钙、浮选煤粉及电石粉尘制作复合再生碳酸钙，用复合碳酸钙为原料生产电石，同时用再生碳酸钙、煤粉、氟化钙、铁粉或铁矿粉作为辅助材料，制作除渣剂用来控制电石炉、硅铁炉内炉渣的生成。其优点是：将PVC厂排出的电石泥、电石粉尘、二氧化碳及洗煤场煤泥进行治理回收和综合利用，来生产复合碳酸钙，作为生产电石的一种新型原料，完全替代白灰、焦炭生产电石，以消除PVC工厂排污、开发再生资源、保护生态环境，并完全消除炉底上涨和三相电极化料不均的两种疑难问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PVC生产中排污的治理回收和综合利用方法，属于化工废料再生 和综合利用领域。
技术介绍
我国是世界上最大的PVC生产国家，年产几千万吨，排污数量惊人。例：一个年产 1百万吨聚氯乙烯厂家年排放电石泥1124万吨，每年需180万吨电石，新增一百多亩土地存 放，近千万吨污水危害着地下水资源。生产180万吨电石，需要焦炭108万吨，排放二氧化 碳124万吨，排放电石粉尘10万吨，需原矿石灰石540万吨，生产白灰270万吨，同时排放 大气粉尘10万吨，排放二氧化碳173万吨；生产石灰需要焦炭30万吨，废矿渣粉白灰100 万吨，生产白灰、生产电石每年共排放二氧化碳297万吨。目前在矿热炉生产电石、硅铁中， 因天然矿源中有少量硫、磷、二氧化硅、氧化镁、三氧化二铝等有害物质，严重危害产品质量 的两种疑难问题难以排除。如：（1)炉底炉渣上涨。（2)三相电极化料不均，出现强、中、弱 现象，并周期性停产清炉修炉，严重制约了稳产高产的局面。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种PVC生产中排污的治理回收和综合利用方法，本专利技术将 PVC厂排出的电石泥、电石粉尘、二氧化碳及洗煤场煤泥进行治理回收和综合利用，来生产 复合碳酸钙，作为生产电石的一种新型原料，完全替代白灰、焦炭生产电石，以消除PVC工 厂排污、开发再生资源、保护生态环境，并完全消除炉底上涨和三相电极化料不均的两种疑 难问题。 本专利技术的思路是： 利用PVC生产中排出的电石泥和二氧化碳生产再生碳酸钙，再用再生碳酸钙、浮选煤 粉及电石粉尘制作复合再生碳酸钙，用复合碳酸钙为原料生产电石，同时用再生碳酸钙、煤 粉加氟化钙、铁粉或铁矿粉作为辅助材料，制作除渣剂用来控制电石炉、硅铁炉内炉渣的生 成。 本专利技术的方法如下： 1)PVC生产中排污的治理回收： 再生碳酸钙生产:以乙炔发生站排出的电石泥为原料，进入储备整理池调整待用； 采用逆向充气碰撞混合式反应机理，二氧化碳在反应塔内由下而上，电石泥由反应塔 顶部从上往下喷雾式降落，并在反应塔底下部加压使二氧化碳在电石泥中沸腾混合充分反 应，为防止二氧化碳过剩会产生碳酸氢钙，采取两种物质互相逆向对流混合反应，电石泥边 反应生成碳酸钙边流进沉淀池，边沉淀边由螺旋排料机排出，经浓缩机浓缩脱水后送入成 型机进行混捏成型；水返回乙炔发生站继续使用；其反应式如下： 氢氧化钙+二氧化碳一碳酸钙+水Ca(OH) 2 + C02 -CaC03 +H20 浓缩：再生碳酸钙在沉淀池沉淀后由螺旋排料机排出，进入浓缩机进行浓缩，浓缩后的 再生碳酸钙的水分含量< 10wt% ; 2)综合利用： I)制作生产电石用复合再生碳酸钙： 以再生碳酸钙、浮选煤粉为原料，混捏成型为粒度在20毫米~40毫米球体，烘干脱水 至水分含量< 〇. 5wt%，原料配比的计算：再生碳酸钙、浮选煤粉的配比按再生碳酸钙与煤 粉反应过程中干基的碳平衡量计算； 所述再生碳酸钙可以用电石粉尘部分取代； 所述电石粉尘为不落地粉尘； 所述浮选煤粉的粒度为80目~200目； 所述浮选煤粉是无烟煤粉或有烟煤粉； ① 无烟煤粉中，固定碳>81wt%、灰份<6wt%、挥发份<13wt%、水份<10wt%、 硫和磷< 3wt%〇 ; ② 有烟煤粉中，固定碳>55wt%、灰份<6wt%、挥发份<35wt%、水份<10wt%、 硫和磷< 3wt%〇 ; II) 制作电石炉专用除渣剂： 以再生碳酸钙、浮选煤粉、辅助材料为原料，混捏成型为粒度在20毫米~40毫米球体， 烘干脱水至水分含量< 0. 5wt%，辅助材料为氟化钙、铁粉或铁矿粉，原料配比为：再生碳酸 钙40±3wt%、煤粉30±2wt%、氟化钙10±1wt%、铁粉或铁矿粉20wt%; 所述铁矿粉要求三氧化二铁含量> 55wt% ; III) 制作硅铁炉专用除渣剂： 以再生碳酸钙、浮选煤粉、辅助材料为原料，混捏成型为粒度在20毫米~40毫米球体， 烘干脱水至水分含量< 0. 5wt%，辅助材料为氟化钙、铁粉或铁矿粉，原料配比为：再生碳酸 钙50±3wt%、煤粉10±2wt%、氟化钙30±1wt%、铁粉或铁矿粉10wt%; 所述铁矿粉要求三氧化二铁含量> 55wt%。 本专利技术的优点是：利用PVC厂排出的电石泥、电石粉尘、二氧化碳及洗煤场煤泥来 生产复合再生碳酸钙，作为生产电石的一种新型原料，生产电石以年产180万吨PVC厂为 例，年减少电石泥排出1124万吨，年可减少二氧化碳排放总量297万吨，硫磷10万吨；减 少废矿渣、粉白灰、电石粉尘共120万吨，节省矿源石灰石540万吨，节省焦炭138万吨。水 回收再利用，节水800万吨，再生碳酸钙没有二氧化硅、三氧化二铝、氧化镁、硫磷等危害物 质，但煤粉中还有少量有害物质，因此配制了电石炉专用除渣剂和硅铁炉专用除渣剂来解 决，完全消除了炉底上涨和三相电极化料不均的两种疑难问题。本专利技术的应用可以使PVC 厂回收排污再利用，成为无排污现代化工厂。再生碳酸钙是取之不尽用之不竭的无限循环 再使用，并能完全替代白灰、焦炭生产电石，既能治理排污又节省能源又保护生态环境。【附图说明】 图1是本专利技术的复合再生碳酸钙生产工艺流程图。【具体实施方式】 再生碳酸钙生产流程： 一、乙炔发生站排出的电石泥进入储备整理池调整待用： 原料标准：氢氧化妈50wt%，水份50wt%。 再生碳酸钙生产反应原理：逆向充气碰撞混合式：二氧化碳在反应塔内由下而 上，电石泥(氢氧化钙）由反应塔顶部从上往下喷雾式降落，为了充分接触反应，塔底下部加 压使二氧化碳在电石泥中沸腾混合充分反应。为防止二氧化碳过剩会产生碳酸氢钙，采取 两种物质互相逆向对流混合反应，电石泥边反应生成碳酸钙边流进沉淀池，边沉淀边由螺 旋排料机排出，经浓缩机浓缩脱水后送入成型机进行混捏成型，水返回乙炔发生站继续使 用。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC生产中排污的治理回收和综合利用方法，其特征是：1）PVC生产中排污的治理回收：再生碳酸钙生产：以乙炔发生站排出的电石泥为原料，进入储备整理池调整待用；采用逆向充气碰撞混合式反应机理，二氧化碳在反应塔内由下而上，电石泥由反应塔顶部从上往下喷雾式降落，并在反应塔底下部加压使二氧化碳在电石泥中沸腾混合充分反应，电石泥反应生成碳酸钙流进沉淀池，由螺旋排料机排出，进入浓缩机进行浓缩，浓缩后的再生碳酸钙的水分含量＜10wt%，水返回乙炔发生站继续使用；2)综合利用：Ⅰ）制作生产电石用复合再生碳酸钙：以再生碳酸钙、浮选煤粉为原料，混捏成型为粒度在20毫米～40毫米球体，烘干脱水至水分含量＜0.5wt%，原料配比的计算：再生碳酸钙、浮选煤粉的配比按再生碳酸钙与煤粉反应过程中干基的碳平衡量计算；Ⅱ）制作电石炉专用除渣剂：以再生碳酸钙、浮选煤粉、辅助材料为原料，混捏成型为粒度在20毫米～40毫米球体，烘干脱水至水分含量＜0.5wt%，辅助材料为氟化钙、铁粉或铁矿粉，原料配比为：再生碳酸钙40±3 wt%、煤粉30±2 wt %、氟化钙10±1 wt %、铁粉或铁矿粉20 wt %；Ⅲ）制作硅铁炉专用除渣剂：以再生碳酸钙、浮选煤粉、辅助材料为原料，混捏成型为粒度在20毫米～40毫米球体，烘干脱水至水分含量＜0.5wt%，辅助材料为氟化钙、铁粉或铁矿粉，原料配比为：再生碳酸钙50±3wt%、煤粉10±2 wt %、氟化钙30±1 wt %、铁粉或铁矿粉10 wt %。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹相恩，
申请(专利权)人：尹相恩，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15