一种防火保温装饰板制造技术

本实用新型专利技术提出的防火保温装饰板，包括围成框架结构的四个用于防火的侧板，以及由外至内依次排列的饰板、保温芯层和保护层，保温芯层为STP保温芯板，保护层为聚氨酯水泥纤维布；侧板上开设有方孔以及方形沉槽，方孔内固设有开口朝向侧板外侧的U形结构的连接板挂件，U形结构的两端分别延伸形成与侧板平行的第一平板和第二平板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的防火保温装饰板的保温芯层设置在侧板与饰板围成的固定槽内，通过侧板的连接板挂件与外界进行安装，因此，可有效隔绝保温芯层与外界危险源的接触，同时，保温芯层为STP保温芯板，其具有导热系数小、成本低、防火等级高及重量轻等优点，可有效提高装饰板的防火等级及保温性能，同时减小板厚。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装饰建材
，尤其涉及一种防火保温装饰板。
技术介绍
保温板具有很好的装饰性和保温性，可有效隔绝室内外热量交换，提高居住环境的温度舒适度，节省调节设备浪费的耗能。但目前大部分的保温板，一方面，其内的保温层使用传统的保温材料，其保温性能和防火性能均较差，且板层较厚、占用空间大，另一方面，现有的保温板的结构也不能有效地将保温层与外界危险源或雨水等隔绝，因此，保温板的防火性能和使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中保温装饰板的不足，提供一种防火保温装饰板，其具有较佳的保温性能、较高的防火等级，在与现有的保温板具有同样保温效果下，其具有较小的厚度。本技术的技术方案是这样实现的，一种防火保温装饰板，包括围成框架结构的四个用于防火的侧板，以及由外至内依次排列的饰板、保温芯层和保护层，保温芯层位于四个侧板、饰板和防火布围成的封闭空间内，保温芯层为STP保温芯板，STP保温芯板包括包覆在最外层的铝箔玻璃纤维布、多孔结构的芯材、附于芯材外表面的复合阻气膜，铝箔玻璃纤维布通过粘结剂分别将侧板、饰板和防火布与STP保温芯板连接，防火布为聚氨酯水泥纤维布；其中，侧板上开设有方孔以及方形沉槽，方孔位于方槽内，方孔内固设有开口朝向侧板外侧的U形结构的连接板挂件，U形结构的两端分别延伸形成与侧板平行的第一平板和第二平板，第一平板和第二平板均设于方形沉槽内。进一步地，侧板为在饰板上浇注形成的高压水泥板，或贴设于饰板上的瓷板。进一步地，粘结剂为粘结砂浆或聚氨酯胶。进一步地，第一平板还连接有一^接件，卡接件由连接板和卡接头连接形成L形结构，连接板与饰板平行，卡接头的自由端与饰板背面开设的卡接槽连接。进一步地，沉槽的槽高与第一平板和第二平板的厚度一致。与现有技术相比，本技术的防火保温装饰板的保温芯层设置在侧板与饰板围成的固定槽内，通过侧板的连接板挂件与外界进行安装，因此，保温芯层位于一个全封闭的保护壳体内，可有效隔绝保温芯层与外界危险源的接触，同时，保温芯层为STP保温芯板，其具有导热系数小、成本低、防火等级高及重量轻等优点，因此，可有效提高装饰板的防火等级及保温性能，同时减小板厚；因STP保温芯板不能开孔，不易于进行固定，因此，侧板的设置还用于装饰板与外界连接；因侧面为防火防水的板材，水汽或水滴可从装饰板之间的缝隙排出，因此，装饰板还具有良好的透水性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的保温装饰板的横断面的结构示意图；图3为连接板挂件的结构示意图。图中:1、保温芯层；11、芯材；12、铝箔玻璃纤维布；2、防火布；3、连接板挂件；31、卡接头；32、连接板；33、第一卡槽侧板；34、第一平板；35、卡槽底板；36、第二卡槽侧板；37、第二平板；4、侧板；5、饰板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3中所示的一种防火保温装饰板，包括饰板5、在饰板5边缘围设的形成封闭式框架的四个侧板4、通过粘结剂固定在饰板5和侧板4形成的固定槽内的保温芯层I以及盖设在固定槽口的防火布2，防火布2为聚氨酯水泥纤维布，其具有良好的防火性能；其中，保温芯层I为STP保温芯板，STP保温芯板导热系数小、成本低、重量轻，其防火等级为A级不燃，且只要1.5厘米厚就能达到65%的节能需求，因此，易于进行安装，且可有效减小保温装饰板5的厚度，STP保温芯板包括包覆在最外层的铝箔玻璃纤维布12、多孔结构的芯材11、附于芯材11外表面的复合阻气膜图中未示，复合阻气膜包覆在芯材11外表面，使芯材11内的空腔均处于真空状态，因此，可有效隔绝热量交换，保温效果相当于传统的挤塑板、聚氨酯板、聚苯板等无机材料保温板的3倍以上，铝箔玻璃纤维布12通过粘结剂分别将侧板4、饰板5和保护层与STP保温芯板连接，铝箔玻璃纤维布12具有耐酸、耐碱特性；其中，侧板4也可选用瓷板、花岗岩或高压水泥板等材料，瓷板、花岗岩与饰板5可通过粘结剂与饰板5固定连接，出于降低成本考虑，优先选用高压水泥板，通过在饰板5边缘浇注而成，饰板5可为花岗岩或瓷板等任意可防火的装饰板5材；粘结剂为粘结砂浆或聚氨酯胶；由于STP保温芯板内为真空结构，其上不能开设有固定孔，装饰板5的固定通过侧板4与外界连接，在任意平行的两个侧板4上或者四个侧板4上开设有的方孔以及方形沉槽，每个侧板4上的方孔数量至少为一个，方孔位于方槽内，方孔内固设有连接板32挂件3，连接板32挂件3为不锈钢钣金折弯件，使用寿命长，易加工成型，为了增大连接板32挂件3与保温装饰板5的连接面积，连接板32挂件3通过依次弯折形成由第一卡槽侧板33、卡槽底板35以及第二卡槽侧板36组成的U形结构，U形结构的开口朝向侧板4外侧，U形结构的两端分别延伸形成与侧板4平行的第一平板34和第二平板37，第一平板34和第二平板37均设于方形沉槽内，以便连接板32挂件3稳固卡设于侧板4上，沉槽的槽高与第一平板34和第二平板37的厚度一致，防止连接板32挂件3影响装饰板5之间的连接缝隙；作为连接板32挂件3的进一步的技术方案，为了防止长期使用后，粘结剂失效，导致侧板4、饰板5、保温芯层I三者之间的连接松脱，第一平板34还连接有一卡接件，卡接件由连接板32和卡接头31连接形成L形结构，连接板32与饰板5平行，卡接头31的自由端与饰板5背面开设的卡接槽连接，连接板32将侧板4与饰板5连接，因STP保温芯板质量轻，即使粘结剂失效，STP保温芯板扔可稳定固定在连接板32和侧板4组成的框架内；因此，本例中的连接板32挂件3不仅起到将保温装饰板5与外界的连接作用，还起到强化侧板4、保温芯层I和饰板5之间的连接的作用，有效增强了保温装饰板5的固定强度以及增加了其使用寿命。本技术的防火保温装饰板5的保温芯层I设置在侧板4与饰板5围成的固定槽内，通过侧板4的连接板32挂件3与外界进行安装，因此，保温芯层I位于一个全封闭的保护壳体内，可有效隔绝保温芯层I与外界危险源的接触，同时，保温芯层I为STP保温芯板，其具有导热系数小、成本低、防火等级高及重量轻等优点，因此，可有效提高装饰板5的防火等级及保温性能，同时减小板厚；因STP保温芯板不能开孔，不易于进行固定，因此，侧板4的设置还用于装饰板5与外界连接；因侧面为防火防水的板材，水汽或水滴可从装饰板5之间的缝隙排出，因此，装饰板5还具有良好的透水性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火保温装饰板，其特征在于，包括围成框架结构的四个用于防火的侧板（4），以及由外至内依次排列的饰板（5）、保温芯层（1）和保护层，所述保温芯层（1）位于四个侧板（4）、饰板（5）和防火布（2）围成的封闭空间内，所述保温芯层（1）为STP保温芯板，STP保温芯板包括包覆在最外层的铝箔玻璃纤维布（12）、多孔结构的芯材（11）、附于芯材（11）外表面的复合阻气膜，铝箔玻璃纤维布（12）通过粘结剂分别将侧板（4）、饰板（5）和防火布（2）与STP保温芯板连接，所述保护层为防火布（2）；其中，所述侧板（4）上开设有方孔以及方形沉槽，方孔位于方槽内，所述方孔内固设有开口朝向侧板（4）外侧的U形结构的连接板（32）挂件（3），U形结构的两端分别延伸形成与侧板（4）平行的第一平板（34）和第二平板（37），第一平板（34）和第二平板（37）均设于方形沉槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹权志，庄建东，
申请(专利权)人：天津德力亚节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12