本实用新型专利技术公开了一种污水过滤处理装置，包括过滤传送带、滤渣承接容器和导流装置，导流装置的出液端延伸至污水集水槽内，污水集水槽连接有污水分离槽，污水分离槽上转动安装有污水过滤装置，污水分离槽依次连通有过滤沉降槽和清水储存槽；本实用新型专利技术当废液从过滤传送带上经过时，体积较大的部分留在过滤传送带上，被运送至过滤传送带端部的滤渣承接容器中暂存，而体积较小的便直接漏入导流装置中，并通过导流装置进入污水集水槽内，等待被污水输送装置送至污水分离槽中，由污水过滤装置进行污泥和水的分离，过滤后污泥滤渣回收利用，过滤处理后的清水可以输送至清水储存槽中存储，等待被重复循环利用，达到了节能减排的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种污水过滤处理装置。
技术介绍
近年来，大理石锯锯泥等领域的污水、污泥处理一直是各生产企业较为关注的问题之一，市场上也逐渐出现了成套的能够综合利用的水处理设备。但现有的污水综合处理设备存在体积大、设备零部件多、耗资大、占地面积大、运转费用高等缺点，因此有些企业并没有设置这种专门的综合污水处理设备，而是通过建造多个沉降池使污水静置进行沉淀，这种方法进行处理的水与污泥分离困难，且废水很难再进行回收利用，而沉降出来的污泥成为最终的废渣，且难以再次回收利用；即使有些企业上了成套的综合污水处理设备，也因运转费用过高而基本上不用，根本起不到任何环保作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，污水处理快速彻底，运转费用较低，废水能够循环利用的污水过滤处理装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:污水过滤处理装置，包括转动安装的过滤传送带，所述过滤传送带出料端的正下方设有滤渣承接容器，所述过滤传送带底部设有导流装置，所述导流装置的出液端延伸至污水集水槽内，所述污水集水槽通过污水输送装置连接有污水分离槽，所述污水分离槽上转动安装有污水过滤装置，所述污水分离槽连通有过滤沉降槽，所述过滤沉降槽连通有清水储存槽。作为对上述技术方案的改进，所述污水过滤装置包括中空的过滤网鼓，所述过滤网鼓两端分别通过鼓轴转动安装在所述污水分离槽上，所述过滤网鼓的外表面贴覆有过滤层，所述污水分离槽侧部沿所述过滤网鼓的轴向设有污泥刮刀，所述污泥刮刀一边缘与所述过滤层接触，所述污水分离槽一侧设有与所述鼓轴固定连接的驱动电机，所述污水分离槽另一侧设有滤液外抽真空泵，所述滤液外抽真空泵的进液端与所述过滤网鼓的内腔连通，所述滤液外抽真空泵的出液端与所述过滤沉降槽连通。作为对上述技术方案的改进，所述过滤层设置为滤布层、海绵层或滤棉层。作为对上述技术方案的改进，所述污泥刮刀远离所述过滤网鼓的边缘固定连接有导泥板。作为对上述技术方案的改进，位于所述过滤网鼓下方的所述污水分离槽上转动安装有污水搅龙，所述污水分离槽外部设有连接底端污水搅龙的搅龙电机。作为对上述技术方案的改进，所述导流装置包括从所述过滤传送带出料端开始渐低倾斜安装的导流槽，所述导流槽的底端连通有导流漏斗，所述导流漏斗底部的出液管延伸至所述污水集水槽内。由于采用了上述技术方案，污水过滤处理装置，包括转动安装的过滤传送带，所述过滤传送带出料端的正下方设有滤渣承接容器，所述过滤传送带底部设有导流装置，所述导流装置的出液端延伸至污水集水槽内，所述污水集水槽通过污水输送装置连接有污水分离槽，所述污水分离槽上转动安装有污水过滤装置，所述污水分离槽连通有过滤沉降槽，所述过滤沉降槽连通有清水储存槽；本技术具有以下有益效果:当废液从过滤传送带上经过时，体积较大的部分留在过滤传送带上，被运送至过滤传送带端部的滤渣承接容器中暂存，而体积较小的便直接漏入导流装置中，并通过导流装置进入污水集水槽内，等待被污水输送装置送至污水分离槽中，由污水过滤装置进行污泥和水的分离，过滤后污泥滤渣回收利用，过滤处理后的清水可以输送至清水储存槽中存储，等待被重复循环利用，达到了节能减排的目的。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的部分结构示意图；图2是本技术实施例从污水分离槽一侧显示的部分结构示意图；图中:1_过滤传送带；2_滤渣承接容器；3-污水集水槽；4-导流槽；5-导流漏斗；6_污水分离槽；7_过滤沉降槽；8_过滤网鼓；9_过滤层；10_污泥刮刀；11_驱动电机；12-滤液外抽真空泵；13_导泥板；14_污泥积留槽；15_污水搅龙；16_搅龙电机；17_清水储存槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，污水过滤处理装置，包括转动安装的过滤传送带1，所述过滤传送带I出料端的正下方设有滤渣承接容器2，所述过滤传送带I底部设有导流装置，所述导流装置的出液端延伸至污水集水槽3内。本实施例的所述导流装置包括从所述过滤传送带I的出料端开始渐低倾斜安装的导流槽4，所述导流槽4的底端连通有导流漏斗5，所述导流漏斗5底部的出液管延伸至所述污水集水槽3内，根据所述导流槽4的倾斜安装情况，也可以将所述过滤传送带I也进行倾斜安装，有助于污水的下漏，同时所述导流槽4的倾斜安装可以防止污水积留。如图1和图2所示，所述污水集水槽3通过污水输送装置连接有污水分离槽6，所述污水分离槽6上转动安装有污水过滤装置，所述污水分离槽6连通有过滤沉降槽7，其中所述污水输送装置包括连接在所述污水分离槽6和所述污水集水槽3之间的输水管路，在输水管路上安装有水泵，以加速水体的输送效率。所述污水过滤装置包括中空的过滤网鼓8，所述过滤网鼓8两端分别通过鼓轴转动安装在所述污水分离槽6的槽壁上，所述过滤网鼓8的外表面贴覆有过滤层9，所述污水分离槽6侧部沿所述过滤网鼓8的轴向设有污泥刮刀10，所述污泥刮刀10 —边缘与所述过滤层9接触，所述污水分离槽6 —侧设有与所述鼓轴固定连接的驱动电机11，所述污水分离槽6另一侧设有滤液外抽真空泵12，所述滤液外抽真空泵12的进液端与所述过滤网鼓8的内腔连通，所述滤液外抽真空泵12的出液端与所述过滤沉降槽7连通。进行过滤时，在所述滤液外抽真空泵12的抽吸作用下，所述过滤网鼓8与所述污水分离槽6之间的液体在抽力的作用下，透过所述过滤层9和所述过滤网鼓8进入到所述过滤网鼓8内，在经过所述过滤层9和所述过滤网鼓8时得到了充分地过滤，将污泥积留在所述过滤层9上，在驱动电机11的带动下，所述过滤网鼓8转动并与所述污泥刮刀10接触，通过所述污泥刮刀10的刮力，将所述过滤层9上的污泥刮下来，并输送至所述污水分离槽6的外部，实现了污水与污泥的分离。所述过滤层9设置为滤布层、海绵层或滤棉层；所述污泥刮刀10远离所述过滤网鼓8的边缘固定连接有导泥板13，可以在所述污水分离槽6的一侧设置污泥积留槽14，使所述导泥板13的端部设于所述污泥积留槽14内，用于集中存储污泥，以便统一处理。在位于所述过滤网鼓8下方的所述污水分离槽6上转动安装有污水搅龙15，所述污水分离槽6外部设有连接底端污水搅龙15的搅龙电机16，当所述搅龙电机16带动所述污水搅龙15转动时，可以使所述污水分离槽6内的水来回翻滚，进而防止污泥沉降于所述污水分离槽6的底部，使用更加方便。所述过滤沉降槽7连通有清水储存槽17，所述清水储存槽17用于存储过滤后的水，以便于循环使用，在所述污水分离槽6和清水储存槽17之间也可以设置输水管和输水泵，以加速水体输送。本技术当废液从过滤传送带I上经过时，体积较大的部分留在过滤传送带I上，被运送至过滤传送带端部的滤渣承接容器2中暂存，而体积较小的便直接漏入导流装置中，并通过导流装置进入污水集水本文档来自技高网...
【技术保护点】
污水过滤处理装置，其特征在于：包括转动安装的过滤传送带，所述过滤传送带出料端的正下方设有滤渣承接容器，所述过滤传送带底部设有导流装置，所述导流装置的出液端延伸至污水集水槽内，所述污水集水槽通过污水输送装置连接有污水分离槽，所述污水分离槽上转动安装有污水过滤装置，所述污水分离槽连通有过滤沉降槽，所述过滤沉降槽连通有清水储存槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王得强，解学义，孙树官，
申请(专利权)人：王得强，解学义，孙树官，
类型：新型
国别省市：山东;37
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