一种接头与单向阀安装的自动装配设备制造技术

一种接头与单向阀安装的自动装配设备，其特征是：安装有压力传感器和位移传感器，从而实现装配压力可控，装配尺寸可控，对于不满足装配压力和装配尺寸的操作，设备自动报警，从而保证了产品的一致性。另外，设备上还安装有显示器，每次装配的相关信息都能记录并保存，以备查询。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车管路接头与单向阀安装的自动装配设备，属于汽车管路单向阀安装

技术介绍
                                                                                                  汽车管路接头与单向阀的装配是否满足产品设计要求，关系着管路的使用寿命，也影响着汽车的安全性能，现有的装配方式一般为气动简易式的装配工装，装配压力和装配尺寸无法保证，装配尺寸需要操作者适时的用卡尺进行测量验证，在接头和单向阀有公差的前提下，装配的一致性很难保证，人为的百分百检验是很困难的一项工作，而抽检对于产品质量存在隐患。而且没有记录功能，不方便统计数量，无历史记录，无法追溯不合格品的相关信息。
技术实现思路
为了克服现有装配方式装配压力和装配尺寸无法保证，装配一致性不好的缺点，本技术的自动装配设备安装有压力传感器和位移传感器，从而实现装配压力可控，装配尺寸可控，对于不满足装配压力和装配尺寸的操作，设备自动报警，从而保证了产品的一致性。 另外，设备上还安装有显示器，每次装配的相关信息都能记录并保存，以备查询。本技术解决上述问题的技术方案是：一种新型的接头与单向阀安装的自动装配设备，包括装配桌，在装配桌上安装工装支架，工装支架内放置压力传感器，装配工装在工装支架上方固定，装配工装上方为气缸，气缸下方连接冲头，所述装配桌上配有开关，所述装配桌的侧面配有显示屏。通过组态王软件来设定工艺要求的压力值和位移值，通过压力传感器将每次装配操作的压力变量转换为可传送的标准化的输出信号，将输出信号传输给PLC程序，对输出信号进行识别，判断此压力是否满足工艺要求的设定值。通过位移传感器将每次装配时冲头的位移变量转换为可测量的输出信号，将输出信号传输给PLC程序，对输出信号进行识别，判断此位移是否满足工艺要求的设定值，并在电脑界面显示每次装配的压力值和位移值，当满足要求时则显示合格，不满足要求时，会通过闪动屏幕报警提醒，显示不合格，并提醒是压力不足或压力过大，位移不够或位移过大。具有计数功能，累计每日装配数量，每次装配的参数值会记录储存，并可以进行历史查询。本技术的有益效果是，新型装配设备使用后，因装配压力和装配尺寸都可以监控，可以及时有效的发现不合格品，很好的保证了装配的一致性，并可统计数量，记录相关信息。附图说明图1为本技术的示意图。图中1.位移传感器，2.气缸，3.冲头，4.单向阀，5.接头，6.装配工装，7.工装支架，8.压力传感器，9.框架，10.开关，11.显示器，12.装配桌。具体实施方式首先操作者在显示屏（11）设置选项中输入工艺要求的设定压力和设定位移；把接头（5）放到装配工装（6）上；把单向阀（4）插入接头（5）；按下装配桌（12）上的开关（10），冲头（3）在气缸（2）的带动下向下运动，给单向阀（4）一个冲击力，完成单向阀（4）和接头（5）的装配；冲头（3）向下运动，触动压力传感器（8），将变量转为输出信号，传入电脑，在显示屏（11）上显示此操作的实际压力；冲头（3）向下运动，带动位移传感器（1），将变量转为输出信号，传入电脑，在显示屏（11）上显示此操作的实际位移；若不满足压力和位移设定值，显示屏闪动报警，按报警复位后，报警解除，可以进行下一次装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接头与单向阀安装的自动装配设备，其特征是：包括装配桌，在装配桌上安装工装支架，工装支架内放置压力传感器，装配工装在工装支架上方固定，装配工装上方为气缸，气缸下方连接冲头，所述装配桌上配有开关，所述装配桌的侧面配有显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种接头与单向阀安装的自动装配设备，其特征是：包括装配桌，在装配桌上安装工装支架，工装支架内放置压力传感器，装配工装在工装支架上方固定，装配工装上方为气缸，气缸下方连接冲头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建国，徐国友，
申请(专利权)人：长春大东集团有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22