电气柜框架焊接夹具制造技术

技术编号:11701528 阅读:94 留言:0更新日期:2015-07-09 01:06
电气柜框架焊接夹具。提供了一种加工精度高、一致性好,生产成本低,使用方便的电气柜框架焊接夹具。包括底座、滚动装置和两组定位装置,所述滚动装置设于所述底座的一侧,所述两组定位装置活动设于所述底座上,所述底座上设有若干T型凹槽,所述滚动装置包括固定底板、滚轴和一对固定板,所述固定底板设于所述底座上,所述一对固定板对称设于所述固定底板上,所述滚轴的两端通过轴承活动设于所述一对固定板上,所述定位装置包括滑动底板、固定组件和活动组件,所述滑动底板活动设于所述底座上,所述滑动底板的底部设有至少两组与所述凹槽相适配的滑块一。本实用新型专利技术增强焊接夹具通用性,提高焊接的精度和一致性。操作方便,降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金制造领域,尤其涉及电气柜框架焊接夹具
技术介绍
电气柜应用广泛,可大量用于智能化电网继电保护系统、机械机床及流水线自动化控制系统及其他智能化、自动化系统设备。目前,电气柜在实际使用时,常常需进行多屏组合,因此,对电气柜外型尺寸及产品一致性的要求很高。但在实际生产过程中,单纯靠人工组装焊接,不仅很难达到客户的精度要求,而且费工、费时、费力;如采用变位机、伺服电机、线传动等先进技术设备,则投资太大,经济性较差。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种加工精度高、一致性好,生产成本低,使用方便的电气柜框架焊接夹具。本技术的技术方案是:包括底座、滚动装置和两组定位装置,所述滚动装置设于所述底座的一侧,所述两组定位装置活动设于所述底座上,所述底座上设有若干T型凹槽;所述滚动装置包括固定底板、滚轴和一对固定板,所述固定底板设于所述底座上,所述一对固定板对称设于所述固定底板上,所述滚轴的两端通过轴承活动设于所述一对固定板上;所述定位装置包括滑动底板、固定组件和活动组件,所述滑动底板活动设于所述底座上,所述滑动底板的底部设有至少两组与所述凹槽相适配的滑块一,所述滑块一设于所述凹槽内,所述固定组件和活动组件相对布置且均设于所述滑动底板上;所述固定组件包括定位架一、上压紧气缸一和定位块一,所述定位架一呈三角框状、设于所述滑动底板上,所述上压紧气缸一设于所述定位架一的顶部,所述定位块一设于所述滑动底板上且一侧紧贴所述定位架一;所述活动组件包括定位架二、上压紧气缸二、定位块二、定位架滑动板和定位架推紧气缸,所述滑动底板位于所述活动组件的一端设有一对导轨,所述定位架滑动板的底部设有两对与所述导轨相适配的滑块二,所述滑块二设于所述导轨上,所述定位架二呈三角框状、设于所述定位架滑动板上,所述上压紧气缸二设于所述定位架二的顶部,所述定位架推紧气缸设于所述滑动底板上;所述定位架一的定位面一和定位架二的定位面二相对且平行设置、且均垂直于所述底座;靠近所述滚动装置一侧的所述定位装置上的所述定位面一和定位面二上分别设有侧定位块;远离所述滚动装置一侧的所述定位装置上的定位架一和定位架二的侧边上分别设有侧推紧气缸固定板,所述侧推紧气缸固定板上设有侧推紧气缸,所述侧推紧气缸的活塞杆穿设过所述侧推紧气缸固定板。所述定位块二内设有一对用于容置弹簧的容置槽,所述弹簧的一端连接所述容置槽。所述底座远离所述滚动装置的一端设有阻挡块。本技术通过两组定位装置在底座上X方向的移动,实现同一规格不同长度的电气柜的运用,增强了焊接夹具的通用性。同时,活动组件沿导轨运动,通过各气缸压紧电气柜的相关部件,确保电气柜的框架体是一个标准的长方体,提高了焊接的精度和一致性。焊接完成后,依靠滚动装置,便于抽出,操作方便,降低了劳动强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图,图2是图1的俯视图,图3是本技术的立体结构示意图图中I是底座,11是凹槽,2是滚动装置,21是固定底板,22是滚轴,23是固定板,24是轴承,3是定位装置,31是滑动底板,311是导轨,32是固定组件,321是定位架一,3211是定位面一,322是上压紧气缸一,323是定位块一,33是活动组件,331是定位架二,3311是定位面二,332是上压紧气缸二,333是定位块二,3331是容置槽,334是定位架滑动板,3341是滑块二,335是定位架推紧气缸,4是侧定位块,5是侧推紧气缸固定板,6是侧推紧气缸,7是弹簧,8是阻挡块。【具体实施方式】本技术如图1-3所示,包括底座1、滚动装置2和两组定位装置3,所述滚动装置2设于所述底座I的一侧,所述两组定位装置3活动设于所述底座I上,所述底座I上设有若干T型凹槽11。所述滚动装置2包括固定底板21、滚轴22和一对固定板23,所述固定底板21设于所述底座I上,所述一对固定板23对称设于所述固定底板21上,所述滚轴22的两端通过轴承24活动设于所述一对固定板23上,使得所述滚轴22可转动。所述定位装置3包括滑动底板31、固定组件32和活动组件33,所述滑动底板31活动设于所述底座I上,所述滑动底板31的底部设有至少两组与所述凹槽11相适配的滑块一(滑块一在附图中未标识),所述滑块一设于所述凹槽11内,使得所述滑动底板31相对于所述底座I可沿X方向移动;所述固定组件32和活动组件33相对布置且均设于所述滑动底板31上;所述固定组件32包括定位架一 321、上压紧气缸一 322和定位块一 323,所述定位架一 321呈三角框状、设于所述滑动底板31上,所述上压紧气缸一 322设于所述定位架一321的顶部,所述定位块一 323设于所述滑动底板31上且一侧紧贴所述定位架一 321 ;所述活动组件33包括定位架二 331、上压紧气缸二 332、定位块二 333、定位架滑动板334和定位架推紧气缸335,所述滑动底板31位于所述活动组件33的一端设有一对导轨311,所述定位架滑动板334的底部设有两对与所述导轨311相适配的滑块二 3341,所述滑块二 3341设于所述导轨311上,使得所述定位架滑动板334活动设于所述滑动底板31上,所述定位架二 331呈三角框状、设于所述定位架滑动板334上,所述上压紧气缸二 332设于所述定位架二 331的顶部,所述定位架推紧气缸335设于所述滑动底板31上。所述定位架一 321的定位面一 3211和定位架二 331的定位面二 3311相对且平行设置、且均垂直于所述底座I ;靠近所述滚动装置2 —侧的所述定位装置3上的所述定位面一 3211和定位面二3311上分别设有侧定位块4,所述侧定位块4的侧边与所述定位面一 3211和定位面二 3311的侧边平齐,且所述侧定位块4与所述定位面一 3211、定位面二 3311和底座I均垂直。远离所述滚动装置2 —侧的所述定位装置3上的定位架一 321和定位架二 331的侧边上分别设有侧推紧气缸固定板5,所述侧推紧气缸固定板5上设有侧推紧气缸6,所述侧推紧气缸6的活塞杆穿设过所述侧推紧气缸固定板5。所述定位块一 323的上表面和定位块二 333的上表面平齐,所述滚轴22的最高处高于所述定位块一 323/定位块二 333的上表面,使用时,将焊接后的框架的端部略向上抬起并置于所述滚轴22上,然后沿着滚轴22顺利将框架体抽出。所述定位块二 333内设有一对用于容置弹簧7的容置槽3331,所述弹簧7的一端连接所述容置槽3331,一是用于所述活动组件33向+Y方向运动时起缓冲作用,二是用于活动组件33的在设计范围内碰触到所述弹簧7,可自动退让或回弹l_2mm,便于安装上下横Mο所述底座I远离所述滚动装置2的一端设有阻挡块8,起限位作用,防止定位装置3滑落。本技术使用时,操作步骤如下:1)、根据产品的长度调节两组定位装置之间的间距;2)、启动定位架推紧气缸,当定位架二推到位,放入左右侧边框,依靠定位面一、定位面二和侧定位块实现定位;3)、启动上压紧气缸一、上压紧气缸二和一对侧推紧气缸,将左右侧边框固定;4)、松开定位架推紧气缸,在弹簧的作用下,定位架二会自动退让l_2mm,装入框架前后上下横梁后,再次启动定位架推紧气缸,使得定位架二推到设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
电气柜框架焊接夹具,其特征在于,包括底座、滚动装置和两组定位装置,所述滚动装置设于所述底座的一侧,所述两组定位装置活动设于所述底座上,所述底座上设有若干T型凹槽;所述滚动装置包括固定底板、滚轴和一对固定板,所述固定底板设于所述底座上,所述一对固定板对称设于所述固定底板上,所述滚轴的两端通过轴承活动设于所述一对固定板上;所述定位装置包括滑动底板、固定组件和活动组件,所述滑动底板活动设于所述底座上,所述滑动底板的底部设有至少两组与所述凹槽相适配的滑块一,所述滑块一设于所述凹槽内,所述固定组件和活动组件相对布置且均设于所述滑动底板上;所述固定组件包括定位架一、上压紧气缸一和定位块一,所述定位架一呈三角框状、设于所述滑动底板上,所述上压紧气缸一设于所述定位架一的顶部,所述定位块一设于所述滑动底板上且一侧紧贴所述定位架一;所述活动组件包括定位架二、上压紧气缸二、定位块二、定位架滑动板和定位架推紧气缸,所述滑动底板位于所述活动组件的一端设有一对导轨,所述定位架滑动板的底部设有两对与所述导轨相适配的滑块二,所述滑块二设于所述导轨上,所述定位架二呈三角框状、设于所述定位架滑动板上,所述上压紧气缸二设于所述定位架二的顶部,所述定位架推紧气缸设于所述滑动底板上;所述定位架一的定位面一和定位架二的定位面二相对且平行设置、且均垂直于所述底座;靠近所述滚动装置一侧的所述定位装置上的所述定位面一和定位面二上分别设有侧定位块;远离所述滚动装置一侧的所述定位装置上的定位架一和定位架二的侧边上分别设有侧推紧气缸固定板,所述侧推紧气缸固定板上设有侧推紧气缸,所述侧推紧气缸的活塞杆穿设过所述侧推紧气缸固定板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉柱季学峰
申请(专利权)人:扬州奥贝得电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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