一种工业用新型锅炉。本实用新型专利技术涉及一种工业用新型锅炉。所述的紧固件包括中间固定柱（6），所述的中间固定柱的底端插入所述的耐火砖（5）的顶面，所述的中间固定柱的顶端插入所述的耐火砖（5）的底面，所述的中间固定柱上连接横向支杆（7），所述的横向支杆的两端均连接转轴一号（8），所述的转轴一号连接侧压片（9），所述的侧压片连接承重柱（10），所述的承重柱插入连接孔（11），所述的连接孔开在所述的耐火砖的前面与背面，所述的中间固定柱的中心连接横向拦截片（3），所述的横向拦截片与所述的中间固定柱的距离的2cm~4cm处连接挡片（12），所述的横向拦截片装在上下两块所述的耐火砖（5）之间，上下两块所述的耐火砖之间通过水泥层（13）相连。本实用新型专利技术用于新型锅炉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业用新型锅炉。
技术介绍
现在的冬季气温下降的快速，尤其夜间与白天的温差大，由于工业锅炉的外壳体由金属制成，使得在温差大的环境下造成外壳体的损伤，从而减少过路的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保护锅炉的、使用安全性好的一种工业用新型锅炉。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种工业用新型锅炉，其组成包括:锅炉本体，所述的锅炉本体包括外壳体1，所述的外壳体I的外表面连接内层耐火砖层2，所述的内层耐火砖层2的外壁连接保温层，所述的保温层的外表面连接外层耐火砖层4，所述的外层耐火砖层4包括耐火砖5，所述的耐火砖5之间通过紧固件相连，所述的紧固件包括中间固定柱6，所述的中间固定柱6的底端插入所述的耐火砖5的顶面，所述的中间固定柱6的顶端插入所述的耐火砖5的底面，所述的中间固定柱6上连接横向支杆7，所述的横向支杆7的两端均连接转轴一号8，所述的转轴一号8连接侧压片9，所述的侧压片9连接承重柱10，所述的承重柱10插入连接孔11，所述的连接孔11开在所述的耐火砖5的前面与背面，所述的中间固定柱6的中心连接横向拦截片3，所述的横向拦截片3与所述的中间固定柱6的距离的2cm~4cm处连接挡片12，所述的横向拦截片3装在上下两块所述的耐火砖5之间，上下两块所述的耐火砖5之间通过水泥层13相连。所述的一种工业用新型锅炉，所述的保温层包括耐高温金属14，所述的耐高温金属14的两侧分别连接所述的外层耐火砖层4和所述的内层耐火砖层2，所述的耐高温金属14之间装入憎水性岩棉板15。所述的一种工业用新型锅炉，所述的耐火砖5的之间均连接紧固件，所述的外层耐火砖层4的外表面连接防火涂料层16。有益效果:1.本技术的横向拦截片装在耐火砖的缝隙之间帮助进行耐火砖的快速更换，减少不必要的损坏。2.本技术的中间固定柱配合带承重柱的侧压片使用，不仅使得耐火砖之间的连接牢固，还能帮助耐火砖进行更换3.本技术的耐高温金属可以大大提高锅炉的燃烧温度，保证使用安全，憎水性岩棉板保温效果号，配合耐高温金属使用可以帮助憎水性岩棉板隔热且憎水性岩棉板为耐火材质保证安全。4.本技术的紧固件使得每一块耐火砖均可以更换，可以拆卸，其保证稳固性，又保证拆卸的灵活性。【附图说明】:附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的紧固件与耐火砖之间的连接关系图。【具体实施方式】:实施例1一种工业用新型锅炉，其组成包括:锅炉本体，所述的锅炉本体包括外壳体1，所述的外壳体I的外表面连接内层耐火砖层2，所述的内层耐火砖层2的外壁连接保温层，所述的保温层的外表面连接外层耐火砖层4，所述的外层耐火砖层4包括耐火砖5，所述的耐火砖5之间通过紧固件相连，所述的紧固件包括中间固定柱6，所述的中间固定柱6的底端插入所述的耐火砖5的顶面，所述的中间固定柱6的顶端插入所述的耐火砖5的底面，所述的中间固定柱6上连接横向支杆7，所述的横向支杆7的两端均连接转轴一号8，所述的转轴一号8连接侧压片9，所述的侧压片9连接承重柱10，所述的承重柱10插入连接孔11，所述的连接孔11开在所述的耐火砖5的前面与背面，所述的中间固定柱6的中心连接横向拦截片3，所述的横向拦截片3与所述的中间固定柱6的距离的2cm~4cm处连接挡片12，所述的横向拦截片3装在上下两块所述的耐火砖5之间，上下两块所述的耐火砖5之间通过水泥层13相连。横向拦截片装在耐火砖的缝隙之间帮助进行耐火砖的快速更换，减少不必要的损坏；中间固定柱配合带承重柱的侧压片使用，不仅使得耐火砖之间的连接牢固，还能帮助耐火砖进行更换。实施例2实施例1所述的一种工业用新型锅炉，所述的保温层包括耐高温金属14，所述的耐高温金属14的两侧分别连接所述的外层耐火砖层4和所述的内层耐火砖层2，所述的耐高温金属14 (瑞康金属材料:镲基合金)之间装入憎水性岩棉板15 (富尔达岩棉制品)。耐高温金属可以大大提高锅炉的燃烧温度，保证使用安全，憎水性岩棉板保温效果号，配合耐高温金属使用可以帮助憎水性岩棉板隔热且憎水性岩棉板为耐火材质保证安全。实施例3实施例1所述的一种工业用新型锅炉，所述的耐火砖5的之间均连接紧固件，所述的外层耐火砖层4的外表面连接防火涂料层16 (淄博铭威特涂料)。紧固件使得每一块耐火砖均可以更换，可以拆卸，其保证稳固性，又保证拆卸的灵活性。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种工业用新型锅炉，其组成包括:锅炉本体，其特征是:所述的锅炉本体包括外壳体(I )，所述的外壳体(I)的外表面连接内层耐火砖层(2)，所述的内层耐火砖层(2)的外壁连接保温层，所述的保温层的外表面连接外层耐火砖层(4)，所述的外层耐火砖层(4)包括耐火砖(5)，所述的耐火砖(5)之间通过紧固件相连，所述的紧固件包括中间固定柱(6)，所述的中间固定柱(6)的底端插入所述的耐火砖(5)的顶面，所述的中间固定柱(6)的顶端插入所述的耐火砖(5 )的底面，所述的中间固定柱(6 )上连接横向支杆(7 )，所述的横向支杆(7)的两端均连接转轴一号(8)，所述的转轴一号(8)连接侧压片(9)，所述的侧压片(9)连接承重柱(10)，所述的承重柱(10)插入连接孔(11)，所述的连接孔(11)开在所述的耐火砖(5)的前面与背面，所述的中间固定柱(6)的中心连接横向拦截片(3)，所述的横向拦截片(3 )与所述的中间固定柱(6 )的距离的2cm~4cm处连接挡片(12 )，所述的横向拦截片(3 )装在上下两块所述的耐火砖(5)之间，上下两块所述的耐火砖(5)之间通过水泥层(13)相连。2.根据权利要求1所述的一种工业用新型锅炉，其特征是:所述的保温层包括耐高温金属(14)，所述的耐高温金属(14)的两侧分别连接所述的外层耐火砖层(4)和所述的内层耐火砖层(2)，所述的耐高温金属(14)之间装入憎水性岩棉板(15)。3.根据权利要求1所述的一种工业用新型锅炉，其特征是:所述的耐火砖(5)的之间均连接紧固件，所述的外层耐火砖层(4)的外表面连接防火涂料层(16)。【专利摘要】一种工业用新型锅炉。本技术涉及一种工业用新型锅炉。所述的紧固件包括中间固定柱（6），所述的中间固定柱的底端插入所述的耐火砖（5）的顶面，所述的中间固定柱的顶端插入所述的耐火砖（5）的底面，所述的中间固定柱上连接横向支杆（7），所述的横向支杆的两端均连接转轴一号（8），所述的转轴一号连接侧压片（9），所述的侧压片连接承重柱（10），所述的承重柱插入连接孔（11），所述的连接孔开在所述的耐火砖的前面与背面，所述的中间固定柱的中心连接横向拦截片（3），所述的横向拦截片与所述的中间固定柱的距离的2cm~4cm处连接挡片（12），所述的横向拦截片装在上下两块所述的耐火砖（5）之间，上下两块所述的耐火砖之间通过水泥层（13）相连。本技术用于新型锅炉。【IPC分类】F24H9-02, F22B37-36【公开号】CN204438084【申请号】CN201520078465【专利技术人】王飞, 张秀霞, 张英 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业用新型锅炉，其组成包括：锅炉本体，其特征是：所述的锅炉本体包括外壳体（1），所述的外壳体（1）的外表面连接内层耐火砖层（2），所述的内层耐火砖层（2）的外壁连接保温层，所述的保温层的外表面连接外层耐火砖层（4），所述的外层耐火砖层（4）包括耐火砖（5），所述的耐火砖（5）之间通过紧固件相连，所述的紧固件包括中间固定柱（6），所述的中间固定柱（6）的底端插入所述的耐火砖（5）的顶面，所述的中间固定柱（6）的顶端插入所述的耐火砖（5）的底面，所述的中间固定柱（6）上连接横向支杆（7），所述的横向支杆（7）的两端均连接转轴一号（8），所述的转轴一号（8）连接侧压片（9），所述的侧压片（9）连接承重柱（10），所述的承重柱（10）插入连接孔（11），所述的连接孔（11）开在所述的耐火砖（5）的前面与背面，所述的中间固定柱（6）的中心连接横向拦截片（3），所述的横向拦截片（3）与所述的中间固定柱（6）的距离的2cm~4cm处连接挡片（12），所述的横向拦截片（3）装在上下两块所述的耐火砖（5）之间，上下两块所述的耐火砖（5）之间通过水泥层（13）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，张秀霞，张英，
申请(专利权)人：黑龙江倍丰农业生产资料集团宁安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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