螺纹塞规自动化检测方法及装置制造方法及图纸

技术编号:11699689 阅读:59 留言:0更新日期:2015-07-08 23:47
本发明专利技术揭示了一种螺纹塞规自动化检测方法及装置,控制主机控制所述螺纹塞规夹紧装置将螺纹塞规夹持固定,并控制三针放置装置将符合标准的三针分别插入螺纹塞规的沟槽中固定;所述控制主机控制自动测量装置测量所述三针外轮廓的最大距离,并在所述自动测量装置上显示测量结果。本发明专利技术设计精巧、操作简单,通过各部件的有效配合,在控制装置的控制下,能够自动化的进行测试工作,避免了操作人工进行具体的测量工作,对操作人员的要求大大降低,适用范围更广泛,大大提高了检测效率;同时保证了三针与螺纹塞规沟槽的契合度符合要求,避免了人工测量可能产生的误差,最大程度的提高了测试精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动化检测方法及装置,尤其是一种用于螺纹塞规的自动化检测方法及装置。
技术介绍
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸正确性的工具,螺纹塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种,其中螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹塞规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头,100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规,100毫米以上的为双柄螺纹塞规。螺纹塞规模拟被测螺纹的最大实体牙型,用以检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径,并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。由此,检定螺纹塞规的重要性可想而知,圆柱螺纹量规校准规范JJF 1345-2012中提出螺纹塞规首次检定需检定螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角等尺寸数据,使用中的螺纹塞规大多则需检定螺纹中径,测量螺纹塞规中径最常规也是目前使用最普遍的检测方法是“三针测量法”。三针测量法是一种间接测量中径的方法,测量时将直径相同的三根量针插进被测螺纹塞规的沟槽里,其中两根放在同侧相邻的沟槽里,另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内,用测量装置测出外轮廓最大距离M值,然后通过公式计算,求出被测螺纹塞规的中径。用三针测量法检测螺纹塞规时,常需用一只手拿检定的塞规,同时还要拿三针,五根手指必须协调拿捏;另一只手拿测量装置,检定测量十分不便;在此检定过程中,因为需要一只手同时拿塞规和三针,导致标准检定装置和螺纹塞规牙口的三接触点接触不良,使得两者的契合度不佳,如契合度不服要求会使最终测试结果产生一定误差,而最佳契合度的获得往往需要操作人员具有娴熟的操作技巧和经验,因此对操作人员提出了极大的要求,且即使有经验的操作人员也无法保证每次测量选用的三针和螺纹塞规牙口契合度的精确性,极易造成人为测试的误差,因此急需一种操作便利,不依赖作业人员的操作经验且能够保证测量精确性的螺纹塞规检测装置和方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种用于螺纹塞规的自动化检测方法及装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现: 一种螺纹塞规自动化检测方法,包括如下步骤: Si,夹紧步骤:控制主机控制螺纹塞规夹紧装置将螺纹塞规夹持固定,并控制三针放置装置将符合标准的三针分别插入螺纹塞规的沟槽中固定; S2,测量步骤:所述控制主机控制自动测量装置测量所述三针外轮廓的最大距离,并在所述自动测量装置上显示测量结果, S3,分析步骤:所述自动测量装置将测量结果传送至所述控制主机,所述控制主机再通过所得数据自动计算出螺纹中径,并判断测试结果是否符合要求。优选的,所述的螺纹塞规自动化检测方法,其中:所述SI,夹紧步骤包括: Sll,螺纹塞规夹紧步骤,所述螺纹塞规夹紧装置将螺纹塞规夹持固定; S12,三针筛选步骤:所述控制主机控制所述三针放置装置将一组三针插入螺纹塞规的沟槽中,并获取三针的坐标信息,所述控制主机计算所述三针与螺纹塞规沟槽的契合度,并将检测值与标准值进行比较,当检测值符合要求时,将三针固定;当检测值不符合要求时,所述控制主机控制所述三针放置装置自动更换不同型号的三针,并重复上述契合度计算、比较过程,至所述契合度符合要求; S13,三针固定步骤:所述三针放置装置,将符合契合度要求的三针固定于所述螺纹塞规的沟槽中以备测量。优选的,所述的螺纹塞规自动化检测方法,其中:在所述三针筛选过程中,其三针的更换是按照针半径递减的原则进行的。一种螺纹塞规自动化检测装置,包括框架,其还包括设置在所述框架上的控制主机、螺纹塞规夹紧装置、放置装置、自动测量装置、与各型号螺纹塞规相匹配的三针以及用于测量三针坐标信息的感应探测器,所述控制主机分别与所述螺纹塞规夹紧装置、三针放置装置、自动测量装置、感应探测器连接,并分别控制其工作。优选的,所述的螺纹塞规自动化检测装置,其中:所述控制主机内设置有包括多个模块槽的控制主板,所述模块槽内插接有电性连接的夹紧模块及测量模块,所述夹紧模块包括用于将螺纹塞规夹持固定的螺纹塞规夹持芯片,用于获取三针坐标、计算所述三针与螺纹塞规沟槽的契合度并更换三针的三针筛选芯片、以及用于将符合要求的三针固定在所述螺纹塞规的沟槽内的三针固定芯片,上述各芯片依次电性连接;所述测量模块用于控制所述自动测量工具测出外轮廓的最大距离,并显示测量结果。本专利技术技术方案的优点主要体现在: 本专利技术设计精巧、操作简单,在控制主机的控制下,通过各部件的有效配合,能够自动化的进行测试工作,避免了操作人员进行具体的测量工作,对操作人员的要求大大降低,适用范围更广泛,且能够大大提高检测效率;同时保证了三针与螺纹塞规沟槽的契合度符合要求,避免了人工测量可能产生的误差,最大程度的提高了测试精度。【附图说明】图1是本专利技术中所述方法的流程示意图; 图2是本专利技术中装置的结构示意图; 图3是本专利技术中控制主机的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本专利技术要求保护的范围之内。实施例1 本专利技术揭示了一种螺纹塞规自动化检测装置,如附图2所示,包括框架1,还包括设置在所述框架I上的控制主机3、螺纹塞规夹紧装置4、三针放置装置5、自动测量装置6、一套与各型号螺纹塞规相匹配的三针7 ;由于不同螺纹塞规的螺距对应不同的三针7,因此本装置还包括用于测量所述三针7坐标信息的感应探测器2,所述感应探测器2,本实施例中优选是三坐标探测仪,所述控制主机I分别与所述螺纹塞规夹紧装置4、三针放置装置5、自动测量装置6及三坐标探测仪电性连接,并分别控制其工作。如附图3所示,其中,所述控制主机3包括本体,所述本体上设置有电源键、启动键、设置键等各种功能键,以启动所述控制主机3并控制各部件工作,所述本体内设置有控制主板,所述控制主板上设置有电性连接的夹紧模块31及测量模块32,所述夹紧模块31用于接收用户输入的命令,将螺纹塞规夹持固定,并输出执行三针筛选的命令;其包括依次电性连接的螺纹塞规夹持芯片311、三针筛选芯片312及三针固定芯片313,所述螺纹塞规夹持芯片311用于控制所述螺纹塞规夹紧装置4将螺纹塞规夹紧固定;所述三针筛选芯片312用于在将一组所述三针7插入螺纹塞规的沟槽中后,启动所述三坐标探测仪测试所述三针7的坐标信息,并根据测得的坐标信息计算所述三针7与螺纹塞规沟槽的契合度,将检测值与标准值进行比较,当检测值符合要求时,发出固定所述三针7的命令;当检测值不符合要求时,装置自动更换不同型号的三针7,并重复上述契合度测量、比较过程,至所述契合度符合要求后,发出固定三针7的命令;所述三针固定芯片313,用于将符合要求的所述三针7固定在所述螺纹塞规的沟槽中,并输出,执行S2,测量步骤的命令;所述测量模块32用于控制所述自动测量装置6对固定好的三针的外径进行测量,显示测量得到的结果,当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种螺纹塞规自动化检测方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,夹紧步骤:控制主机(3)控制螺纹塞规夹紧装置(4)将螺纹塞规夹持固定,并控制三针放置装置(5)将符合标准的三针(7)分别插入螺纹塞规的沟槽中固定;S2,测量步骤:所述控制主机(3)控制自动测量装置(6)测量所述三针外轮廓的最大距离,并在所述自动测量装置(6)上显示测量结果;S3,分析步骤:所述自动测量装置将测量结果传送至所述控制主机,所述控制主机再通过所得数据自动计算出螺纹中径,并判断测试结果是否符合要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜辰杨长林
申请(专利权)人:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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