一种便于分切机切割的碳带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于分切机切割的碳带，包括最外层的基带，所述基带的外层表面光滑，所述基带的内侧连接粘结层，基带通过粘结层连接耐热层，所述耐热层内侧连接热转印油墨层，本实用新型专利技术结构简单，制造价格低廉，通过使用聚酯纤维的基带层，使得在切割时不会直接对热转印油墨层造成损害，因此降低了次品的产生率，同时在热转印油墨层上设置耐热层，使得碳带在打印时，不会出现过高的温度，导致油墨挥发，从而以避免了对人体造成损坏，因此相对与现有的产品，本实用新型专利技术更安全，同时也增加了分切机的生产合格率，因此生产效益也获得了提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印耗材领域，具体是一种便于分切机切割的碳带。
技术介绍
碳带标签分切机应该及其广泛，它主要是将碳带切分成打印机需要的一个尺寸，方便放入打印机内，而有一种小型的标签，所需要的碳带尺寸比较小，而这样的碳带很难切分，因为碳带尺寸太小，所以它能够承受的力度也是很小，在切分的过程中容易对碳带造成损坏，导致碳带的合格率不高，因此对生产效率产生了比较大的影响，同时传统的碳带为单层机构，构造非常的薄，因此在切割时极易损坏，所以合格率低，同时在使用时容易由于温度过高，导致碳带上的油墨挥发，对人体也产生了不好的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于分切机切割的碳带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种便于分切机切割的碳带，包括最外层的基带，所述基带的外层表面光滑，所述基带的内侧连接粘结层，基带通过粘结层连接耐热层，所述耐热层内侧连接热转印油墨层。作为本技术进一步的方案:所述基带采用聚酯纤维制成，由于基带直接设于转印油墨层的上方，因此在切割刀工作的时候，不会出现直接对转印油墨层进行切割，因此切割时具有一定的保护措施。作为本技术再进一步的方案:所述耐热层采用耐热的油墨涂装而成，耐热层的涂布量为每平米0.2-1.2克。作为本技术再进一步的方案:所述粘结层采用热熔性的胶水制成，粘结层的涂布量为每平米0.1-0.08克。作为本技术再进一步的方案:所述基带厚度为0.05mm-0.1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，制造价格低廉，通过使用聚酯纤维的基带层，使得在切割时不会直接对热转印油墨层造成损害，因此降低了次品的产生率，同时在热转印油墨层上设置耐热层，使得碳带在打印时，不会出现过高的温度，导致油墨挥发，从而以避免了对人体造成损坏，因此相对与现有的产品，本技术更安全，同时也增加了分切机的生产合格率，因此生产效益也获得了提高。【附图说明】图1为本技术一种便于分切机切割的碳带的结构示意图。图中:1-热转印油墨层、2-耐热层、3-粘结层、4-基带。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种便于分切机切割的碳带，包括最外层的基带4，所述基带4的外层表面光滑，所述基带4的内侧连接粘结层3，基带4通过粘结层3连接耐热层2，所述耐热层2内侧连接热转印油墨层I ;所述基带4厚度为0.05mm-0.1mm，基带4采用聚醋纤维制成，由于基带4直接设于转印油墨层I的上方，因此在切割刀工作的时候，不会出现直接对转印油墨层I进行切割，因此切割时具有一定的保护措施；所述耐热层2采用耐热的油墨涂装而成，耐热层2的涂布量为每平米0.2-1.2克；所述热转印油墨层2采用热熔型油墨制成，热转印油墨层2的涂布量为每平米0.6-2.8 克；所述粘结层3采用热熔性的胶水制成，粘结层3的涂布量为每平米0.1-0.08克。本技术的工作原理是:通过使用聚酯纤维的基带4，使得在切割时不会直接对热转印油墨层I造成损害，因此降低了次品的产生率，同时在热转印油墨层I上方设置耐热层2，使得碳带在打印时，不会出现过高的温度，导致油墨挥发，从而以避免了对人体造成损坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种便于分切机切割的碳带，其特征在于，包括最外层的基带(4)，所述基带(4)的外层表面光滑，所述基带(4)的内侧连接粘结层(3)，基带(4)通过粘结层(3)连接耐热层(2)，所述耐热层(2)内侧连接热转印油墨层(I)。2.根据权利要求1所述的便于分切机切割的碳带，其特征在于，所述基带(4)采用聚酯纤维制成。3.根据权利要求1所述的便于分切机切割的碳带，其特征在于，所述耐热层(2)采用耐热的油墨涂装而成，耐热层(2)的涂布量为每平米0.2-1.2克。4.根据权利要求1所述的便于分切机切割的碳带，其特征在于，所述粘结层(3)采用热熔性的胶水制成，粘结层(3)的涂布量为每平米0.1-0.08克。5.根据权利要求1所述的便于分切机切割的碳带，其特征在于，所述基带(4)厚度为.0.05mm-0.1mm.【专利摘要】本技术公开了一种便于分切机切割的碳带，包括最外层的基带，所述基带的外层表面光滑，所述基带的内侧连接粘结层，基带通过粘结层连接耐热层，所述耐热层内侧连接热转印油墨层，本技术结构简单，制造价格低廉，通过使用聚酯纤维的基带层，使得在切割时不会直接对热转印油墨层造成损害，因此降低了次品的产生率，同时在热转印油墨层上设置耐热层，使得碳带在打印时，不会出现过高的温度，导致油墨挥发，从而以避免了对人体造成损坏，因此相对与现有的产品，本技术更安全，同时也增加了分切机的生产合格率，因此生产效益也获得了提高。【IPC分类】B32B7-12, B32B27-02【公开号】CN204431855【申请号】CN201520001497【专利技术人】郑言 【申请人】鹏码实业(上海)有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于分切机切割的碳带，其特征在于，包括最外层的基带（4），所述基带（4）的外层表面光滑，所述基带（4）的内侧连接粘结层（3），基带（4）通过粘结层（3）连接耐热层（2），所述耐热层（2）内侧连接热转印油墨层（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑言，
申请(专利权)人：鹏码实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31