一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机制造技术

本实用新型专利技术属于风机制造技术领域，尤其涉及一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，包括防爆外筒、电机室、风室和底座，所述电机室下部固定有风室，所述风室下部的左右两侧分别设有底座，所述防爆外筒设置在电机室和风室外部，所述电机室包括变频电机、电机室套筒、电机室套筒上盖和电线套管，所述风室包括风室套筒、叶轮和防护网，所述电机室套筒上端设有电机室套筒上盖。本实用新型专利技术提供一种安装简单、运行成本较低和风量调节简单的用于阻燃板生产车间的防爆型风机。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风机制造
，尤其涉及一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在阻燃板生产车间环境中，由于生产线设备的操作过程会产生大量热，而且阻燃板胶合过程会产生异味气体，所以车间环境需要风机来进行通风换气，普通风机工作时可能会产生电弧、火花，温度也升高至危险温度，当与周围生产过程的引燃性物质的气体混合物接触时会引发爆炸等危险事故，造成人员伤亡和经济损失，所以在阻燃板生产车间环境须使用防爆型风机，提高车间环境的安全保障，现有技术的防爆型风机主要包括风机外壳、电机支架、电机支架脚、叶轮和电机，其中电机外置于风机，电机正转和反转带动风机叶轮的正转和反转，从而实现进风和送风，但是这种结构的防爆型风机在实际使用时存在如下问题:1、电机外置于风机，风机和电机分别安装时不易同轴，造成安装困难。2、米用大功率电机以适用电机主轴需要的尚速旋转，大功率电机造成设备运行成本较高。3、利用调整叶片角度方式来调节风量，调节时需要风机停机调整，用时过长，不利于外界环境的安全性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种安装简单、运行成本较低和风量调节简单的用于阻燃板生产车间的防爆型风机。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，包括防爆外筒、电机室、风室和底座，所述电机室下部固定有风室，所述风室下部的左右两侧分别设有底座，所述防爆外筒设置在电机室和风室外部，所述电机室包括变频电机、电机室套筒、电机室套筒上盖和电线套管，所述风室包括风室套筒、叶轮和防护网，所述电机室套筒上端设有电机室套筒上盖，所述变频电机位于电机室套筒内，所述变频电机上部设有电线套管，所述电线套管依次穿过相对应的套筒上盖和防爆外筒，所述变频电机的主轴依次穿过电机室套筒和风室套筒至风室套筒内，所述变频电机的主轴末端上固定有叶轮，所述风室套筒下部的出风口处设有防护网。所述电线套管与电机室套筒上盖之间设有密封胶垫。所述变频电机的主轴与电机室套筒之间设有橡胶密封圈。所述风室套筒内部镀有一层铜箔。所述防爆外筒、电机室套筒和风室套筒的材料均为碳钢。本技术的有益效果为:1、本技术的变频电机内置在风机内部，将叶轮直接安装固定在变频电机主轴末端，避免了现有技术的不易同轴和安装困难现象；变频电机可以通过改变转速来改变叶轮风量大小，既可以降低成本，又可以使风量调节简单。2、本技术的电线套管与电机室套筒上盖之间设有密封胶垫，变频电机的主轴与电机室套筒之间设有橡胶密封圈，密封胶垫和橡胶密封圈都是为了保证车间环境中的引燃性物质的气体混合物不与电机接触，避免发生爆炸事故。3、本技术的风室套筒内部镀有一层铜箔，避免叶轮高速旋转时产生火花，消除安全隐患。4、本技术的防爆外筒、电机室套筒和风室套筒的材料均为碳钢，碳钢的强度大且耐高温，所以防爆外筒、电机室套筒和风室套筒均具有良好的防爆性能，极大提高了安全系数。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1-防爆外筒，2-电机室，3-风室，4-底座，5-变频电机，6-电机室套筒，7-电机室套筒上盖，8-电线套管，9-风室套筒，10-叶轮，11-防护网，12-密封胶垫，13-主轴，14-橡胶密封圈。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如图1所示，本实施例包括防爆外筒1、电机室2、风室3和底座4，电机室2下部固定有风室3，风室3下部的左右两侧分别设有底座4，防爆外筒I设置在电机室2和风室3外部，电机室2包括变频电机5、电机室套筒6、电机室套筒上盖7和电线套管8，风室3包括风室套筒9、叶轮10和防护网11，电机室套筒6上端设有电机室套筒上盖7，变频电机5位于电机室套筒6内，变频电机5上部设有电线套管8，电线套管8依次穿过相对应的电机室套筒上盖7和防爆外筒1，电线套管8与电机室套筒上盖7之间设有密封胶垫12，变频电机5的主轴13依次穿过电机室套筒6和风室套筒9至风室套筒9内，变频电机5的主轴13与电机室套筒6之间设有橡胶密封圈14，变频电机5的主轴13末端上固定有叶轮10，风室套筒9下部的出风口处设有防护网11，风室套筒9内部镀有一层铜箔，防爆外筒1、电机室套筒6和风室套筒9的材料均为碳钢。工作时，首先启动变频电机5，变频电机5的主轴13通过正转和反转带动叶轮10的正转和反转，从而实现进风和送风，依据环境需要来具体调节风量大小、送风或者进风，通过调节变频电机5频率大小来调节主轴13的转速，通过改变主轴13转速来调节叶轮10风量大小，通过改变变频电机5的正转和反转来控制叶轮10的进风和送风。其中无论是进风还是送风过程中，防护网11都可以防止空气中的异物进入到风室3内部，电机室2的密封胶垫12和橡胶密封圈14可以使电机室2内部密封性增强，再加上防爆外筒I结构，可以使引燃性物质的气体混合物不与变频电机5接触，避免发生爆炸事故。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，其特征在于:包括防爆外筒、电机室、风室和底座，所述电机室下部固定有风室，所述风室下部的左右两侧分别设有底座，所述防爆外筒设置在电机室和风室外部，所述电机室包括变频电机、电机室套筒、电机室套筒上盖和电线套管，所述风室包括风室套筒、叶轮和防护网，所述电机室套筒上端设有电机室套筒上盖，所述变频电机位于电机室套筒内，所述变频电机上部设有电线套管，所述电线套管依次穿过相对应的套筒上盖和防爆外筒，所述变频电机的主轴依次穿过电机室套筒和风室套筒至风室套筒内，所述变频电机的主轴末端上固定有叶轮，所述风室套筒下部的出风口处设有防护网。2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，其特征在于:所述电线套管与电机室套筒上盖之间设有密封胶垫。3.根据权利要求1所述的一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，其特征在于:所述变频电机的主轴与电机室套筒之间设有橡胶密封圈。4.根据权利要求1所述的一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，其特征在于:所述风室套筒内部镀有一层铜箔。5.根据权利要求1所述的一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，其特征在于:所述防爆外筒、电机室套筒和风室套筒的材料均为碳钢。【专利摘要】本技术属于风机制造
，尤其涉及一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，包括防爆外筒、电机室、风室和底座，所述电机室下部固定有风室，所述风室下部的左右两侧分别设有底座，所述防爆外筒设置在电机室和风室外部，所述电机室包括变频电机、电机室套筒、电机室套筒上盖和电线套管，所述风室包括风室套筒、叶轮和防护网，所述电机室套筒上端设有电机室套筒上盖。本技术提供一种安装简单、运行成本较低和风量调节简单的用于阻燃板生产车间的防爆型风机。【IPC分类】F04D29-02, F04D25-08, F04D29-08, F04D29-70, F04D29-52【公开号】CN204436827【申请号】CN201420778673【专利技术人】孙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于阻燃板生产车间的防爆型风机，其特征在于：包括防爆外筒、电机室、风室和底座，所述电机室下部固定有风室，所述风室下部的左右两侧分别设有底座，所述防爆外筒设置在电机室和风室外部，所述电机室包括变频电机、电机室套筒、电机室套筒上盖和电线套管，所述风室包括风室套筒、叶轮和防护网，所述电机室套筒上端设有电机室套筒上盖，所述变频电机位于电机室套筒内，所述变频电机上部设有电线套管，所述电线套管依次穿过相对应的套筒上盖和防爆外筒，所述变频电机的主轴依次穿过电机室套筒和风室套筒至风室套筒内，所述变频电机的主轴末端上固定有叶轮，所述风室套筒下部的出风口处设有防护网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连合，
申请(专利权)人：天津大华创业电力成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12