微粉抛光砖生坯自动刮花装置及其刮花方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种微粉抛光砖生坯自动刮花装置以及刮花方法，包括釉线升降平台、设于釉线升降平台上方的刮花辅助运送平台、定位机构以及依次设于刮花辅助运送平台上的翻转机构、烘干机构和刮花机构，还包括一控制器，所述控制器与定位机构电连接，所述控制器通过定位机构传送的信号控制刮花辅助运送平台、翻转机构以及烘干机构、刮花机构运行。本发明专利技术能够有效提升整个生产半成品工序的总体收成率、降低工人劳动强度与生产成本；检验精准、耗时少；设备污染小。

【技术实现步骤摘要】
微粉抛光砖生坯自动刮花装置及其刮花方法
本专利技术涉及建筑陶瓷生产设备领域，特别是涉及微粉抛光砖生坯自动刮花装置以及刮花方法。
技术介绍
传统的微粉陶瓷抛光砖采用二次布料工艺，产品烧成后分为两层，表面层纹理厚度烧成后大约2~3mm，抛光后面层大约切削抛磨1mm，最终得到成品。生产管理工序中，为保证产品的稳定性，大多数厂家规定每隔一小时就需要在冲压成型工序对生坯面料层布料图案效果进行一次抽测试验，其一般过程为操作员在冲压后入干燥前的辊台上随机抽取生坯，放置在另一桌面平台上，浇上水，用刀片将砖的生坯正面均匀刮去表层约1mm，清扫干净后涂上废机油以便布料图案清晰显现，进行花色检验，观察有无花色缺失、露底、漏料、窜料等异常情况并及时反馈前一工序决定是否进行调整。通常情况下试版刮花是在生坯压制并清除表面坯粉后进行的，而且都是纯手工操作，因生坯还没经过干燥，生坯强度非常低，容易破损，把生坯搬下生产线辊台的过程操作必须小心翼翼，为方便操作，还需先把砖坯一分为二，因个人操作手法不同，手工刮的速度和力度都有所不同，刮的厚度不一致，也不平整，砖面花色成色体现不完整，费时费力，容易误判，整个抽测完成后废坯需要清理回收处理。据统计，每天生产废坯产生量占半成品约0.3%，而且需要专门增加3个工人/天的人力配置。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种微粉抛光砖生坯自动刮花装置，能够有效提升整个生产半成品工序的总体收成率、降低工人劳动强度与生产成本；检验精准、耗时少；设备污染小。本专利技术还提供微粉抛光砖生坯自动刮花方法。本专利技术所采用的技术方案是：微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其包括釉线升降平台、设于釉线升降平台上方的刮花辅助运送平台及依次设于刮花辅助运送平台沿线上的翻转机构、烘干机构和刮花机构，还包括控制器，所述控制器如此控制刮花辅助运送平台、翻转机构以及烘干机构、刮花机构运行：釉线升降平台将砖坯升起，把砖坯送入刮花辅助运送平台，通过刮花辅助运送平台送入翻转机构进行翻转，再经烘干机构送入刮花机构进行刮花，完成刮花后，控制器控制刮花辅助运送平台反向运行，将砖坯送入烘干机构进行人工擦油、看花色，烘烤后再送入翻转机构翻转后回到釉线升降平台。优选地，所述刮花辅助运送平台与釉线升降平台垂直设置，包括设于釉线升降平台上方的辊道平台以及与所述辊道平台连通的运送皮带平台。优选地，所述运送皮带平台包括烘干皮带平台以及与其连通的刮花皮带平台。优选地，在支架上刮花机构处设有滑杆，其跨设于所述刮花辅助运送平台上，所述刮花机构包括在所述滑杆上来回滑动的机壳、以及设于所述机壳上的刀架、设于所述刀架上的刀盘以及设于所述刀盘周部的刀头，所述刮花机构还包括带动所述刀架转动的皮带以及带动所述皮带运动的电机，所述电机与控制器电连接。优选地，所述机壳由同步皮带带动在所述滑杆上滑动，所述同步皮带由同步电机带动运动，所述同步电机与所述控制器电连接。优选地，所述刀架包括刀杆、滚动轴承套以及紧固螺杆套，所述刀盘安装于所述刀杆的底部，所述刀杆嵌装在滚动轴承套上，所述刀杆顶部通过所述紧固螺杆套与所述皮带连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述刮花机构还包括一除尘器。优选地，所述烘干机构包括设于支架上的灯架、设于灯架上的升降杆以及与所述升降杆活动连接并可沿升降杆升降的灯罩，所述灯罩内设有烤灯。优选地，所述自动刮花装置还包括定位机构，所述定位机构为电眼，包括由釉线升降平台定位到辊道平台的第一电眼、由辊道平台定位到釉线升降平台的第二电眼、辊道平台与翻转机构交界处的第三电眼、翻转机构与烘干皮带平台交界处的第四电眼、烘干皮带平台与刮花皮带平台交界处的第五电眼以及烘干皮带平台与烘干机构之间的第六电眼，所述电眼均与所述控制器电连接。本专利技术还采用如下技术方案：微粉抛光砖生坯自动刮花方法，其包括如下步骤：砖坯在上升的釉线升降平台通过定位机构定位后，釉线升降平台复位，砖坯转移到刮花辅助运送平台的辊道平台上，经过辊道平台进入翻转机构，当定位机构最后感应到砖坯延时几秒后，控制器控制翻转机构进行翻转，砖坯由刮花辅助运送平台送到刮花机构处，当定位机构最后感应到砖坯延时几秒后，控制器控制刮花辅助运送平台停止运行，同时控制刮花机构的电机启动，刮花机构对砖坯进行刮花，完成刮花后，控制器控制刮花机构的电机停止，同时控制刮花辅助运送平台反向运行，将砖坯由刮花机构送入烘干机构处，当定位机构感应到砖坯时，控制器控制刮花辅助运送平台停止运行，人工擦油、观察花色，完成看花色后，控制器控制烘干机构启动烘烤砖坯，烘干完成后，控制器控制烘干机构停止，同时启动刮花辅助运送平台继续反向运行，砖坯由刮花辅助运送平台从烘干机构处送入翻转机构，当定位机构最后感应到砖坯延时几秒后，控制器控制翻转机构进行翻转，砖坯由翻转机构进入辊道平台，当定位机构感应到砖坯时，控制器控制釉线升降平台上升，砖坯转移到釉线升降平台上。对上述技术方案的进一步改进为，所述的微粉抛光砖生坯自动刮花方法，其包括如下步骤：砖坯在上升的釉线升降平台通过第一电眼定位后，釉线升降平台复位，砖坯转移到刮花辅助运送平台的辊道平台上，经过辊道平台进入翻转机构，当第三电眼最后感应到砖坯延时几秒后，控制器控制翻转机构进行翻转，砖坯进入烘干皮带平台，再由烘干皮带平台进入到刮花皮带平台，当第五电眼最后感应到砖坯延时几秒后，控制器控制刮花辅助运送平台停止运行，同时控制刮花机构的电机启动，刮花机构对砖坯进行刮花，完成刮花后，控制器控制刮花机构的电机停止，同时控制刮花辅助运送平台反向运行，将砖坯由刮花皮带平台送入烘干皮带平台，当第六电眼感应到砖坯时，控制器控制刮花辅助运送平台停止运行，同时控制灯罩通过升降杆上升到高位，到达高位后控制器控制烤灯开启，随后擦油、观察花色，完成看花色后，此时控制器控制灯罩通过升降杆下降到低位，烘干机构对砖坯进行烘烤，烘烤完成后，控制器关闭烤灯，同时启动辊道平台和烘干皮带平台反向运行，砖坯由烘干皮带平台送入翻转机构，当第四电眼最后感应到砖坯延时几秒后，控制器控制翻转机构进行翻转，砖坯由翻转机构进入辊道平台，当第二电眼感应到砖坯时，控制器控制釉线升降平台上升，砖坯转移到釉线升降平台上。本专利技术所述微粉抛光砖生坯自动刮花装置，相比现有技术的有益效果是：本专利技术设计了一种微分抛光砖生产线上的自动检测设备，其利用控制器可以配合人工对砖坯自动进行刮花、烘烤，以便及时发现生产过程中的花色异常，检测效率高，整个过程自动操作，25分钟即可完成一次刮花花色试验，加快定板工作的效率，而手工刮花完成花色试验过程需要40分钟。有效避免产品出现大规模花色异常导致产品降级或报废，和压机操作只需要一个人操作即可，减少生产过程中的人工成本，降低生产成本；刮花后花色无异常的生坯可利用，一台压机每小时可节约一片生坯，平均每条生产线每天可节约1200元原料成本。刮花后的生坯表面平整，可以完全清晰地看到效果，并保证刮花效果的一致性，避免手工操作造成的各种失误，减少人工操作误差，提高判断的准确率；自动刮花的砖坯能减少废坯几率，提高成品率。安装的除尘器可以吸除刮花过程中产生的粉尘，保证良好的生产工作环境，同时保证刮花装置不被刮下的灰尘污染，增加其使用和保养寿命。综上所述，本专利技术具有使用方便、快捷、提高总体收成率、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于：包括釉线升降平台（1）、设于釉线升降平台（1）上方的刮花辅助运送平台（3）及依次设于刮花辅助运送平台（3）沿线上的翻转机构（4）、烘干机构（5）和刮花机构（6），还包括控制器（7），所述控制器（7）如此控制刮花辅助运送平台（3）、翻转机构（4）以及烘干机构（5）、刮花机构（6）运行：釉线升降平台（1）将砖坯升起，把砖坯送入刮花辅助运送平台（3），通过刮花辅助运送平台（3）送入翻转机构（4）进行翻转，再经烘干机构（5）送入刮花机构（6）进行刮花，完成刮花后，控制器（7）控制刮花辅助运送平台（3）反向运行，将砖坯送入烘干机构（5）进行人工擦油、看花色，烘烤后再送入翻转机构（4）翻转后回到釉线升降平台（1）。

【技术特征摘要】
1.一种微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于：包括釉线升降平台（1）、设于釉线升降平台（1）上方的刮花辅助运送平台（3）及依次设于刮花辅助运送平台（3）沿线上的翻转机构（4）、烘干机构（5）和刮花机构（6），还包括控制器（7），所述控制器（7）如此控制刮花辅助运送平台（3）、翻转机构（4）以及烘干机构（5）、刮花机构（6）运行：釉线升降平台（1）将砖坯升起，把砖坯送入刮花辅助运送平台（3），通过刮花辅助运送平台（3）送入翻转机构（4）进行翻转，再经烘干机构（5）送入刮花机构（6）进行刮花，完成刮花后，控制器（7）控制刮花辅助运送平台（3）反向运行，将砖坯送入烘干机构（5）进行人工擦油、看花色，烘烤后再送入翻转机构（4）翻转后回到釉线升降平台（1）。2.根据权利要求1所述的微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于，所述刮花辅助运送平台（3）与釉线升降平台（1）垂直设置，包括设于釉线升降平台（1）上方的辊道平台（31）以及与所述辊道平台（31）连通的运送皮带平台（32）。3.根据权利要求2所述的微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于，所述运送皮带平台（32）包括烘干皮带平台（321）以及与其连通的刮花皮带平台（322）。4.根据权利要求1所述的微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于，支架（8）上刮花机构（6）处设有滑杆（61），其跨设于所述刮花辅助运送平台（3）上，所述刮花机构（6）包括在所述滑杆（61）上来回滑动的机壳（62）、以及设于所述机壳（62）上的刀架（63）、设于所述刀架（63）上的刀盘（64）以及设于所述刀盘（64）周部的刀头（65），所述刮花机构（6）还包括带动所述刀架（63）转动的皮带（66）以及带动所述皮带（66）运动的电机（67），所述电机（67）与控制器（7）电连接。5.根据权利要求4所述的微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于，所述机壳（62）由同步皮带（68）带动在所述滑杆（61）上滑动，所述同步皮带（68）由同步电机（69）带动运动，所述同步电机（69）与所述控制器（7）电连接。6.根据权利要求4或5所述的微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于，所述刀架（63）包括刀杆（631）、滚动轴承套（632）以及紧固螺杆套（633），所述刀盘（64）安装于所述刀杆（631）的底部，所述刀杆（631）嵌装在滚动轴承套（632）上，所述刀杆（631）顶部通过所述紧固螺杆套（633）与所述皮带（66）连接。7.根据权利要求4或5所述的微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于，所述刮花机构（6）还包括一除尘器（60）。8.根据权利要求1所述的微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于，所述烘干机构（5）包括设于支架（8）上的灯架（51）、设于灯架（51）上的升降杆（52）以及与所述升降杆（52）活动连接并可沿升降杆（52）升降的灯罩（53），所述灯罩（53）内设有烤灯（54）。9.根据权利要求1所述的微粉抛光砖生坯自动刮花装置，其特征在于，所述自动刮花装置还包括定位机构（2），所述定位机构（2）为电眼，包括由釉线升降平台（1）定位到辊道平台（31）的第一电眼（21）、由辊道平台（31）定位到釉线升降平台（1）的第二电眼（22）、辊道平台（31）与翻转机构（4）交界处的第三电眼（23）、翻转机构（4）与烘干皮带平台（321）交界处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施少刚，杨怀玉，
申请(专利权)人：江西和美陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36