本实用新型专利技术公开了一种数控机床手拨开关装置，包括固定板、微动开关、撞杆和限位块，以实际使用方向为基准，所述微动开关固定安装于固定板上，撞杆上端枢接于固定板上，撞杆上端圆周外侧壁形成由凹部和凸部组成的凸轮结构，该凸轮结构的凸部恰能够触动微动开关的按钮部，限位块能够拆卸固定安装于固定板上，所述撞杆另一端背向其拨动方向的侧壁恰止挡于该限位块的侧壁上，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，且微动开关触动灵敏，通过限位块实现撞杆位置限定，避免其对微动开关误操作，有效延长微动开关使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微动开关触发机构，尤指涉及一种数控机床手拨开关装置。
技术介绍
数控机床在加工工件时，往往在开始前需要手动操作，进行微动调整，工人需要反复按压微动开关，由于微动开关较小，操作很不方便，且还容易出现误操作，造成加工误差甚至造成微动开关损坏。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种数控机床手拨开关装置，该数控机床手拨开关装置结构简单，操作方便，灵敏度高，能有效防止误操作和操作不当，延长微动开关的使用寿命。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控机床手拨开关装置，包括固定板、微动开关、撞杆和限位块，以实际使用方向为基准，所述微动开关固定安装于固定板上，撞杆上端枢接于固定板上，撞杆上端圆周外侧壁形成由凹部和凸部组成的凸轮结构，该凸轮结构的凸部恰能够触动微动开关的按钮部，限位块能够拆卸固定安装于固定板上，所述撞杆另一端背向其拨动方向的侧壁恰止挡于该限位块的侧壁上。作为本技术的进一步改进，所述微动开关的按钮部上设有一滚球，该滚球恰能够与撞杆上端凸轮结构表面接触。作为本技术的进一步改进，所述撞杆上端凸轮结构呈缺圆形。作为本技术的进一步改进，还设有一初始状态保持装置，该初始状态保持装置能够使撞杆保持上端凸轮结构的凹部与微动开关接触的位置状态。作为本技术的进一步改进，所述微动开关水平放置，初始状态保持装置为固定安装于撞杆下端的配重块，撞杆上端凸轮结构的凹部与轴心连线恰与撞杆的延伸方向垂直。作为本技术的进一步改进，所述限位块与微动开关位于撞杆同侧，且限位块恰接触位于竖直状态的撞杆侧壁。作为本技术的进一步改进，所述限位块与微动开关分别位于撞杆两侧，且限位块恰接触位于竖直状态的撞杆侧壁。作为本技术的进一步改进，还设有一防撞限位块，该防撞限位块与微动开关位于撞杆同侧，且该防撞限位块恰介于微动开关和撞杆侧壁之间。作为本技术的进一步改进，所述限位块和防撞限位块均为螺栓。作为本技术的进一步改进，所述固定板上还固定安装有盖板，盖板恰覆盖于微动开关表面。本技术的有益效果是:本技术通过拨动撞杆，使撞杆上端的凸轮结构与微动开关接触，实现微动开关的触发和切断，该机构结构简单，操作方便，且微动开关触动灵敏，通过限位块实现撞杆位置限定，避免其对微动开关误操作，有效延长微动开关使用寿命O【附图说明】图1为本技术的结构原理主视图；图2为本技术的结构原理右视图；图3为本技术的撞杆主视图；图4为本技术的第一种使用状态图；图5为本技术的第二种使用状态图。【具体实施方式】实施例:一种数控机床手拨开关装置，包括固定板1、微动开关2、撞杆3和限位块4，以实际使用方向为基准，所述微动开关2固定安装于固定板I上，撞杆3上端枢接于固定板I上，撞杆3上端圆周外侧壁形成由凹部和凸部组成的凸轮结构5，该凸轮结构5的凸部恰能够触动微动开关2的按钮部，限位块4能够拆卸固定安装于固定板I上，所述撞杆3另一端背向其拨动方向的侧壁恰止挡于该限位块4的侧壁上。工作原理:左右拨动撞杆3来触碰微动开关2的按钮部，实现微动开关2的信号接入与切断，通过限位块4能够阻止撞杆3拨动结束后，在失去外力情况下反向旋转角度过大，使撞杆3的凸轮部与微动开关2始终处于要求的位置状态。该机构结构精简，操作方便，且灵敏度高，又带有限位块4，能有效防止误操作和操作不当，延长微动开关2的使用寿命。所述微动开关2的按钮部上设有一滚球6，该滚球6恰能够与撞杆3上端凸轮结构5表面接触，通过滚球6与凸轮机构的圆弧面接触，保持撞杆3转动顺畅，不会发生卡置，且摩擦小，不易磨损。所述撞杆3上端凸轮结构5呈缺圆形。还设有一初始状态保持装置，该初始状态保持装置能够使撞杆3保持上端凸轮结构5的凹部与微动开关2接触的位置状态，该初始状态为信号切断状态。所述微动开关2水平放置，初始状态保持装置为固定安装于撞杆3下端的配重块7，撞杆3上端凸轮结构5的凹部与轴心连线恰与撞杆3的延伸方向垂直，拨动完，放手后，撞杆3在配重块7自重作用下反向回摆复位，此外也可以采用弹簧弹力复位。所述限位块4与微动开关2位于撞杆3同侧，且限位块4恰接触位于竖直状态的撞杆3侧壁，朝向无限位块4方向拨动撞杆3即实现微动开关2的触动，放手后，撞杆3反向旋转，当其处于竖直状态时，恰被限位块4阻挡，无法继续旋转，此时，撞杆3上端凸轮结构5的凹部恰与微动开关2的按钮部正对，无法触动微动开关2。所述限位块4与微动开关2分别位于撞杆3两侧，且限位块4恰接触位于竖直状态的撞杆3侧壁。还设有一防撞限位块8，该防撞限位块8与微动开关2位于撞杆3同侧，且该防撞限位块8恰介于微动开关2和撞杆3侧壁之间，由于触动微动开关2时，需要将撞杆3朝向微动开关2 —侧拨动，防撞限位块8可以防止拨动角度过大撞到微动开关2，保证使用安全。所述限位块4和防撞限位块8均为螺栓，方便安装和拆卸。所述固定板I上还固定安装有盖板9，盖板9恰覆盖于微动开关2表面，盖板9可以对微动开关2起到保护作用。【主权项】1.一种数控机床手拨开关装置，其特征在于:包括固定板(I)、微动开关(2)、撞杆(3)和限位块(4)，以实际使用方向为基准，所述微动开关固定安装于固定板上，撞杆上端枢接于固定板上，撞杆上端圆周外侧壁形成由凹部和凸部组成的凸轮结构(5)，该凸轮结构的凸部恰能够触动微动开关的按钮部，限位块能够拆卸固定安装于固定板上，所述撞杆另一端背向其拨动方向的侧壁恰止挡于该限位块的侧壁上。2.如权利要求1所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:所述微动开关的按钮部上设有一滚球(6)，该滚球恰能够与撞杆上端凸轮结构表面接触。3.如权利要求1所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:所述撞杆上端凸轮结构呈缺圆形。4.如权利要求1或3所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:还设有一初始状态保持装置，该初始状态保持装置能够使撞杆保持上端凸轮结构的凹部与微动开关接触的位置状态。5.如权利要求4所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:所述微动开关水平放置，初始状态保持装置为固定安装于撞杆下端的配重块(7)，撞杆上端凸轮结构的凹部与轴心连线恰与撞杆的延伸方向垂直。6.如权利要求5所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:所述限位块与微动开关位于撞杆同侧，且限位块恰接触位于竖直状态的撞杆侧壁。7.如权利要求5所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:所述限位块与微动开关分别位于撞杆两侧，且限位块恰接触位于竖直状态的撞杆侧壁。8.如权利要求7所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:还设有一防撞限位块(8)，该防撞限位块与微动开关位于撞杆同侧，且该防撞限位块恰介于微动开关和撞杆侧壁之间。9.如权利要求8所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:所述限位块和防撞限位块均为螺栓。10.如权利要求1或3所述的数控机床手拨开关装置，其特征是:所述固定板上还固定安装有盖板(9)，盖板恰覆盖于微动开关表面。【专利摘要】本技术公开了一种数控机床手拨开关装置，包括固定板、微动开关、撞杆和限位块，以实际使用方向为基准，所述微动开关固定安装于固定板上，撞杆上端枢接于固定板上，撞杆上端圆周外侧壁形成由凹部和凸部组成的凸轮结构，该凸轮结构的凸部恰能够触动微动开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控机床手拨开关装置，其特征在于：包括固定板(1)、微动开关(2)、撞杆(3)和限位块(4)，以实际使用方向为基准，所述微动开关固定安装于固定板上，撞杆上端枢接于固定板上，撞杆上端圆周外侧壁形成由凹部和凸部组成的凸轮结构(5)，该凸轮结构的凸部恰能够触动微动开关的按钮部，限位块能够拆卸固定安装于固定板上，所述撞杆另一端背向其拨动方向的侧壁恰止挡于该限位块的侧壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高晓祥，林立书，侯晟越，
申请(专利权)人：苏州东昱精机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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