本发明专利技术公开了一种密封双联节能炉灶，特征是第一上灶体内腔是第一灶腔，第一上灶体内腔有第一风室，第二上灶体内腔是第二灶腔，第二下灶体内腔是第二风室，第一上灶体下面安装在第一下灶体上，第二上灶体安装在第二下灶体上，第一上灶体与第一风室之间安装第一炉桥，第二灶腔与第二风室之间安装第二炉桥，第一灶腔与第二灶腔之间有互通烟道导通，第一上灶体与第二上灶体之间安装互通烟道，互通烟道上安装烟囱，第一下灶体底部有第一清灰口，第二下灶体底部有第二清灰口，第一下灶体底面是第一底封板，第二下灶体底面是第二底封板。优点是：双腔双灶，一物多用，结构简单，制作容易，占地面积少，用料省，节能降耗，干净卫生。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种密封双联节能炉灶
本专利技术属于炉灶类，特别是一种密封双联节能炉灶。
技术介绍
传统的炉灶多是一腔一灶，尤其是民间用的炉灶用泥砖或红砖砌成方形，中间是炉膛，炉腔底是炉桥，炉桥底下是风室，炉灶外开有灶口通道用于装柴、煤燃料，为能容易从灶口通道加入大块柴料，其灶口开口过大，敞开的灶口通道直接影响到灶膛里燃料的燃烧效果，灶膛平直向上，其通风是敞开的，直入直出，方便使用，但这样的炉灶，一是用料多，造成浪费；二是消失、散失多，达不到节能效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制作容易，取材方便，易找，结构简单，用料省，燃料燃烧效果好，成本低，效果好，节能快速，干净卫生的一种密封双联节能炉灶。本专利技术的技术解决方案是这样的，一种密封双联节能炉灶，包括第一底封板、第一清灰口、第一风室、第一下灶体、第二导风眼、第一炉桥、第一上灶体、第一顶口、第一灶腔、互通烟道、烟囱、第二灶腔、第二顶口、第二炉桥、第二上灶体、第二导风眼、第二下灶体、第二清灰口、第二底封板、第二风室，其特征在于第一上灶体(7)内腔是第一灶腔(9)，第一上灶体(7)内腔有第一风室(3)，第二上灶体(15)内腔是第二灶腔(12)，第二下灶体(17)内腔是第二风室(20)，第一上灶体(7 )下面安装在第一下灶体(4 )上，第二上灶体(15)安装在第二下灶体(17)上第一灶腔(9)与第一风室(3 )之间安装第一炉桥(6 )，第二灶腔(12)与第二风室(20)之间安装第二炉桥(14)，第一灶腔(9)与第二灶腔(12)之间有互通烟道(10)导通，第一上灶体(7 )与第二上灶体(15)之间安装互通烟道(10)，互通烟道(10)安装烟囱(11 )，第一下灶体(4 )底部有第一清灰口( 2 )，第二下灶体(17 )底部有第二清灰口(18)，第一下灶体(4 )底面是第一底封板(I )，第二下灶体(17)底面是第二底封板(19)。第一顶口( 8 )顶面安放锅圈，锅圈上面安放坎锅。第二顶口( 13)顶面安放锅圈，锅圈上面安放坎锅。第一顶口( 8)、第二顶口(13)为进柴料入口。烟囱(11)安装在互通烟道(10)，互通烟道(10)与第一灶腔(9)、第一导风眼(5)、第一风室(3 )、第一清灰口( 2 )相通。烟囱(11)安装在互通烟道(10)，互通烟道(10)与第二灶腔(12)、第二导风眼(16)、第二风室(20)、第二清灰口(18)相通。本专利技术的优点是:双腔双灶，一物多用，结构简单，制作容易，占地面积少，用料省，节能降耗，干净卫生，实用。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构主视剖视图。图2为本专利技术的整体结构俯视示意图。图3为本专利技术的整体结构右视示意图。附图标记:第一底封板(I )、第一清灰口( 2)、第一风室(3)、第一下灶体(4)、第一导风眼(5 )、第一炉桥(6 )、第一上灶体(7 )、第一顶口( 8 )、第一灶腔(9)、互通烟道(10)、烟囱(11)、第二灶腔(12)、第二顶口(13)、第二炉桥(14)、第二上灶体(15)、第二导风眼(16)、第二下灶体(17)、第二清灰口(18)、第二底封板(19)、第二风室(20)。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。实施例1，参照附图1~图3，第一上灶体(7)与第二上灶体(15)之间有互通烟道(10)。第一灶腔(9)与第二灶腔(12)之间有互通烟道(10)互通。第一下灶体(4)底部有第一清灰口(2)。第二下灶体(17)底部有第二清灰口(18)。第一下灶体(4)底面有第一底封板(I)。第二下灶体(17)底部有第二底封板(19)。第一上灶体(7 )顶上有第一顶口(8 )，第二上灶体(15)顶上有第二顶口(13)。第一上灶体(7 )底口与第一下灶体(4 )顶口交接，其交接处内腔安装有第一炉桥(6)。第二上灶体(15)底口与第二下灶体(17)顶口交接，其交接处内腔安装第二炉桥(14)。互通烟道(10)把第一灶腔(9)与第二灶腔(12)相互接通。互通烟道(10)开有烟囱口安装烟囱(11)。第一顶口( 8)上面安放锅圈，锅圈上面放坎具。第二顶口(13)上面放锅圈，锅圈上面放坎具。第一上灶体(7)、第一下灶体(4)、第二上灶体(15)、第二下灶体(17)用铸铁做成，也可用耐火泥烧制成型。第一风室(3)与第一清灰口( 2)、第一导风眼(5)、第一灶腔(9)导通，并通至互通烟道(10)、烟囱(11)，互通烟道(10)与第二灶腔(12)、第二导风眼(16)、第二风室(20)、第二清灰口(18)互通。柴草从第一顶口( 8)、第二顶口(13)进入第一灶腔(9)、第二灶腔(12)，使用时先加柴草进入第一灶腔(9)、第二灶腔(12)之后，顶口放锅圈和坎锅。实施例2，参照附图1~图3，第一上灶体(7 )底部开有灶口通道，第二上灶体(15)底部开有第二灶口通道，用于进入柴料，这样形成从这灶口通道进入柴料到灶膛，不需从第一顶口( 8 )、第二顶口(13)进入柴料。这样可用，但热气热量不全，尚有不必要的热量散失和流失。实施例3，参照附图1~图3，第一下灶体(4 )底面敞开底口，第二下灶体(17)底面敞开底口。第一下灶体(4)底面、第二下灶体(17)底面支于三个柱墩上。第一风室(3)与外界空气直接导通。第二风室(20)与外界空气直接导通。这样也可使用，但热量散失流失大，使用时从第一顶口( 8 )、第二顶口(13)先装入柴草并点燃柴草，在顶口上安放锅圈和坎锅即可使用。【主权项】1.一种密封双联节能炉灶，包括第一底封板、第一清灰口、第一风室、第一下灶体、第二导风眼、第一炉桥、第一上灶体、第一顶口、第一灶腔、互通烟道、烟囱、第二灶腔、第二顶口、第二炉桥、第二上灶体、第二导风眼、第二下灶体、第二清灰口、第二底封板、第二风室，其特征在于第一上灶体(7)内腔是第一灶腔(9)，第一下灶体(4 )内腔有第一风室(3 )，第二上灶体(15)内腔是第二灶腔(12)，第二下灶体(17)内腔是第二风室(20)，第一上灶体(7)下面安装在第一下灶体(4 )上，第二上灶体(15)安装在第二下灶体(17)上，第一灶腔(9)与第一风室(3 )之间安装第一炉桥(6 )，第二灶腔(12)与第二风室(20)之间安装第二炉桥(14)，第一灶腔(9)与第二灶腔(12)之间有互通烟道(10)导通，第一上灶体(7 )与第二上灶体(15)之间安装互通烟道(10)，互通烟道(10)上安装烟囱(11)，第一下灶体(4)底部有第一清灰口( 2)，第二下灶体(17)底部有第二清灰口(18)，第一下灶体(4)底面是第一底封板(I )，第二下灶体(17)底面是第二底封板(19)。2.按照权利要求1所述的一种密封双联节能炉灶，其特征在于第一顶口(8 )顶面安放锅圈，锅圈上面安放坎锅。3.按照权利要求1所述的一种密封双联节能炉灶，其特征在于第二顶口(13)顶面安放锅圈，锅圈上面安放坎锅。4.按照权利要求1所述的一种密封双联节能炉灶，其特征在于第一顶口(8 )、第二顶口(13)为进柴料入口。5.按照权利要求1所述的一种密封双联节能炉灶，其特征在于烟囱(11)安装在互通烟道(10)，互通烟道(10)与第一灶腔(9)、第一导风眼(5)、第一风室(3 )、第一清灰口( 2 )相通。6.按照权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密封双联节能炉灶，包括第一底封板、第一清灰口、第一风室、第一下灶体、第二导风眼、第一炉桥、第一上灶体、第一顶口、第一灶腔、互通烟道、烟囱、第二灶腔、第二顶口、第二炉桥、第二上灶体、第二导风眼、第二下灶体、第二清灰口、第二底封板、第二风室，其特征在于第一上灶体（7）内腔是第一灶腔（9），第一下灶体（４）内腔有第一风室（３），第二上灶体（15）内腔是第二灶腔（12），第二下灶体（17）内腔是第二风室（20），第一上灶体（７）下面安装在第一下灶体（４）上，第二上灶体（15）安装在第二下灶体（17）上，第一灶腔（9）与第一风室（３）之间安装第一炉桥（６），第二灶腔（12）与第二风室（20）之间安装第二炉桥（14），第一灶腔（9）与第二灶腔（12）之间有互通烟道（10）导通，第一上灶体（７）与第二上灶体（15）之间安装互通烟道（10），互通烟道（10）上安装烟囱（11），第一下灶体（４）底部有第一清灰口（２），第二下灶体（17）底部有第二清灰口（18），第一下灶体（４）底面是第一底封板（１），第二下灶体（17）底面是第二底封板（19）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈相源，
申请(专利权)人：陈相源，
类型：发明
国别省市：广西;45
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