本发明专利技术公开了一种电除尘器承压绝缘子，包括承压绝缘子，所述承压绝缘子由绝缘外壳、设于绝缘外壳底部的绝缘板和垂直穿过绝缘外壳及绝缘板的吊杆构成，所述吊杆外套设有第一石英套管，第一石英套管的一端位于承压绝缘子内腔中，另一端位于绝缘板外侧，所述第一石英套管外壁对应于绝缘板处套有喇叭状第二石英套管，所述第二石英套管直径较大的一端位于承压绝缘子内腔中，所述第二石英套管内填充有粗粒干石英砂，所述承压绝缘子内填充有细粒干石英砂，细粒干石英砂漫过第二石英套管顶部的粗粒干石英砂。本发明专利技术具有抗腐蚀、耐高温且密封性及绝缘性好的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种绝缘子，具体是一种电除尘器承压绝缘子。
技术介绍
随着化工、有色行业的不断发展，对高温、高(碱)硫、高湿度的烟尘排放要求越来越严的同时烟尘也越来越多样化，尤其是粉尘粒径非常小，直径小于Iym的粉尘比例占很大。传统电除尘器承压绝缘子由绝缘外壳、绝缘板及吊杆构成，各组件之间的密封效果欠佳，没有针对小直径烟尘的防护结构。此外，粉尘的粘度大，气体温度高，碱(硫)含量高的烟气具有较强的腐蚀性。由于烟尘的浓度随负荷和原材料浓度的变化而波动的特点，造成烟气在绝缘子内结露、爬电，以致电压降低甚至导致除尘器运行过程中送不上电；高压电源频繁跳闸，造成电除尘器工作失效。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提出一种抗腐蚀、耐高温且密封性及绝缘性好的电除尘器承压绝缘子。为了实现以上目的，本专利技术提供的一种电除尘器承压绝缘子，包括承压绝缘子，所述承压绝缘子由绝缘外壳、设于绝缘外壳底部的绝缘板和垂直穿过绝缘外壳及绝缘板的吊杆构成，其特征在于:所述吊杆外套设有第一石英套管，第一石英套管的一端位于承压绝缘子内腔中，另一端位于绝缘板外侧，所述第一石英套管外壁对应于绝缘板处套有喇叭状第二石英套管，所述第二石英套管直径较大的一端位于承压绝缘子内腔中，所述第二石英套管内填充有粗粒干石英砂，所述承压绝缘子内填充有细粒干石英砂，细粒干石英砂漫过第二石英套管顶部的粗粒干石英砂。优选地，所述第二石英套管直径较小的一端内壁与第一石英套管外壁之间的间隙小于粗粒干石英砂的粒径。优选地，所述第一石英套管的两端由设置在第二石英套管外壁上的密封螺母固定并密封。进一步优选地，所述第一石英套管下端的密封螺母的下方设有起支撑作用的托盘，托盘固定在吊杆的外壁上。更进一步优选地,所述粗粒干石英砂的粒径为3_?8_ ;细粒干石英砂的粒径为0.2mm ?2mmο本专利技术的有益效果:本电除尘器承压绝缘子采用分体式结构，粗粒干石英砂位于下层、细粒干石英砂漫过粗粒干石英砂位于上层，粗粒干石英砂和细粒干石英砂相配合，提高了密封性能，含烟湿气不会进入承压绝缘子室内，同时细粒干石英砂也不会掉落到承压绝缘子内腔外，杜绝了承压绝缘子内腔中电器短路现象发生，更不会使烟气结露造成电气故障，确保电除尘器长期高效的可靠运行，降低维护费用。在吊杆外套设第一石英套管的结构，运用石英这一高效绝缘防腐的惰性材料，提高了吊杆与绝缘外壳、绝缘板之间的绝缘性能。此外，细粒干石英砂还有隔热作用，能有效防止高温烟气导致各组件膨胀而影响密封性的情况发生。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图中:承压绝缘子1、绝缘外壳1.1、绝缘板1.2、吊杆1.3、第一石英套管2、第二石英套管3、粗粒干石英砂4、细粒干石英砂5、密封螺母6、托盘7。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。实施例:如图1所示，本专利技术涉及一种电除尘器承压绝缘子，其主体结构为承压绝缘子1，承压绝缘子I由绝缘外壳1.1、设于绝缘外壳1.1底部的绝缘板1.2和垂直穿过绝缘外壳1.1及绝缘板1.2的吊杆1.3构成。其中，吊杆1.3外套设有第一石英套管2，第一石英套管2的一端位于承压绝缘子I内腔中，另一端位于绝缘板1.2外侧。第一石英套管2外壁对应于绝缘板1.2处套有喇叭状第二石英套管3，所述第二石英套管3直径较大的一端位于承压绝缘子I内腔中。第二石英套管3内填充有粒径为5_的粗粒干石英砂4，所述承压绝缘子I内填充有粒径为0.5mm的细粒干石英砂5，细粒干石英砂5漫过第二石英套管3顶部的粗粒干石英砂4。第二石英套管3直径较小的一端内壁与第一石英套管2外壁之间的间隙小于粗粒干石英砂4的粒径。第一石英套管2的两端由设置在第二石英套管3外壁上的密封螺母6固定并密封。第一石英套管2下端的密封螺母6的下方设有起支撑作用的托盘7，托盘7固定在吊杆1.3的外壁上。本电除尘器承压绝缘子采用在吊杆1.3外套设第一石英套管2的结构，运用石英这一高效绝缘防腐的惰性材料，提高了吊杆1.3与绝缘子外壳1.1、绝缘板1.2之间的绝缘性能。第二石英套管3中填充的粗粒干石英砂4位于下层、承压绝缘子I内填充的细粒干石英砂5漫过粗粒干石英砂4位于上层，两者形成上下分体式结构，共同配合提高了密封性能，含烟湿气不会进入承压绝缘子I室内，同时细粒干石英砂5也不会掉落到承压绝缘子I内腔外，杜绝了承压绝缘子室I内腔中电器短路现象发生，更不会使烟气结露造成电气故障，确保电除尘器长期高效的可靠运行，降低维护费用。此外，细粒干石英砂5还有隔热作用，能有效防止高温烟气导致各组件膨胀而影响密封性的情况发生。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的结构做任何形式上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。【主权项】1.一种电除尘器承压绝缘子，包括承压绝缘子(1)，所述承压绝缘子(I)由绝缘外壳(1.1)、设于绝缘外壳(1.1)底部的绝缘板(1.2)和垂直穿过绝缘外壳(1.1)及绝缘板(1.2)的吊杆(1.3)构成，其特征在于:所述吊杆(1.3)外套设有第一石英套管(2)，第一石英套管(2)的一端位于承压绝缘子(I)内腔中，另一端位于绝缘板(1.2)外侧，所述第一石英套管(2)外壁对应于绝缘板(1.2)处套有喇叭状第二石英套管(3)，所述第二石英套管(3)直径较大的一端位于承压绝缘子(I)内腔中，所述第二石英套管(3)内填充有粗粒干石英砂(4)，所述承压绝缘子(I)内填充有细粒干石英砂(5)，细粒干石英砂(5)漫过第二石英套管(3)顶部的粗粒干石英砂(4)。2.根据权利要求1所述的电除尘器承压绝缘子，其特征在于: 所述第二石英套管(3)直径较小的一端内壁与第一石英套管(2)外壁之间的间隙小于粗粒干石英砂(4)的粒径。3.根据权利要求1所述的电除尘器承压绝缘子，其特征在于: 所述第一石英套管(2)的两端由设置在第二石英套管(3)外壁上的密封螺母(6)固定并密封。4.根据权利要求3所述的电除尘器承压绝缘子，其特征在于: 所述第一石英套管(2)下端的密封螺母(6)的下方设有起支撑作用的托盘(7)，托盘(7)固定在吊杆(1.3)的外壁上。5.根据权利要求1所述的电除尘器承压绝缘子，其特征在于: 所述粗粒干石英砂(4)的粒径为3mm?8mm ;细粒干石英砂(5)的粒径为0.2mm?2mm。【专利摘要】本专利技术公开了一种电除尘器承压绝缘子，包括承压绝缘子，所述承压绝缘子由绝缘外壳、设于绝缘外壳底部的绝缘板和垂直穿过绝缘外壳及绝缘板的吊杆构成，所述吊杆外套设有第一石英套管，第一石英套管的一端位于承压绝缘子内腔中，另一端位于绝缘板外侧，所述第一石英套管外壁对应于绝缘板处套有喇叭状第二石英套管，所述第二石英套管直径较大的一端位于承压绝缘子内腔中，所述第二石英套管内填充有粗粒干石英砂，所述承压绝缘子内填充有细粒干石英砂，细粒干石英砂漫过第二石英套管顶部的粗粒干石英砂。本专利技术具有抗腐蚀、耐高温且密封性及绝缘性好的有益效果。【IPC分类】B03C3-70【公开号】CN104741239【申请号】CN201310731524【专利技术人】丁秀青, 李军, 李文林, 谷趁趁, 尚月玮 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电除尘器承压绝缘子，包括承压绝缘子（1），所述承压绝缘子（1）由绝缘外壳（1.1）、设于绝缘外壳（1.1）底部的绝缘板（1.2）和垂直穿过绝缘外壳（1.1）及绝缘板（1.2）的吊杆（1.3）构成，其特征在于：所述吊杆（1.3）外套设有第一石英套管（2），第一石英套管（2）的一端位于承压绝缘子（1）内腔中，另一端位于绝缘板（1.2）外侧，所述第一石英套管（2）外壁对应于绝缘板（1.2）处套有喇叭状第二石英套管（3），所述第二石英套管（3）直径较大的一端位于承压绝缘子（1）内腔中，所述第二石英套管（3）内填充有粗粒干石英砂（4），所述承压绝缘子（1）内填充有细粒干石英砂（5），细粒干石英砂（5）漫过第二石英套管（3）顶部的粗粒干石英砂（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁秀青，李军，李文林，谷趁趁，尚月玮，
申请(专利权)人：武汉龙净环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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