【技术实现步骤摘要】
本专利技术与加工方法有关；特别是指一种。
技术介绍
利用纸膜加工机对纸膜进行加工处理时，通常是先将纸膜的端部固定于一外径渐扩的模杆上后，再旋转模杆使纸膜卷绕于模杆表面，进而形成一渐扩筒状的纸卷。而后，通常再以热压加热的方式，使形成纸卷的纸膜熔融而相互贴合，进而达到将纸卷定型的目的。而一般来说，热压加工时，热压模具上通常形成有一等内径的圆筒状模穴供形成纸卷的纸膜通过，用以施加热能于纸卷上，进而达到熔融固定的目的。然而，因为纸卷的形状通常是呈渐扩筒状，而使得热加工处理时，纸卷外径较小的一端较为远离模穴表面，而不易熔融贴合，外径较大的一端又太靠近模穴的表面，而容易有受热过度导致破裂的情形发生。为改善上述缺点，遂有业者于热压模具上设计一种内径渐扩的圆锥状模穴，用以使得纸卷进行热加工时，将呈渐扩筒状的纸卷直接穿入该圆锥状模穴，进而达到平均地受热的目的。然而，为达到前述的改善效果，每当纸卷的尺寸规格改变时，业者就必须重新制作一个对应规格的新模具，此举不仅造成模具材料的浪费，更有徒增成本支出的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的用于提供一种，可适用于不同尺...
【技术保护点】
一种纸膜的热加工方法，适用于一纸膜加工机，且该纸膜加工机具有一第一加热模具组、一第二加热模具组以及一模杆；其中，该第一加热模具组可产生热能，且该第一加热模具组上具有一第一模穴；该第二加热模具组可产生热能，该第二加热模具组上相对该第一模穴处具有一第二模穴，且该第二模穴与该第一模穴之间形成一加热空间；该模杆具有一小径端以及一大径端，该模杆的外径由该小径端往该大径端渐扩，且该小径端较该大径端接近所述加热模具组；该热加工方法包含有下列步骤：A.旋转并移动该模杆，使一纸膜卷绕于该小径端附近而形成一纸卷；B.移动该第一加热模具组与该第二加热模具组，使该第一模穴与该第二模穴间的距离增加，...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许嘉峻，蔡效发，李文超，吴易霖，
申请(专利权)人：合视股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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