香烟纸盒印刷机中料辊的新型控料系统技术方案

本发明专利技术提供了一种香烟纸盒印刷机中料辊的新型控料系统，属于香烟纸盒印刷技术领域。本香烟纸盒印刷机中料辊的新型控料系统，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，本装置包括支架、刮料板、导向筒和升降杆，导向筒固连在支架上，升降杆位于导向筒内且升降杆的上端伸出导向筒，刮料板倾斜设置在支架上部，升降杆上端连接在刮料板上，导向筒上还具有能带动升降杆上下移动的提升机构，刮料板与支架之间还具有能使刮料板锁定在导向筒侧部的锁定机构。本发明专利技术通过提升机构改变刮料板与料辊的角度控制刮料程度，另外利用锁定机构锁定刮料板的倾斜角度，提高香烟纸盒的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于香烟纸盒印刷
，涉及一种印刷机，特别是一种香烟纸盒印刷机中料辊的新型控料系统。
技术介绍
印刷机指印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。中国技术专利申请(申请号:201320352808.7)公开了一种用于晶体硅电池印刷生产的回料刀，包括将浆料刮回的刮料板和用于固定刮料板的固定板，所述刮料板上端向前倾斜，与固定板之间形成倾斜角度结构，其倾斜角度为15°C?25°C。本技术采用带有倾斜角度的刮料板刮料，在水平回料过程中对浆料有一部分向下的压力，使得小部分浆料进入刮料板下方的网板的印刷孔内但不从印刷孔漏出，让一次回料动作完成部分下一个栅线印刷进料动作工作，在下次栅线印刷时使栅线印刷的质量和高度都增加，增强印刷效果，从而增加电池转换效率。从上可得刮料板对于印刷机具有不可忽视的重要，具有回收多余原料继续使用和提高印刷效果的特点。现有一种香烟纸盒印刷机中料辊的刮料装置，该刮料装置为一块长条状的刮料板，固定在料辊一侧且对其进行刮料。不过该刮料板在安装好后，其位置不可调整，适用性比较低，且刮料效果和印刷效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种香烟纸盒印刷机中料辊的新型控料系统，不但具有调节控料的性能，而且其稳定性强、易操作。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种香烟纸盒印刷机中料辊的新型控料系统，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，其特征在于，本装置包括支架、刮料板、导向筒和升降杆，所述的导向筒固连在支架上，所述的升降杆位于导向筒内且升降杆的上端伸出导向筒，所述的刮料板倾斜设置在支架上部，上述升降杆上端连接在刮料板上，所述的导向筒上还具有能带动上述升降杆上下移动的提升机构，所述的刮料板与支架之间还具有能使刮料板锁定在导向筒侧部的锁定机构。基本工作原理:启动提升机构，提升机构带动升降杆上下移动，其中升降杆上端与刮料板相互连接，升降杆的上下移动会改变刮料板的倾斜角度，工作人员根据具体情况改变刮料板与料辊的角度，控制香烟纸盒上印刷染料的厚度，在确定所需调节的刮料板角度后，可以通过锁定机构将刮料板锁定在导向筒侧部，避免刮料板偏移，影响印刷质量，稳定效果比较好。所述的支架呈平板状，上述导向筒固连在支架侧部，所述支架顶部具有呈圆环状的导向环，上述升降杆上端穿于导向环处。升降杆在提升机构的提升下其上端伸出导向筒，升降杆伸出导向筒的部分若是过长比较容易偏移，通过导向环对伸出导向筒的升降杆部分进行导向，避免其推动刮料板时发生偏移，影响工作人员的调节。所述的提升机构包括蜗轮和固连在升降杆外侧的蜗杆，所述蜗轮轴向固连在导向筒上且蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮上具有与其相联的传动杆，所述传动杆上具有能带动其转动的手把。传动杆穿于蜗轮的轴心部且与其固连，导向筒的正前方设有一供传动杆穿过的开口，工作人员可以转动手把控制传动杆转动，传动杆转动带动蜗轮的转动，蜗杆套设于升降杆外侧，由于蜗轮与蜗杆之间相互啮合，因此蜗轮转动会带动蜗杆转动且上移，同时蜗杆会带动升降杆转动且向上提升。所述的升降杆上端与刮料板之间具有轴承，所述升降杆上端固连在轴承内圈，所述刮料板固连在轴承外圈。采用以上结构可以避免升降杆转动时带动刮料板转动，导致刮料板无法正常工作。升降杆受蜗杆转动时，升降杆上端在轴承内转动不会带动刮料板转动，且其不影响升降杆提升时改变刮料板的倾斜角度的性能。本提升机构还包括螺纹连接在升降杆下端处的限位螺钉，所述限位螺钉能抵靠在导向筒下端，所述导向筒下端通过紧固件固连有耐磨垫，限位螺钉能抵靠在所述的耐磨垫上。采用限位螺钉是为了限制升降杆受提升机构无限制的上升，因升降杆上方的空余空间比较大，其下方空余空间小，升降杆下降，其上端没入导向筒时，升降杆下端会与地面接触，不必担心升降杆下移至脱落导向筒的可能，升降杆提升到一定程度时，限位螺钉会抵靠在导向筒下端，阻止其继续上升。主要是根据具体情况而定，若升降杆上下方空余空间比较大，可以在升降杆上下端设置限位螺钉，若单升降杆下方空余空间比较大，可以在升降杆上端设置限位螺钉。导向筒下端固连有耐磨垫避免限位螺钉随升降杆上升时与导向筒下端相互撞击且与其抵靠，限位螺钉与导向筒下端相互撞击会降低导向筒的使用寿命，加快其磨损现象，另外导向筒更换成本相对比较大而且又比较繁琐。所述的耐磨垫为铸铁环或者为橡胶垫圈。耐磨垫采用铸铁环其耐磨性比较好，使用寿命长，采用橡胶垫圈其成本比较低，弹性好，还具有减震与消音效果，可以根据具体情况选取。所述的锁定机构包括固连在刮料板下部的锁定板，所述锁定板上与导向筒正对的一侧具有凹入的锁定孔，所述的锁定孔内具有圆珠和弹簧，所述导向筒外侧沿其轴向具有若干凹入的定位凹口，上述弹簧的两端分别顶压在锁定孔内的底部和圆珠上，在弹簧的弹力作用下圆珠能嵌于上述任意一个定位凹口处。定位凹口的排列比较密集，大大降低了工作人员通过升降板对刮料板调整后的倾斜角度的偏移影响，提高准确性。锁定口的数量小于定位凹口的数量，锁定时每个锁定孔会与其相对的定位凹口串通，弹簧推动圆珠嵌入相对的定位凹口，在锁定板移动时，圆珠受导向筒的外侧壁挤压缩入锁定孔内，移动到下一个定位凹口会继续嵌入，直至到达理想定位凹口。所述的刮料板上与导向筒正对的一侧固连有呈块状的锁定块，上述的锁定孔位于锁定块上，所述锁定块上具有与导向筒侧部相匹配的导向面，导向筒位于导向面处。锁定板为平板状，锁定块与锁定板的接触面为平面，与导向筒的接触面为弧性且与导向筒相互匹配，去除锁定板与导向筒之间的间隙提高与导向筒的接触面积，加强了锁定板在锁定时的稳定性，升降杆在调节刮料板的同时，锁定板随刮料板上下移动，而锁定块固连在刮料板上会与导向筒一侧相互摩擦，造成导向筒与锁定块之间的磨损。导向面选用的材质比较柔软，成本也比较低，当锁定块随锁定板提升时，避免导向筒和锁定块的直接接触，提高导向筒和锁定块的使用寿命，另外导向面可以拆卸，便于工作人员的更换。所述的刮料板包括呈板状的基板和刮板，上述升降杆连接在基板上，所述基板上具有导轨，所述刮板连接在导轨上且基板上具有能驱动上述刮板沿导轨平移的驱动件。导轨的数量为两个且对称设置在基板上，刮板下端具有两个能在导轨上滑行的滑槽，工作人员可以直接通过驱动件控制刮板移动的距离便于对刮板的调节。所述的驱动件包括支撑板、驱动杆和驱动手轮，上述支撑板固连在基板上，所述驱动杆中部穿于支撑板上且两者螺纹连接，所述驱动杆内端活动连接在刮板上，所述驱动杆外端与驱动手轮固连，所述的驱动杆内端与刮板之间具有轴承，所述驱动杆内当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香烟纸盒印刷机中料辊的新型控料系统，料辊连接在香烟纸盒印刷机的机架上，其特征在于，本装置包括支架(1)、刮料板(2)、导向筒(3)和升降杆(4)，所述的导向筒(3)固连在支架(1)上，所述的升降杆(4)位于导向筒(3)内且升降杆(4)的上端伸出导向筒(3)，所述的刮料板(2)倾斜设置在支架(1)上部，上述升降杆(4)上端连接在刮料板(2)上，所述的导向筒(3)上还具有能带动上述升降杆(4)上下移动的提升机构，所述的刮料板(2)与支架(1)之间还具有能使刮料板(2)锁定在导向筒(3)侧部的锁定机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠月，
申请(专利权)人：浙江阳天包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33