一种贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴标机，所述的贴标机主要包括配电箱、配电箱箱门、滑轮、支撑杆、升降阀、传送带、卡扣、刻度尺、手动摇臂、卷轴、支撑板、控制台、缓冲板、合页；在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆，保证瓶子有足够空间通过，可有效防止标签贴歪或损坏；支撑板通过合页连接，为可折叠结构，可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作，增加了贴标机的实用性，在传送带外侧设置有刻度尺，操作员在放置瓶子时，可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距，避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况，对生产操作造成不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业设备领域，具体地说，涉及一种贴标机。
技术介绍
贴标机在工业生产中应用广泛，主要应用在产品的包装环节，在制药领域，贴标机主要应用于在药瓶身处贴标，贴标机的实用与否对药物生产有着直接影响。现有的贴标机高度固定，支撑板高度固定，瓶身通过的空间有限，常会出现标签位置偏移、损坏的情况，操作人员在摆放瓶子时，通常都是根据经验来判断瓶子摆放的间距，如果判断不准，常会出现瓶子相互碰撞倒塌的情况，对生产操作造成不良影响，降低生产效率。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种贴标机，在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆，通过升降阀对支撑杆高度进行调节，保证瓶子有足够空间通过，防止标签贴歪或损坏，保证了贴标机的贴标效果，在所述卷轴处连接有标签纸，在瓶子通过时支撑板剥离标签纸，瓶子与支撑板接触的同时将标签纸贴在瓶身上，所述支撑板为可折叠结构，可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作，增加了贴标机的实用性，在传送带外侧设置有刻度尺，操作员在放置瓶子时，可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距，避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况，对生产操作造成不良影响，降低生产效率，本技术结构简单，操作方便，改善了现有贴标机的缺陷，提尚了工业生广的效率。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的:一种贴标机，所述的贴标机主要包括配电箱、配电箱箱门、滑轮、支撑杆、升降阀、传送带、卡扣、刻度尺、手动摇臂、卷轴、支撑板、控制台、缓冲板、合页；所述配电箱为正方体结构，配电箱设有配电箱箱门，配电箱底部设置有滑轮，配电箱顶端设置有支撑杆，支撑杆侧面设置有升降阀，传送带设置在支撑杆上方，卡扣位于传送带两端的外侧，刻度尺通过卡扣与传送带相连，手动摇臂、卷轴、支撑板设置在传送带的内侧，控制台与传送带相连接，位于传送带上方，传送带右侧设置有缓冲板，支撑板中间设置有合页。所述的支撑杆为可伸缩装置，通过升降阀控制。所述支撑板为可折叠结构。所述刻度尺表面设有刻度，刻度精确到厘米，所述刻度尺表面设有刻度，刻度精确到厘米。本技术的有益效果:本技术结构简单，操作方便，改善了现有贴标机的缺陷，提高了工业生产的效率，在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆，保证瓶子有足够空间通过，可有效防止标签贴歪或损坏，所述支撑板为可折叠结构，可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作，增加了贴标机的使用性，在传送带外侧设置有刻度尺，操作员在放置瓶子时，可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距，避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况，对生产操作造成不良影响。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为支撑板的结构示意图。图中，1-配电箱、2-配电箱箱门、3-滑轮、4-支撑杆、5-升降阀、6-传送带、7-卡扣、8-刻度尺、9-手动摇臂、10-卷轴、11-支撑板、12-控制台、13-缓冲板、14-合页。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案、有益效果更加明确，以下结合附图对本技术做具体说明。如图1所示，所述的一种贴标机，主要包括配电箱1、配电箱箱门2、滑轮3、支撑杆4、升降阀5、传送带6、卡扣7、刻度尺8、手动摇臂9、卷轴10、支撑板11、控制台12、缓冲板13、合页14，所述配电箱I为正方体结构，配电箱I设有配电箱箱门2，配电箱I底部设置有滑轮3，配电箱I顶端设置有支撑杆4，支撑杆4侧面设置有升降阀5，通过升降阀5对支撑杆4的高度进行调节，保证瓶子有足够空间通过，可有效防止标签贴歪或损坏，保证了贴标机的贴标效果。传送带6设置在支撑杆4上方，卡扣7位于传送带6的两端的外侧，刻度尺8为铝合金材质，通过卡扣7与传送带6相连，操作员在放置瓶子时，可根据刻度尺8准确判断瓶子间的间距，可有效避免出现瓶子相互碰撞倒塌，对生产操作造成不良影响，降低生产效率的情况。手动摇臂9、卷轴10、支撑板11设置在传送带6的内侧，控制台12与传送带6相连接，位于传送带6上方，传送带6右侧设置有缓冲板13，可统一收集贴标后的瓶子。如图2所示，所述合页14位于支撑板11中间位置，支撑板11为可折叠结构，可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作，增加了贴标机的实用性。在使用本技术进行贴标操作时，将标签纸放置在卷轴10处，在控制台12处打开开关，贴标机开始运作，观察刻度尺8，根据规定间距，将瓶子依次放在传送带6上，开始对瓶子进行贴标操作，操作结束后在控制台12处关闭开关，在贴标操作过程中，可根据所贴瓶子体积的不同，通过升降阀5对支撑杆4的高度进行调节，通过折叠支撑板11的方式对支撑板11进行调节，保证贴标机的工作效率和工作效果。本技术结构简单，操作方便，改善了现有贴标机的缺陷，提高了工业生产的效率，在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆，保证瓶子有足够空间通过，可有效防止标签贴歪或损坏，所述支撑板为可折叠结构，可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作，增加了贴标机的使用性，在传送带外侧设置有刻度尺，操作员在放置瓶子时，可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距，避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况，对生产操作造成不良影响。最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种贴标机，其特征在于:所述的贴标机主要包括配电箱、配电箱箱门、滑轮、支撑杆、升降阀、传送带、卡扣、刻度尺、手动摇臂、卷轴、支撑板、控制台、缓冲板、合页；所述配电箱为正方体结构，配电箱设有配电箱箱门，配电箱底部设置有滑轮，配电箱顶端设置有支撑杆，支撑杆侧面设置有升降阀，传送带设置在支撑杆上方，卡扣位于传送带的两端的外侧，刻度尺通过卡扣与传送带相连，手动摇臂、卷轴、支撑板设置在传送带的内侧，控制台与传送带相连接，位于传送带上方，传送带右侧设置有缓冲板，支撑板中间设置有合页。2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于:所述的支撑杆为可伸缩装置，通过升降阀控制。3.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于:所述支撑板为可折叠结构。4.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于:所述刻度尺表面设有刻度，刻度精确到厘米。【专利摘要】本技术涉及一种贴标机，所述的贴标机主要包括配电箱、配电箱箱门、滑轮、支撑杆、升降阀、传送带、卡扣、刻度尺、手动摇臂、卷轴、支撑板、控制台、缓冲板、合页；在所述配电箱上方设置有可伸缩的支撑杆，保证瓶子有足够空间通过，可有效防止标签贴歪或损坏；支撑板通过合页连接，为可折叠结构，可对不同尺寸的瓶子进行贴标操作，增加了贴标机的实用性，在传送带外侧设置有刻度尺，操作员在放置瓶子时，可根据刻度尺准确判断瓶子间的间距，避免出现瓶子相互碰撞倒塌的情况，对生产操作造成不良影响。【IPC分类】B65C3-08, B65C9-02【公开号】CN204433217【申请号】CN201520061861【专利技术人】邵思波, 杨宪昆, 尚朝荣 【申请人】云南省腾冲县东方红制药有限责任公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴标机，其特征在于：所述的贴标机主要包括配电箱、配电箱箱门、滑轮、支撑杆、升降阀、传送带、卡扣、刻度尺、手动摇臂、卷轴、支撑板、控制台、缓冲板、合页；所述配电箱为正方体结构，配电箱设有配电箱箱门，配电箱底部设置有滑轮，配电箱顶端设置有支撑杆，支撑杆侧面设置有升降阀，传送带设置在支撑杆上方，卡扣位于传送带的两端的外侧，刻度尺通过卡扣与传送带相连，手动摇臂、卷轴、支撑板设置在传送带的内侧，控制台与传送带相连接，位于传送带上方，传送带右侧设置有缓冲板，支撑板中间设置有合页。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵思波，杨宪昆，尚朝荣，
申请(专利权)人：云南省腾冲县东方红制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53