一种液压覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压覆膜机。该液压覆膜机包括机架、用于输送印刷面板的输送装置、用于将膜覆在印刷面板上的夹合推送装置和覆膜机构；所述输送装置、夹合推送装置和覆膜机构均安装在机架上；所述输送装置的输出端连接夹合推送装置，夹合推送装置输出端连接覆膜机构。其主要用途是用于对送入的印刷面板进行覆膜，使得印刷面板和其上方的膜经过压合，当印刷面板的外表面上包覆膜层后，以便进入后续CNC雕刻加工时外表面不易被刮花。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷面板生产设备，特别是涉及用于将印刷面板进行覆膜的液压覆膜机。
技术介绍
印刷面板主要指空调、微波炉、电磁炉等家电面板，为了高档美观，现在的很多产品都需要在这些面板上进行雕刻。在雕刻之前，要对印刷面板进行覆膜，将聚乙烯膜覆在印刷面板上，以防止在雕刻过程中刮花印刷面板。现有的覆膜机种类繁多，覆膜过程都是通过两根光辊压合来完成的，目前的覆膜机不仅覆膜之间没有将PE保护膜和印刷面板很好地贴合定位来推送，而且在覆膜赶走气泡过程中覆膜机构上主辊和压辊之间的压力不均匀，导致覆膜过程中PE保护膜覆在印刷面板的覆膜不均匀，容易残留气泡。并且现有的覆膜机主辊和压辊之间留有的空隙或者相互接触的压力是恒定的，难以调节，导致厚度不同的印刷面板在覆膜机上覆膜的效果不是很好，即厚度大的面板由于通过主辊和压辊之间压力大，致使覆膜效率低，出错率高；厚度小的面板由于通过主辊和压辊之间压力小，容易使得覆膜后印刷面板上贴膜气泡过多，效果差。除此之外，压辊自身的滚动常常是通过主辊带动印刷面板和PE保护膜一起进入主辊和压辊之间，从而带动压辊滚动，若将压辊两端通过轴承活动安装在机架上，压辊缺乏滚动阻力，滚动摩擦小，容易和主辊相向转动不同步而打滑，覆膜效果差。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于提供一种液压覆膜机，该液压覆膜机用于给印刷面板覆膜，不仅覆膜过程稳定，而且使得覆膜过程PE保护膜压在印刷面板压力均匀，覆膜后PE保护膜和印刷面板无气泡，效果好。为了解决上述所要解决的技术问题，本技术采用了以下技术方案:一种液压覆膜机，包括机架、用于输送印刷面板的输送装置、用于将膜覆在印刷面板上的夹合推送装置和覆膜机构；所述输送装置、夹合推送装置和覆膜机构均安装在机架上；所述输送装置的输出端连接夹合推送装置，夹合推送装置输出端连接覆膜机构；所述夹合推送装置包括上辊、下辊和液压油缸，所述上辊两端通过轴承固定在机架上，下辊两端通过可随机架上下活动方形轴承座活动安装在机架上，所述液压油缸处在方形轴承座下方，并且其输出端连接方形轴承座；所述覆膜机构包括两端安装在机架上的主辊、位于主辊上方并与主辊相平行的压辊、对称安装在压辊两端的压紧装置以及一对对称的并用于弹性压合压辊和主辊的弹性压紧机构；所述压紧装置包括压紧件、垫圈和压紧弹簧；所述压紧件内端是穿过垫圈内圈并与压辊端部轴向螺纹连接的螺杆部，外端是限位部；压紧弹簧套在螺杆部上，其位置处在垫圈和限位部之间；所述弹性压紧机构包括铰接在机架外壁上的调节杆、压柄、限位螺母、调节弹簧以及调节螺母；所述压辊端部活动安装在压柄的中部；所述压柄一端铰接在压辊一侧的机架上，所述调节杆的自由端部是螺杆，螺杆伸至与所述压柄铰接处相对的压辊另一侧，螺杆下部设有限位螺母，螺杆上部设有调节螺母，压柄的另一端套入调节螺母和限位螺母之间的所述螺杆中；所述调节弹簧套在螺杆上并位于调节螺母和压柄的另一端之间。作为优选，所述弹性压紧机构还包括圆形垫片，所述压柄的另一端设有一个条形通孔，所述压柄的另一端通过所述条形通孔套入螺杆，所述圆形垫片套在螺杆上并位于调节弹簧和压柄的另一端之间。作为优选，所述调节螺母和限位螺母的螺母数量分别为一对，一对调节螺母相互紧挨，一对限位螺母相互紧挨。作为优选，所述压柄中部设有通孔，所述压紧装置通过压柄中部的通孔安装在压棍端部。本技术技术方案所提供的一种液压覆膜机，其具有如下有益效果如下:首先，该覆膜机构上的对称的弹性压紧机构通过压柄将压辊和主辊弹性压合，使得压辊和主辊之间的压力自适应地调整，面板无论在哪里，其覆膜时压力均匀，覆膜效果好，不容易出现气泡。其次，压辊两端设有压紧装置，可以调整压辊的滚动阻力，使用时，压辊和主辊相向同步运行，不易在覆膜过程打滑，覆膜效果好。除此之外，由于调节螺母可以通过螺纹调整，压缩调节弹簧，使得压柄驱动压辊对主辊的压力加大，反之减少压辊和主辊之间的压力，可见，该覆膜机构可以对任何厚度的面板覆膜进行适应性调整，通用性好。【附图说明】下面是结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步详细说明，其中:图1:本技术实施例中覆膜机上的覆膜机构的侧面结构示意图；图2:本技术实施例中覆膜机上的覆膜机构的输出端面结构示意图；【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述。实施例:如图1和图2所示的一种液压覆膜机，该液压覆膜机用于对送入的印刷面板进行覆膜，印刷面板和其上方的膜经过压合，进而在印刷面板的外表面上包覆膜层，以便其进入后续CNC雕刻加工时外表面不易被刮花。具体地，其包括机架1、用于输送印刷面板的输送装置9、用于将膜覆在印刷面板上的夹合推送装置8和覆膜机构。其中输送装置9、夹合推送装置8和覆膜机构均安装在机架I上，输送装置9的输出端连接夹合推送装置8，夹合推送装置8输出端连接覆膜机构。输送装置9由宽面的输送带组成，用于输送印刷面板和PE保护膜，输送带的输送面和夹合推送装置8对应。上述的夹合推送装置8包括上辊82、下辊83和液压油缸84，上辊82两端通过轴承固定在机架I上，下辊83两端通过可随机架I上下活动方形轴承座830活动安装在机架I上，液压油缸84处在方形轴承座830下方，并且其输出端连接方形轴承座830。覆膜机构包括两端安装在机架I上的主辊73、位于主辊73上方并与主辊73相平行的压辊72、对称安装在压辊72两端的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压覆膜机，其特征在于：包括机架(1)、用于输送印刷面板的输送装置(9)、用于将膜覆在印刷面板上的夹合推送装置(8)和覆膜机构；所述输送装置(9)、夹合推送装置(8)和覆膜机构均安装在机架(1)上；所述输送装置(9)的输出端连接夹合推送装置(8)，夹合推送装置(8)输出端连接覆膜机构；所述夹合推送装置(8)包括上辊(82)、下辊(83)和液压油缸(84)，所述上辊(82)两端通过轴承固定在机架(1)上，下辊(83)两端通过可随机架(1)上下活动方形轴承座(830)活动安装在机架(1)上，所述液压油缸(84)处在方形轴承座(830)下方，并且其输出端连接方形轴承座(830)；所述覆膜机构包括两端安装在机架(1)上的主辊(73)、位于主辊(73)上方并与主辊(73)相平行的压辊(72)、对称安装在压辊(72)两端的压紧装置以及一对对称的并用于弹性压合压辊(72)和主辊(73)的弹性压紧机构；所述压紧装置包括压紧件(9)、垫圈(7)和压紧弹簧(8)；所述压紧件(9)内端是穿过垫圈(7)内圈并与压辊(2)端部轴向螺纹连接的螺杆部，外端是限位部；压紧弹簧(8)套在螺杆部上，其位置处在垫圈(7)和限位部之间；所述弹性压紧机构包括铰接在机架(1)外壁上的调节杆(5)、压柄(6)、限位螺母(52)、调节弹簧(56)以及调节螺母(51)；所述压辊(72)端部活动安装在压柄(6)的中部；所述压柄一端(6a)铰接在压辊(72)一侧的机架(1)上，所述调节杆(5)的自由端部是螺杆(50)，螺杆(50)伸至与所述压柄(6)铰接处相对的压辊(72)另一侧，螺杆(50)下部设有限位螺母(52)，螺杆(50)上部 设有调节螺母(51)，压柄(6)的另一端(6b)套入调节螺母(51)和限位螺母(52)之间的所述螺杆(50)中；所述调节弹簧(56)套在螺杆(50)上并位于调节螺母(51)和压柄(4)的另一端(6b)之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永力，杨卫国，李小军，朱衡阳，朱麻山，
申请(专利权)人：浦江鑫铭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33