一种新型的侧冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的侧冲机构。该机构包括上模体、下模体、在上模体和下模板之间设有的脱料板，及在上模体上设有的冲头滑移机构和在脱料板对应冲头滑移机构的位置上设有的导向机构。上模体包括上模座、在上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的上夹板和在上夹板上设有的夹板轨道镶件。冲头滑移机构设置于夹板轨道镶件内。冲头滑移机构包括在夹板轨道镶件内设有的冲头座和在冲头座上倾斜设有的冲头。下模体包括下模座、下模座上设有的下垫板和在下垫板上设有的下模板。本实用新型专利技术具有模块化和标准化，缩短模具开发周期，降低制造成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于五金冲压模具，特别涉及一种新型的侧冲机构。
技术介绍
五金冲压零件在开发制造过程中，传统的斜楔机构和五金冲压零件往往含有多个角度的孔，基于成本的考虑，模具经常需要在同工序中实现多个方向的冲孔需求，但是目前传统的做法是向供应商采购标准化的斜楔机构，加工装配基准和角度调整基座，再由钳工完成最终的装配调试。譬如，传统的斜楔机构主要采用侧冲工序。其存在如下缺陷:其一，传统的斜楔侧冲角度设计比较单一，即每5度为一个角度变化单位。另外，通常需要配做角度调整基座配套使用，适用性较差。其二，传统的斜楔机构安装在模具工作模板之外，体积较大，占用模座的位置，促使模具整体尺寸增大，重量增加，从而增加了模具的制造成本。其三，传统的斜楔采购成本较高，一般无现货库存，采购周期较长。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种模块化和标准化，缩短模具开发周期，降低制造成本的新型的侧冲机构。为实现上述目的，本技术提供的一种新型的侧冲机构，其中，包括上模体、下模体、在上模体和下模板之间设有的脱料板，及在上模体上设有的冲头滑移机构和在脱料板对应冲头滑移机构的位置上设有的导向机构。上模体包括上模座、在上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的上夹板和在上夹板上设有的夹板轨道镶件。冲头滑移机构设置于夹板轨道镶件内。冲头滑移机构包括在夹板轨道镶件内设有的冲头座和在冲头座上倾斜设有的冲头。下模体包括下模座、下模座上设有的下垫板和在下垫板上设有的下模板。在一些实施中，导向机构包括在脱料板上对于冲头的位置设有的座体和在座体上设有的导向孔；所述的导向孔与倾斜的冲头相互配合对下模板进行冲压。本技术的有益效果是具有模块化和标准化，缩短模具开发周期，降低制造成本的效果。由于在夹板轨道镶件内的冲头滑移机构和导向机构相互配合对下模板进行倾斜冲孔。可以实现多角度的侧冲工序，与传统的斜楔结构相比，结构相对简单，更加节省空间。不需要冗繁的滑移导向装置，同样实现了侧冲的工艺需求，相应的制作和维护成本更低，缩短了开发周期，同时实现了模具的轻量化和标准化的设计。实现了模块化和标准化，缩短模具开发周期，降低制造成本的目的。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种新型的侧冲机构，包括上模体01、下模体02、在上模体01和下模板之间设有的脱料板03，及在上模体01上设有的冲头滑移机构04和在脱料板03对应冲头滑移机构04的位置上设有的导向机构05。上模体01包括上模座11、在上模座11上设有的上垫板12、在上垫板12上设有的上夹板13和在上夹板13上设有的夹板轨道镶件14。冲头滑移机构04设置于夹板轨道镶件14内。冲头滑移机构04包括在夹板轨道镶件14内设有的冲头座41和在冲头座41上倾斜设有的冲头42。下模体02包括下模座21、下模座21上设有的下垫板22和在下垫板22上设有的下模板23。导向机构05包括在脱料板03上对于冲头42的位置设有的座体51和在座体51上设有的导向孔52，导向孔52与倾斜的冲头42相互配合对下模板23进行冲压。另外，与侧冲机构相互配合工作的还有单工序模。该单工序模由导向组件、冲压组件、弹力组件，防呆检测组件等组成。工作原理如下:冲头42尾端部分装配在夹板轨道镶件14内的滑移中。模具打开时，冲头42在夹板轨道镶件14上移动，冲头42顶端部分在导向机构05中沿冲压角度反向滑动，冲头42缩入脱料板03中。当模具下压时，冲头42沿导向机构05沿冲压角度正向滑动，冲头42滑移机构04在夹板轨道镶件14中移动，脱料板03压紧零件后，冲头42继续沿冲压角度正向滑动，冲破零件，最后模具压死，完成一次侧冲孔作业，后续模具上行打开，完成一次冲压循环。由此，针对冲头42导向机构和滑移结构的优化，使得机构轻巧，相应的制造和维护成本大幅度降低，模具开发周期缩短。另外，侧冲机构可以安装在模板内部，从而缩小整体模具设计尺寸，减轻制造重量，同时安装尺寸的缩小，也可以实现零件在更小的冲压设备进行生产。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于技术的保护范围。【主权项】1.一种新型的侧冲机构，其特征在于，包括上模体、下模体、在上模体和下模板之间设有的脱料板，及在上模体上设有的冲头滑移机构和在脱料板对应冲头滑移机构的位置上设有的导向机构； 所述的上模体包括上模座、在上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的上夹板和在上夹板上设有的夹板轨道镶件； 所述的冲头滑移机构设置于夹板轨道镶件内； 所述的冲头滑移机构包括在夹板轨道镶件内设有的冲头座和在冲头座上倾斜设有的冲头； 所述的下模体包括下模座、下模座上设有的下垫板和在下垫板上设有的下模板。2.根据权利要求1所述的一种新型的侧冲机构，其特征在于，所述的导向机构包括在脱料板上对于冲头的位置设有的座体和在座体上设有的导向孔；所述的导向孔与倾斜的冲头相互配合对下模板进行冲压。【专利摘要】本技术公开了一种新型的侧冲机构。该机构包括上模体、下模体、在上模体和下模板之间设有的脱料板，及在上模体上设有的冲头滑移机构和在脱料板对应冲头滑移机构的位置上设有的导向机构。上模体包括上模座、在上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的上夹板和在上夹板上设有的夹板轨道镶件。冲头滑移机构设置于夹板轨道镶件内。冲头滑移机构包括在夹板轨道镶件内设有的冲头座和在冲头座上倾斜设有的冲头。下模体包括下模座、下模座上设有的下垫板和在下垫板上设有的下模板。本技术具有模块化和标准化，缩短模具开发周期，降低制造成本的效果。【IPC分类】B21D28-24, B21D28-34【公开号】CN204429966【申请号】CN201520046753【专利技术人】钟毅 【申请人】广州东昇机械有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的侧冲机构，其特征在于，包括上模体、下模体、在上模体和下模板之间设有的脱料板，及在上模体上设有的冲头滑移机构和在脱料板对应冲头滑移机构的位置上设有的导向机构；所述的上模体包括上模座、在上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的上夹板和在上夹板上设有的夹板轨道镶件；所述的冲头滑移机构设置于夹板轨道镶件内；所述的冲头滑移机构包括在夹板轨道镶件内设有的冲头座和在冲头座上倾斜设有的冲头；所述的下模体包括下模座、下模座上设有的下垫板和在下垫板上设有的下模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟毅，
申请(专利权)人：广州东昇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44