塑料破碎机制造技术

技术编号:11671318 阅读:144 留言:0更新日期:2015-07-01 21:54
本实用新型专利技术公开了一种塑料破碎机,包括开设有进料口的机体,所述机体内设置有破碎槽;所述破碎槽内设置有剪切转轴;所述进料口与破碎槽之间设置有破碎腔;所述破碎腔靠近进料口处设置有第一检测单元;所述破碎腔靠近破碎槽处设置有第二检测单元;所述第一检测单元和第二检测单元均检测位于破碎腔内物料高度,以发出检测信号;所述机体的进料口处滑动设置有挡板;所述挡板上设置有控制挡板运动的电动液压杆;所述机体外还设置有一接受检测信号,以控制电动液压杆运动的控制单元。本实用新型专利技术可以有效避免破碎槽与剪切转轴之间被过度填充,使剪切转轴的破碎效率更高,破碎效果更好,同时可以有效的保护机体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保回收设备,更具体地说,它涉及一种塑料破碎机
技术介绍
塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机又叫塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用,也可以通过基础造粒再生使用。但是在塑料破碎机的工作过程中,经常会发生由于物料一次性进料太多而使破碎槽和剪切转轴之间被过度填充,而使剪切转轴上的剪切齿转到时受到的阻力过大,一方面会致使驱动电机上的负荷过大,另一方面将会在成剪切转轴的转动速度减慢,不仅会造成塑料破碎机破碎效率低下,还容易造成塑料破碎机机体的损坏;其次,由于破碎槽与剪切转轴之间被过度填充,将会使部分物料无法收到剪切转齿的破碎作用,致使塑料破碎机的破碎效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可以有效避免破碎槽与剪切转轴之间被过度填充,使剪切转轴的破碎效率更高,破碎效果更好,同时可以有效的保护机体的塑料破碎机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种塑料破碎机,包括开设有进料口的机体,所述机体内设置有破碎槽;所述破碎槽内设置有剪切转轴;所述进料口与破碎槽之间设置有破碎腔;所述破碎腔靠近进料口处设置有第一检测单元;所述破碎腔靠近破碎槽处设置有第二检测单元;所述第一检测单元和第二检测单元均检测位于破碎腔内物料高度,以发出检测信号;所述机体的进料口处滑动设置有挡板;所述挡板上设置有控制挡板运动的电动液压杆;所述机体外还设置有一接受检测信号,以控制电动液压杆运动的控制单元。通过采用上述技术方案,由第一检测单元和第二检测单元检测位于破碎腔内物料高度,以发出检测信号;而控制单元则会接受检测信号,并处理检测信号,若第一检测单元检测的物料高度低于预先设定的要求,则启动电动液压杆,使电动液压杆带动挡板远离进料口运动,以使物料能够顺利进入至破碎腔内,以增加物料;若第二检测单元检测的物料高度高于预先设定的要求,则启动电动液压杆,使电动液压杆带动挡板向进料口运动,以使挡板能够封住进料口,使物料无法进入至破碎腔内,避免破碎槽与剪切转轴之间被过度填充,从而达到了本技术使剪切转轴的破碎效率更高,破碎效果更好,同时可以有效的保护机体的目的。本技术进一步设置为:所述进料口连通有滞留管;所述滞留管自与机体相连的一端至另一端呈背向地面倾斜设置;所述挡板穿插于滞留管内外。通过采用上述技术方案,通过滞留管的设置以及滞留管自与机体相连的一端至另一端呈背向地面倾斜设置;使得物料在通过滞留管时可以依靠自身的重力势能而具有滑向进料口的趋势,从而使得挡板可以有效的控制滞留管内物料的运动状态。本技术进一步设置为:所述挡板高度大于滞留管厚度。通过采用上述技术方案,挡板高度大于滞留管厚度的设置可以使挡板与滞留管之间所形成的阻挡作用更好,从而使得本技术的实用性能进一步增强。本技术进一步设置为:所述检测单元均套设于一保护盒内,所述检测单元的检测端穿过保护盒上开设的细孔,以检测位于破碎腔内物料的高度。通过采用上述技术方案,由于物料容易进入检测单元内,而使检测单元遭到损坏而失效,而保护盒的设置则可以有效的保护检测单元,从而使本技术的使用寿命更长。本技术进一步设置为:所述电动液压杆电连接有蓄电器。通过采用上述技术方案,通过电动液压杆电连接有蓄电器的设置,可以避免外接电源,一方面可以避免由于额定电压的问题而对电动液压杆进行保护,另一方面,可以对电动液压杆的位置进行更多的摆放选择,使其通用性能更好。本技术进一步设置为:所述控制单元包括至少两个开关管;所述蓄电器通过开关管连接于电动液压杆;所述开关管的控制极接受所述检测信号。通过采用上述技术方案,通过开关管的设置及其连接关系的设置,以达到通过控制单元而对电动液压杆的运动状态进行控制的目的。【附图说明】图1为本技术塑料破碎机实施例的结构示意图;图2为本技术塑料破碎机实施例的结构剖视图;图3为本技术塑料破碎机实施例控制单元的控制电路图。附图标记:1、机体;2、进料口 ;3、破碎槽;4、剪切转轴;5、破碎腔;6、第一检测单元;7、第二检测单元;8、挡板;9、电动液压杆;10、控制单元;11、滞留管;12、保护盒;13、细孔;14、蓄电器;15、开关管。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术塑料破碎机实施例做进一步说明。如图1至图3所示,一种塑料破碎机,包括开设有进料口 2的机体I,机体I内设置有破碎槽3 ;破碎槽3内设置有剪切转轴4 ;进料口 2与破碎槽3之间设置有破碎腔5 ;破碎腔5靠近进料口 2处设置有第一检测单元6 ;破碎腔5靠近破碎槽3处设置有第二检测单元7 ;第一检测单元6和第二检测单元7均检测位于破碎腔5内物料高度,以发出检测信号;机体I的进料口 2处滑动设置有挡板8 ;挡板8上设置有控制挡板8运动的电动液压杆9 ;机体I外还设置有一接受检测信号,以控制电动液压杆9运动的控制单元10。其中电动液压杆9电连接有蓄电器14,可以避免外接电源,一方面可以避免由于额定电压的问题而对电动液压杆9进行保护,另一方面,可以对电动液压杆9的位置进行更多的摆放选择,使其通用性能更好;其中控制单元10包括至少两个开关管15 ;蓄电器14通过开关管15连接于电动液压杆9 ;开关管15的控制极接受所述检测信号;开关管15选择为NMOS管与PMOS管;第一检测单元6和第二检测单元7均选择为ZLDS/N-100高精度位移传感器,把位移转换为电量的传感器,是一种属于金属感应的线性器件,作用是把各种被测物理量转换为电量,以达到通过控制单元10而对电动液压杆9的运动状态进行控制的目的;其中电动液压杆9中的电机为正反转电机。通过采用上述技术方案,由第一检测单元6和第二检测单元7检测位于破碎腔5内物料高度,以发出检测信号;而控制单元10则会接受检测信号,并处理检测信号,若第一检测单元6检测的物料高度低于预先设定的要求,则第一检测单元6将会发出一低电平信号到PMOS管的栅极,根据PMOS管低电平导通的原理,PMOS管就会导通,电动液压杆9则会启动,使电动液压杆9带动挡板8远离进料口 2运动,以使物料能够顺利进入至破碎腔5内,以增加物料;若第二检测单元7检测的物料高度高于预先设定的要求,第二检测单元7将会发出一高电平信号到NMOS管的栅极,根据NMOS管高电平导通的原理,NMOS管就会导通,则启动电动液压杆9,使电动液压杆9带动挡板8向进料口 2运动,以使挡板8能够封住进料口 2,使物料无法进入至破碎腔5内,避免破碎槽3与剪切转轴4之间被过度填充,从而达到了本技术使剪切转轴4的破碎效率更高,破碎效果更好,同时可以有效的保护机体I的目的。进一步的进料口 2连通有滞留管11 ;滞留管11自与机体I相连的一端至另一端呈背向地面倾斜设置;挡板8穿插于滞留管11内外;使得物料在通过滞留管11时可以依靠自身的重力势能而具有滑向进料口 2的趋势,从而使得挡板8可以有效的控制滞留管11内物料的运动状态。挡板8高度大于滞留管11厚度;使挡板8与滞留管11之间所形成的阻挡作用更好,从而使得本技术的实用性能进一步增强。在上述【具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料破碎机,包括开设有进料口的机体,所述机体内设置有破碎槽;所述破碎槽内设置有剪切转轴;所述进料口与破碎槽之间设置有破碎腔;其特征是:所述破碎腔靠近进料口处设置有第一检测单元;所述破碎腔靠近破碎槽处设置有第二检测单元;所述第一检测单元和第二检测单元均检测位于破碎腔内物料高度,以发出检测信号;所述机体的进料口处滑动设置有挡板;所述挡板上设置有控制挡板运动的电动液压杆;所述机体外还设置有一接受检测信号,以控制电动液压杆运动的控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐伟忠
申请(专利权)人:浙江盛唐环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1