板材加工用间歇固定工装制造技术

本专利申请公开了一种板材加工用间歇固定工装，包括机座和压板，还设有电机、偏心端面凸轮、凸轮轴、复位弹簧和滑动块，所述凸轮轴转动连接在机座上，凸轮轴一端连接所述偏心端面凸轮，另一端与电机的输出端连接，所述滑动块与机座滑动连接，所述压板一端带有挡块，压板与凸轮轴平行布置，且压板位于机座上表面，所述偏心端面凸轮圆周方向偏心距与偏心端面凸轮端面偏心距变化趋势相同，压板远离挡块一端铰接在滑动块上，压板另一端下表面与偏心端面凸轮圆周表面相抵，挡块与偏心端面凸轮的端面相抵，所述复位弹簧一端与压板连接，另一端与机座连接。本申请的板材加工用间歇固定工装能在加工板材时将板材固定，加工完成后自动松开，从而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材加工用间歇固定工装。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。家具的材料大部分是由板材构成的，要将板材加工成能够组装的家具部件，则需要对板材进行切割、钻孔等操作。在对板材处理过程中，通常要先将板材固定后，才能更准确地对板材进行加工。现有用于板材加工处理的固定工装在固定和松开板材都要人工操作，所以耽搁连续加工的时间，从而导致加工效率较低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种能在加工板材时将板材固定，加工完成后自动松开，从而提高加工效率的板材加工用间歇固定工装。为达到上述目的，本技术的技术方案是:板材加工用间歇固定工装，包括机座和压板，还设有电机、偏心端面凸轮、凸轮轴、复位弹簧和滑动块，所述凸轮轴转动连接在机座上，凸轮轴一端连接所述偏心端面凸轮，另一端与电机的输出端连接，所述滑动块与机座滑动连接，所述压板一端带有挡块，压板与凸轮轴平行布置，且压板位于机座上表面，所述偏心端面凸轮圆周方向偏心距与偏心端面凸轮端面偏心距变化趋势相同，压板远离挡块一端铰接在滑动块上，压板另一端下表面与偏心端面凸轮圆周表面相抵，挡块与偏心端面凸轮的端面相抵，所述复位弹簧一端与压板连接，另一端与机座连接。采用上述技术方案时，启动电机，电机输出端连接凸轮轴一端，所以电机带动凸轮轴转动，凸轮轴转动时带动与其连接的偏心端面凸轮转动，由于偏心端面凸轮的圆周方向和端面均为凸轮，因压板一端下表面与偏心端面凸轮圆周表面相抵，挡块与偏心端面凸轮的端面相抵，而且偏心端面凸轮圆周方向偏心距与偏心端面凸轮端面偏心距变化趋势相同，所以偏心端面凸轮圆周方向偏心距由小变大时，偏心端面凸轮的圆周表面向上推动压板，压板另一端铰接在滑动块上，所以压板向上转动，同时，偏心端面凸轮的端面推动挡块，此时压板带动滑动块朝挡块一侧移动，这样就能压板将板材固定在机座上，此时对板材进行加工处理，偏心端面凸轮圆周方向偏心距由大变小时，压板反向转动，且在复位弹簧的带动下，压板朝远离挡块一侧移动，压板自动将板材松开。本技术利用偏心端面凸轮控制压板固定板材的动作，当板材加工处理的时间与压板固定板材的时间配合时，就无需操作者进行固定和松开板材的操作，从而提高加工效率。进一步，所述滑动块上设有滑动燕尾槽，机座上设有配合滑动燕尾槽的滑轨。上述滑动连接的方式简单，且滑动块滑动过程稳定。进一步，所述机座上设有配合滑动块的限位螺钉。限位螺钉能控制压板移动的最大量。进一步，所述机座上设有配合压板的滑槽。压板移动时可以在滑槽内移动，滑槽能够限制压板，防止压板偏移。【附图说明】图1为本技术板材加工用间歇固定工装实施例的示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机座1、滑动块2、限位螺钉3、凸轮轴4、偏心端面凸轮5、挡块6、压板7、复位弹簧8、燕尾槽9、滑轨10。如图1所示，一种板材加工用间歇固定工装，包括机座I和压板7，还设有电机、偏心端面凸轮5、凸轮轴4、复位弹簧8和滑动块2，凸轮轴4转动连接在机座I上，凸轮轴4 一端连接偏心端面凸轮5，另一端与电机的输出端连接，滑动块2与机座I滑动连接，压板7 —端带有挡块6，压板7与凸轮轴4平行布置，且压板7位于机座I上表面，偏心端面凸轮5圆周方向偏心距与偏心端面凸轮5端面偏心距变化趋势相同，压板7远离挡块6 —端铰接在滑动块2上，压板7另一端下表面与偏心端面凸轮5圆周表面相抵，挡块6与偏心端面凸轮5的端面相抵，复位弹簧8 一端与压板7连接，另一端与机座I连接。本实施例中，滑动块2上设有滑动燕尾槽9，机座I上设有配合滑动燕尾槽9的滑轨10。上述滑动连接的方式简单，且滑动块2滑动过程稳定。机座I上设有配合滑动块2的限位螺钉3。限位螺钉3能控制压板7移动的最大量。机座I上设有配合压板7的滑槽。压板7移动时可以在滑槽内移动，滑槽能够限制压板7，防止压板7偏移。具体工作原理:启动电机，电机输出端连接凸轮轴4 一端，所以电机带动凸轮轴4转动，凸轮轴4转动时带动与其连接的偏心端面凸轮5转动，由于偏心端面凸轮5的圆周方向和端面均为凸轮，因压板? 一端下表面与偏心端面凸轮5圆周表面相抵，挡块6与偏心端面凸轮5的端面相抵，而且偏心端面凸轮5圆周方向偏心距与偏心端面凸轮5端面偏心距变化趋势相同，所以偏心端面凸轮5圆周方向偏心距由小变大时，偏心端面凸轮5的圆周表面向上推动压板7，压板7另一端铰接在滑动块2上，所以压板7向上转动，同时，偏心端面凸轮5的端面推动挡块6，此时压板7带动滑动块2朝挡块6 —侧移动，这样就能压板7将板材固定在机座I上(为了更清楚地体现出压板7的连接关系，图中未示出机座I上支撑层板的部分)，此时对板材进行加工处理，偏心端面凸轮5圆周方向偏心距由大变小时，压板7反向转动，且在复位弹簧8的带动下，压板7朝远离挡块6 —侧移动，压板7自动将板材松开。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.板材加工用间歇固定工装，包括机座和压板，其特征在于，还设有电机、偏心端面凸轮、凸轮轴、复位弹簧和滑动块，所述凸轮轴转动连接在机座上，凸轮轴一端连接所述偏心端面凸轮，另一端与电机的输出端连接，所述滑动块与机座滑动连接，所述压板一端带有挡块，压板与凸轮轴平行布置，且压板位于机座上表面，所述偏心端面凸轮圆周方向偏心距与偏心端面凸轮端面偏心距变化趋势相同，压板远离挡块一端铰接在滑动块上，压板另一端下表面与偏心端面凸轮圆周表面相抵，挡块与偏心端面凸轮的端面相抵，所述复位弹簧一端与压板连接，另一端与机座连接。2.根据权利要求1所述的板材加工用间歇固定工装，其特征在于，所述滑动块上设有滑动燕尾槽，机座上设有配合滑动燕尾槽的滑轨。3.根据权利要求1所述的板材加工用间歇固定工装，其特征在于，所述机座上设有配合滑动块的限位螺钉。4.根据权利要求1所述的板材加工用间歇固定工装，其特征在于，所述机座上设有配合压板的滑槽。【专利摘要】本专利申请公开了一种板材加工用间歇固定工装，包括机座和压板，还设有电机、偏心端面凸轮、凸轮轴、复位弹簧和滑动块，所述凸轮轴转动连接在机座上，凸轮轴一端连接所述偏心端面凸轮，另一端与电机的输出端连接，所述滑动块与机座滑动连接，所述压板一端带有挡块，压板与凸轮轴平行布置，且压板位于机座上表面，所述偏心端面凸轮圆周方向偏心距与偏心端面凸轮端面偏心距变化趋势相同，压板远离挡块一端铰接在滑动块上，压板另一端下表面与偏心端面凸轮圆周表面相抵，挡块与偏心端面凸轮的端面相抵，所述复位弹簧一端与压板连接，另一端与机座连接。本申请的板材加工用间本文档来自技高网...

【技术保护点】
板材加工用间歇固定工装，包括机座和压板，其特征在于，还设有电机、偏心端面凸轮、凸轮轴、复位弹簧和滑动块，所述凸轮轴转动连接在机座上，凸轮轴一端连接所述偏心端面凸轮，另一端与电机的输出端连接，所述滑动块与机座滑动连接，所述压板一端带有挡块，压板与凸轮轴平行布置，且压板位于机座上表面，所述偏心端面凸轮圆周方向偏心距与偏心端面凸轮端面偏心距变化趋势相同，压板远离挡块一端铰接在滑动块上，压板另一端下表面与偏心端面凸轮圆周表面相抵，挡块与偏心端面凸轮的端面相抵，所述复位弹簧一端与压板连接，另一端与机座连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢水英，
申请(专利权)人：重庆市卓玛家具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85