一种防火绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防火绝缘电缆，其特征在于：所述的防火电缆由外包层和内芯构成，内芯由单芯电缆线芯或者多芯电缆线芯绞合而成，电缆线芯外部绕包有双防火绝缘层，外包层由隔热层、隔氧层和抗冲击层依次包裹而成，所述的双防火绝缘层两种不同材质的绝缘层互相重叠绕包而成。双防火绝缘层，在650℃-3000℃的火焰下，能够迅速烧结成坚硬的陶瓷状硬壳，不开裂、不熔融、不滴落，该硬壳能够有效隔离高温火焰对线路内部的侵害，保证线路在火灾情况下的畅通；电缆在额定工作电压下，火焰温度不低于750℃，在供火时间90min内熔断器不断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆的
，具体地说是一种防火绝缘电缆。
技术介绍
目前，随着我国社会经济的高速发展，地铁、隧道、发电厂、核电站等重要工程设施及大型超市、会展中心等人员密集的地方越来越多，对火灾情况下的安全性能提出了要求，要求电缆在火焰情况下仍能维持一段时间正常供电，以便于逃生和救援。但由于一般防火电缆本身的生产工艺和质量要求，只是简单的灌装或绕包防火层，存在很多缺陷，要么不能生产大截面和大长度的电缆，要么绕包的绝缘层脱落而造成事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的防火绝缘电缆，它可克服现有技术中防火电缆绝缘层在使用中或者火灾情况容易脱落，造成事故的一些不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种防火绝缘电缆，其特征在于:所述的防火电缆由外包层和内芯构成，内芯由单芯电缆线芯或者多芯电缆线芯绞合而成，电缆线芯外部绕包有双防火绝缘层，外包层由隔热层、隔氧层和抗冲击层依次包裹而成，所述的双防火绝缘层两种不同材质的绝缘层互相重叠绕包而成。使用时，本技术设有双防火绝缘层，在650°C-3000°C的火焰下，能够迅速烧结成坚硬的陶瓷状硬壳，不开裂、不熔融、不滴落，该硬壳能够有效隔离高温火焰对线路内部的侵害，保证线路在火灾情况下的畅通；电缆在额定工作电压下，火焰温度不低于750°C，在供火时间90min内熔断器不断。【附图说明】图1为本技术一实施例单线芯的结构示意图。图2为本技术又一实施例四根线芯的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。各附图的标号表示如下:1铜导体、2内层双防火绝缘层、3隔热层、4隔氧层、5抗冲击层、6外层双防火绝缘层。本技术所述的一种防火绝缘电缆，其与现有技术的区别在于:所述的防火电缆由外包层和内芯构成，内芯由单芯电缆线芯或者多芯电缆线芯绞合而成，电缆线芯外部绕包有双防火绝缘层，外包层由隔热层、隔氧层和抗冲击层依次包裹而成，所述的双防火绝缘层两种不同材质的绝缘层互相重叠绕包而成。单芯电缆由采用圆形紧压铜导体制成，铜导体外绕包双防火绝缘层和隔热层，隔热层采用无碱玻璃带绕包而成，隔热层厚度0.4?0.6mm ;所述的多芯电缆线芯采用二芯或二芯以上，线芯缝隙填充无碱玻璃绳，同时绕包双防火绝缘层和隔热层，隔热层采用无碱玻璃带，隔热层绕包厚度0.4?0.6mm。所述的双防火绝缘层由内、外两层重叠绕包而成，里层纵向重叠绕包矿物绝缘防火包带，包带厚度0.14mm，外层横向挤包防火材料陶瓷化聚烯烃绝缘料，厚度为1.0mm-2.5mm。所述的隔氧层采用材料氧指数大于等于45的低烟无卤隔氧材料制成，所述的隔氧层包覆在隔热层表面，厚度1.2?2.2mm。所述的抗冲击层为波纹型金属护套抗冲击层，采用0.6mm厚的招合金带或1.0mm厚的招带制成。本技术在具体使用中有如下的优点:1.优异的防火性能:绝缘在650°C-3000°C的火焰下，能够迅速烧结成坚硬的陶瓷状硬壳，不开裂、不熔融、不滴落，该硬壳能够有效隔离高温火焰对线路内部的侵害，保证线路在火灾情况下的畅通；电缆在额定工作电压下，火焰温度不低于750°C，在供火时间90min内熔断器不断。2.优异的电气性能:介电常数彡25MV/m，体积电阻率彡5Χ1013Ω.πι;烧蚀后的坚硬陶瓷壳体抗弯强度可达6-8MPa，介电常数彡27MV/m，体积电阻率彡5Χ1015Ω.πι。3.良好的隔热性，导热系数0.09W/Mk，特别是烧蚀后的内部是均匀的蜂窝状，具有更好的耐火性和隔热性。4.优异的机械性能:电缆采用自锁式连锁铠装，能承受9000N的侧向压力，较钢带铠装电缆的3000~6000N的抗侧压力大的多。因此高性能连锁铠装电缆敷设时较钢带铠装电缆有更好的稳定性。连锁铠装波纹型金属护套，可以提高电缆机械性能，增强抗冲击性，使电缆具有良好的弯曲性能。5.环境友好型:无重金属、无毒、无味，对人体、环境不产生影响；防蚁、防鼠咬，防水、抗油。实施中，采用圆形紧压铜导体，导体结构密实，同样导体截面积下，紧压后导体外径缩小10%左右，从而减小产品外径，便于安装、敷设。采用双防火绝缘层结构。里面重叠绕包矿物绝缘防火包带，包带厚度0.14_。外面挤包新型防火材料陶瓷化聚烯烃绝缘料，根据不同规格，厚度为1.0mm-2.5mm。陶瓷化聚烯烃防火绝缘料除具有普通聚烯烃绝缘料的特性外，还具有优异的防火、耐火特性，其在火焰的灼烧下可形成坚硬的陶瓷状硬壳，该硬壳在火灾环境(650°C -3000°C)下不熔融、不滴落，并且具有非常好的隔热隔火效果，可以保证火灾情况下电力和通讯的通畅，为人员逃生和消防救援争取宝贵的时间。对于单芯电缆，在见一次外绕包无碱玻璃带，厚度0.4?0.6mm;对于多芯电缆，挤包绝缘后多芯进行成缆，线芯缝隙填充无碱玻璃绳，同时绕包无碱玻璃带，绕包厚度0.4?0.6mm。玻璃纤维带环保无毒，具有耐高温和防火性能，隔热性能优良。隔氧层采用挤包方式，包覆在隔热层上，厚度1.2?2.2mm。材料为低烟无卤隔氧材料，材料氧指数不小于45，材料中填充大量水合金属氧化物，受热时，水分子蒸发，吸收大部分热量，可以降低电缆的温度，形成的水分子可以冲淡电缆周围氧气的浓度，燃烧的金属氧化物产物形成硬壳，包覆在缆芯外，阻止火焰和热量向电缆内部蔓延。同时隔氧层起到隔离套作用。电缆外部的抗冲击层选择波纹型金属护套抗冲击层，采用0.6mm厚的铝合金带或1.0mm厚的铝带制成，采用氩弧焊防水密闭结构。波纹型金属护套，一是可以提高电缆机械性能，增强抗冲击性，使电缆具有良好的弯曲性能；二是氩弧焊接使金属护套形成密封环境，使电缆具有良好的防水性能，同时可以阻隔火焰。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种防火绝缘电缆，其特征在于:所述的防火电缆由外包层和内芯构成，内芯由单芯电缆线芯或者四根电缆线芯绞合而成，电缆线芯外部绕包有双防火绝缘层，外包层由隔热层、隔氧层和抗冲击层依次包裹而成，所述的双防火绝缘层两种不同材质的绝缘层互相重叠绕包而成。2.根据权利要求1所述的一种防火绝缘电缆，其特征在于:单芯电缆由采用圆形紧压铜导体制成，铜导体外绕包双防火绝缘层和隔热层，隔热层采用无碱玻璃带绕包而成，隔热层厚度0.4?0.6mm ;所述的多芯电缆线芯采用二芯或二芯以上圆形紧压铜导体绞合而成，线芯缝隙填充无碱玻璃绳，同时绕包双防火绝缘层和隔热层，隔热层采用无碱玻璃带，隔热层绕包厚度0.4?0.6mm。3.根据权利要求1或2所述的一种防火绝缘电缆，其特征在于:所述的双防火绝缘层由内、外两层重叠绕包而成，里层纵向重叠绕包矿物绝缘防火包带，包带厚度0.14_，外层横向挤包防火材料陶瓷化聚烯烃绝缘料，厚度为1.0mm-2.5mm。4.根据权利要求1所述的一种防火绝缘电缆，其特征在于:所述的隔氧层采用材料氧指数大于等于45的低烟无卤隔氧材料制成，所述的隔氧层包覆在隔热层表面，厚度1.2?2.2mmο5.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火绝缘电缆，其特征在于：所述的防火电缆由外包层和内芯构成，内芯由单芯电缆线芯或者四根电缆线芯绞合而成，电缆线芯外部绕包有双防火绝缘层，外包层由隔热层、隔氧层和抗冲击层依次包裹而成，所述的双防火绝缘层两种不同材质的绝缘层互相重叠绕包而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩淼，王成忠，刘源，
申请(专利权)人：上海朗达电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31