一种带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆制造技术

技术编号:11656852 阅读:162 留言:0更新日期:2015-06-26 08:11
本实用新型专利技术涉及一种带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆。本实用新型专利技术包括导体、纳米碳纤维内芯和荧光涂层,导体外侧包裹有聚氯乙烯绝缘层,电缆缆芯内部填充有阻燃石墨粉填充层,电缆缆芯外侧包裹有硅橡胶绝缘层,阻燃陶瓷粉末填充层外部包裹有耐火云母层,镀锡铜丝屏蔽层外部包裹有阻燃外护套层和荧光涂层;本实用新型专利技术带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆具有重量轻,屏蔽性能好,通过增加多种阻燃保护层大大的提高了电缆的阻燃性能,使电缆的使用环境更安全,通过增加抗拉线大大的提高了电缆的抗拉强度,保证了电缆使用时的安全性和稳定性,延长了电缆的使用寿命,荧光涂层在夜晚具有警示功能,具有一定的防护作用,进一步提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆,具体是一种带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆
技术介绍
随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船业等行业规模的不断矿大,对电缆的需求也迅速增长,同时对电缆的要求也越来越高,来满足市场的需求。需要电缆具有良好的阻燃性、屏蔽性和抗拉性,来保证电缆工作的稳定性和安全性,另外在夜晚的时候,电缆不易被发现,安全性得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆,包括导体、纳米碳纤维内芯和荧光涂层,所述导体的直径为3mm,所述导体外侧包裹有聚氯乙烯绝缘层,所述聚氯乙烯绝缘层厚度为0.1-0.15mm,导体和聚氯乙烯绝缘层构成绝缘线芯,四根绝缘线芯绕包在一起形成电缆缆芯,所述电缆缆芯内部填充有阻燃石墨粉填充层,所述电缆缆芯外侧包裹有硅橡胶绝缘层,所述硅橡胶绝缘层的厚度为0.5-0.6mm ;所述纳米碳纤维内芯位于六个电缆缆芯中间,电缆缆芯之间填充有阻燃陶瓷粉末填充层,所述阻燃陶瓷粉末填充层中设有抗拉线芯,所述抗拉线芯共设有六个;所述阻燃陶瓷粉末填充层外部包裹有耐火云母层,耐火云母层外部包裹有镀锡铜丝屏蔽层,所述镀锡铜丝屏蔽层外部包裹有阻燃外护套层,所述荧光涂层包裹在阻燃外护套层外侧,所述阻燃外护套层由下述重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂85-90、丁晴橡胶/纳米碳酸钙复合粉末橡胶15-20、聚苯乙烯8-10、高密度聚乙烯HDPE6-8、苯二甲酸二丁酯2-3、改性电石渣粉35-45、复合阻燃剂40-50、抗氧剂1076 0.8-1.5、云母粉12-18、聚乙烯蜡1-2、硬脂酸钙0.8-1.2、次磷酸铝10-15和沉淀法白炭黑2_3。作为本技术进一步的方案:所述导体为纯铜丝。作为本技术进一步的方案:所述导体设有外侧镀银层。作为本技术再进一步的方案:所述抗拉线芯由多股钢丝绞合而成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:聚氯乙烯绝缘层能有效达到内部绝缘的效果,阻燃石墨粉填充层能有效起到阻燃的效果,硅橡胶绝缘层能有效进行外部绝缘;抗拉线芯能够大大提升电缆的抗拉强度,保证了电缆工作时的稳定性,提高了电缆的安全性,延长了电缆的使用寿命;耐火云母层进一步提高了电缆的阻燃性能,镀锡铜丝屏蔽层大大提高了电缆的屏蔽性能,阻燃外护套层具有优异的阻燃性能和绝缘性能,且拉伸强度高,具有很强的不延燃性;荧光涂层可以使电缆的外表面更美观,并增强表面的光滑性,并且在夜晚具有警示功能,具有一定的防护作用,提高了安全性。【附图说明】图1为带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆的结构示意图。图2为带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆中电缆线芯的结构示意图。图中:卜导体、2-聚氯乙烯绝缘层、3-阻燃石墨填充层、4-硅橡胶绝缘层、5-电缆线芯、6-纳米碳纤维内芯、7-阻燃陶瓷粉末填充层、8-抗拉线芯、9-耐火云母层、10-镀锡铜丝屏蔽层、11-阻燃外护套层、12-荧光涂层。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2,本技术实施例中,一种带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆,包括导体1、纳米碳纤维内芯6和荧光涂层12,所述导体I为纯铜丝,所述导体I的直径为3mm,所述导体I外侧设有镀银层,所述导体I外侧包裹有聚氯乙烯绝缘层2,所述聚氯乙烯绝缘层2的厚度为0.1-0.15mm,聚氯乙烯绝缘层2能有效达到内部绝缘的效果,导体I和聚氯乙烯绝缘层2构成绝缘线芯,四根绝缘线芯绕包在一起形成电缆缆芯5,所述电缆缆芯5内部填充有阻燃石墨粉填充层3,阻燃石墨粉填充层3能有效起到阻燃的效果,所述电缆缆芯5外侧包裹有硅橡胶绝缘层4,所述硅橡胶绝缘层4的厚度为0.5-0.6_,硅橡胶绝缘层4能有效进行外部绝缘;所述纳米碳纤维内芯6位于六个电缆缆芯5中间,电缆缆芯5之间填充有阻燃陶瓷粉末填充层7,所述阻燃陶瓷粉末填充层7中设有抗拉线芯8,所述抗拉线芯8共设有六个,所述抗拉线芯8由多股钢丝绞合而成,抗拉线芯8能够大大提升电缆的抗拉强度,保证了电缆工作时的稳定性,提高了电缆的安全性,延长了电缆的使用寿命;所述阻燃陶瓷粉末填充层7外部包裹有耐火云母层9,耐火云母层9进一步提高了电缆的阻燃性能,耐火云母层9外部包裹有镀锡铜丝屏蔽层10,镀锡铜丝屏蔽层10大大提高了电缆的屏蔽性能,所述镀锡铜丝屏蔽层10外部包裹有阻燃外护套层11,所述阻燃外护套层11由下述重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂85-90、丁晴橡胶/纳米碳酸钙复合粉末橡胶15-20、聚苯乙烯8-10、高密度聚乙烯HDPE 6-8、苯二甲酸二丁酯2-3、改性电石渣粉35-45、复合阻燃剂40-50、抗氧剂1076 0.8-1.5、云母粉12-18、聚乙烯蜡1-2、硬脂酸钙0.8-1.2、次磷酸铝10-15和沉淀法白炭黑2-3,使用上述材料制成的阻燃外护套层11具有优异的阻燃性能和绝缘性能,且拉伸强度高,具有很强的不延燃性;所述荧光涂层12包裹在阻燃外护套层11外侧,荧光涂层12可以使电缆的外表面更美观,并增强表面的光滑性,并且在夜晚具有警示功能,具有一定的防护作用,提高了安全性。本技术的工作原理是:聚氯乙烯绝缘层2能有效达到内部绝缘的效果,阻燃石墨粉填充层3能有效起到阻燃的效果,硅橡胶绝缘层4能有效进行外部绝缘;抗拉线芯8能够大大提升电缆的抗拉强度,保证了电缆工作时的稳定性,提高了电缆的安全性,延长了电缆的使用寿命;耐火云母层9进一步提高了电缆的阻燃性能,镀锡铜丝屏蔽层10大大提高了电缆的屏蔽性能,阻燃外护套层11具有优异的阻燃性能和绝缘性能,且拉伸强度高,具有很强的不延燃性;荧光涂层12可以使电缆的外表面更美观,并增强表面的光滑性,并且在夜晚具有警示功能,具有一定的防护作用,提高了安全性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆,包括导体、纳米碳纤维内芯和荧光涂层,其特征在于,所述导体的直径为3mm,所述导体外侧包裹有聚氯乙烯绝缘层,所述聚氯乙烯绝缘层厚度为0.1-0.15mm,导体和聚氯乙烯绝缘层构成绝缘线芯,四根绝缘线芯绕包在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有荧光涂层的抗拉阻燃电缆,包括导体、纳米碳纤维内芯和荧光涂层,其特征在于,所述导体的直径为3mm,所述导体外侧包裹有聚氯乙烯绝缘层,所述聚氯乙烯绝缘层厚度为0.1‑0.15mm,导体和聚氯乙烯绝缘层构成绝缘线芯,四根绝缘线芯绕包在一起形成电缆缆芯,所述电缆缆芯内部填充有阻燃石墨粉填充层,所述电缆缆芯外侧包裹有硅橡胶绝缘层,所述硅橡胶绝缘层的厚度为0.5‑0.6mm;所述纳米碳纤维内芯位于六个电缆缆芯中间,电缆缆芯之间填充有阻燃陶瓷粉末填充层,所述阻燃陶瓷粉末填充层中设有抗拉线芯,所述抗拉线芯共设有六个;所述阻燃陶瓷粉末填充层外部包裹有耐火云母层,耐火云母层外部包裹有镀锡铜丝屏蔽层,所述镀锡铜丝屏蔽层外部包裹有阻燃外护套层,所述荧光涂层包裹在阻燃外护套层外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林友会
申请(专利权)人:宁波神雕电缆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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