一种全量综合尾矿利用方法技术

技术编号:11667192 阅读:101 留言:0更新日期:2015-07-01 05:00
本发明专利技术涉及一种全量综合尾矿利用方法,包括如下步骤:(1)磁选;(2)一次分级;(3)二次分级;(4)一次浓缩;(5)二次浓缩;(6)平流处理;(7)压滤处理。本发明专利技术对尾矿进行全量综合利用,不但有利于企业的生产与发展,也是矿业实现循环经济、构建绿色矿山的重要体现,在国内外相关矿山和行业中具有重大的推广和应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尾矿资源综合利用领域,具体涉及。
技术介绍
尾矿是我国排放量最大的工业固体废物,目前我国铁矿山尾矿总堆存量高达80 亿吨以上,不仅要侵占大量的土地,污染矿区与周边地区的环境,形成安全隐患,而且每年 还需要投入大量资金维护尾矿库的正常运行。因此,开展尾矿全量资源化综合利用关键技 术的研宄,使之变废为宝,化害为利,实现尾矿整体综合利用和无尾矿排放,不但符合国家 有关"循环经济"的国策,还可不再建新尾矿库,节约巨额的征地、建库和尾矿输送、管理费 用,并给企业带来巨大的经济效益。 马钢桃冲矿业公司是马钢铁矿石原料基地之一,选厂设计能力为年处理铁矿石50 万吨,生产品位为48 %的粉矿和54. 5 %的精矿粉两种产品,主厂房采用〃一段磨矿-弱 磁-中磁选别〃流程。多年来,其尾矿经螺旋分级机分离出少部分粗砂用于周边地区的建 筑用砂外,其余大部分细粒尾矿通过三级泵站输往尾矿库。 近年来,一方面,随着坝面标高的日益上升,尾矿库的服务年限越来越短,有效库 容将不能满足矿山生产需要,而另行建造尾矿库所需费用巨大,曾设计过的官冲尾矿库预 算费用超过8000万元以上,而在塌陷坑排尾工程亦需2000~3000万元,且运营成本很高, 这些都是一个老矿山所难以承受的。而取砂后的尾矿粒度特性发生了很大变化,细粒及微 细粒尾矿的增加,使得库内干滩坡度变小,又增加了尾矿库的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,以尾矿全量(100% )资源 化综合利用、尾矿零排放为目标,针对马钢桃冲矿业公司选矿厂尾矿生产现状,通过多年的 研宄和摸索,成功开发出铁矿尾矿全量资源化利用新技术,实验性建成了国内首家铁矿尾 矿100%资源化利用的示范工程基地,彻底实现了尾矿零排放,有效地延长了尾矿库服务年 限,具体技术方案如下: ,包括如下步骤: (1)磁选; (2) -次分级; (3)二次分级; (4) -次浓缩; (5)二次浓缩; (6)平流处理; (7)压滤处理。 进一步地,步骤(1)中,选厂尾矿与破碎洗矿经磁选回收后选出铁精矿和铁尾矿。 进一步地,步骤(2)和(3)中,一次和二次分级均采用螺旋分级机进行分级。 进一步地,步骤(2)中,铁尾矿经过一次螺旋分级机分选出粗砂和细砂。 进一步地,步骤(3)中,细砂中未选出的粗砂经过二次螺旋分级机继续分选出粗 砂。 进一步地,步骤(3)后得到粗砂和细沙,细砂随溢流进入下一道工序浓缩系统。 进一步地,步骤(4)中,细砂随溢流经过一次浓缩后,溢流进入自然沉降的平流池 进行步骤(6)的平流处理。 进一步地,步骤(5)中,细砂及矿浆进行二次浓缩,优选地,尾矿矿浆浓度提高到 60 %,满足了脱水设备的给料浓度要求。 进一步地,步骤(6)中,平流池的底流通过潜水输送泵返回到洗矿溢流循环处理, 平流池溢流进入生产回水大塘作为循环用水。 进一步地,步骤(7)中,采用压滤机处理,浓缩后的矿浆输送到Φ3000Χ3000矿浆 搅拌槽,然后进入全自动隔膜压滤机进行脱水压缩成滤饼。 本专利技术与当前国内外同类研宄的技术比较见表1。 表1与当前国内外同类研宄的技术比较【主权项】1. ,其特征在于,包括如下步骤: (1) 磁选; (2) -次分级; (3) 二次分级; (4) 一次浓缩; (5) 二次浓缩; (6) 平流处理; (7) 压滤处理。2. 如权利要求1所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤(1)中,选厂尾矿与 破碎洗矿经磁选回收后选出铁精矿和铁尾矿。3. 如权利要求1或2所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤⑵和⑶中, 一次和二次分级均采用螺旋分级机进行分级。4. 如权利要求1-3中任一项所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤(2)中, 铁尾矿经过一次螺旋分级机分选出粗砂和细砂。5. 如权利要求1-4中任一项所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤(3)中, 细砂中未选出的粗砂经过二次螺旋分级机继续分选出粗砂。6. 如权利要求1-5中任一项所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤(3)后得 到粗砂和细沙,细砂随溢流进入下一道工序浓缩系统。7. 如权利要求1-6中任一项所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤(4)中, 细砂随溢流经过一次浓缩后,溢流进入自然沉降的平流池进行步骤(6)的平流处理。8. 如权利要求1-7中任一项所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤(5)中, 细砂及矿浆进行二次浓缩,优选地,尾矿矿浆浓度提高到60%,满足了脱水设备的给料浓度 要求。9. 如权利要求1-8中任一项所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤(6)中, 平流池的底流通过潜水输送泵返回到洗矿溢流循环处理,平流池溢流进入生产回水大塘作 为循环用水。10. 如权利要求1-9中任一项所述的全量综合尾矿利用方法,其特征在于,步骤(7)中, 采用压滤机处理,浓缩后的矿浆输送到〇 3000 X 3000矿浆搅拌槽,然后进入全自动隔膜压 滤机进行脱水压缩成滤饼。【专利摘要】本专利技术涉及,包括如下步骤:(1)磁选;(2)一次分级;(3)二次分级;(4)一次浓缩;(5)二次浓缩;(6)平流处理;(7)压滤处理。本专利技术对尾矿进行全量综合利用,不但有利于企业的生产与发展,也是矿业实现循环经济、构建绿色矿山的重要体现,在国内外相关矿山和行业中具有重大的推广和应用价值。【IPC分类】B03B7-00【公开号】CN104741212【申请号】CN201510160690【专利技术人】张斗俊 【申请人】马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年4月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全量综合尾矿利用方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)磁选;(2)一次分级;(3)二次分级;(4)一次浓缩;(5)二次浓缩;(6)平流处理;(7)压滤处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张斗俊
申请(专利权)人:马钢集团控股有限公司马鞍山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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