本发明专利技术公开了一种多色定型环保合成纸的制备方法，包括以下步骤：(1)选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料；(2)将上述(1)中的混合原料通过双螺杆造粒机造出体积为8mm3的颗粒；(3)将上述(2)中的颗粒传送进入造纸机中，通过造纸机的高温流延挤出带有底色的纸膜；(4)通过电加热温度的自控式压花定型辊将上述(3)中的纸膜上定型做出带有图案的纸张。本发明专利技术选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂原料进行搭配，然后通过双螺杆造粒机、造纸机和自控式压花定型辊做出纸张，制作过程简单，减少了成本，制作出来的纸张更加能够满足了人们多样性的使用需求，实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保合成纸的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成纸张。现有技术主要是通过在纸张制作出来之后，然后根据不同的用途对纸张进行着色处理(如采用印刷贴图、幽默胶印)用来改变纸张，然而这种工艺方法不仅增加了成本的要求，对于现有的造纸中就单纯就只有白色、黄色两种底色和纸张的硬度都无法满足现在的建材、农业、工业及广告传媒等等的纸张颜色和硬度的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术提供了一种可以制作出根据需求的各种不同颜色的纸张，并且还可以产生多种花纹及图案，外观更加美观的多色定型环保合成纸的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是:，包括以下步骤:(I)选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料，碳酸钙为轻质碳酸钙或重质碳酸钙，碳酸钙的粒度为300目-1500目，热塑性树脂为聚丙烯或聚乙烯，所述碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂以重量计组成为:碳酸钙50%—一80%，热塑性淀粉20%——30%，调色剂0.3%——0.8%，相容剂5%——10% ；(2)将上述(I)中的混合原料通过双螺杆造粒机造出体积为8mm3的颗粒；(3)将上述(2)中的颗粒传送进入造纸机中，通过造纸机的高温流延挤出带有底色的纸膜；(4)通过电加热温度的自控式压花定型辊将上述(3)中的纸膜上定型做出图案，所述定型做出图案为压花方式，同时在定型做出图案过程中可以进行染色，做出丰富色彩图案的纸张。本专利技术的有益效果:与现有技术相比，本专利技术通过选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂原料进行搭配，然后通过双螺杆造粒机和造纸机制造出带有底色纸张，且底色的颜色更加多样，更加能够满足现代人们发展的需求，然后通过电加热温度的自控式压花定型辊定型做出丰富多彩图案的纸张，更加能够满足建材、农业、工业及广告传媒等等用的纸张需求，实用性更强，其制作过程简单，大大减少了成本。【具体实施方式】，包括以下步骤:(I)选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料，碳酸钙为轻质碳酸钙或重质碳酸钙，碳酸钙的粒度为300目-1500目，热塑性树脂为聚丙烯或聚乙烯，所述碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂以重量计组成为:碳酸钙50%—一80%，热塑性淀粉20%——30%，调色剂0.3%——0.8%，相容剂5%——10% ；(2)将上述⑴中的混合原料通过双螺杆造粒机造出体积为8mm3的颗粒，其双螺杆造粒机为热熔母粒双螺杆造粒机，双螺杆造粒机的型号为DGCS591-395 ；(3)将上述(2)中的颗粒传送进入造纸机中，通过造纸机的高温流延挤出带有底色的纸膜，其造纸机的型号为ZJTR-4000 ；(4)通过电加热温度的自控式压花定型辊将上述(3)中的纸膜上定型做出图案，其自控式压花定型辊型号为TRZ1650-1037，所述定型做出图案为压花方式，同时在定型做出图案过程中可以进行染色，做出丰富色彩图案的纸张。实施例一首先选取60%的轻质碳酸钙、34.7%的聚乙烯、0.3%调色剂和5%相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料；然后将混合原料通过型号为DGCS591-395的热熔母粒双螺杆造粒机造出体积为8mm3的颗粒；接下来将上述造出体积为8mm 3的颗粒传送进入型号为ZJTR-4000的造纸机中，通过造纸机的高温流延挤出带有底色的纸膜；最后通过电加热温度的自控式压花定型辊将上述中的纸膜上定型做出有柔软度的丰富色彩图案纸张，其自控式压花定型辊型号为TRZ1650-1037，所述定型做出图案为压花方式，同时在定型做出图案过程中可以进行染色，做出有柔软度的丰富色彩图案纸张。实施例二首先选取60%的重质碳酸钙、34.7%的聚丙烯、0.3%调色剂和5%相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料；然后将混合原料通过型号为DGCS591-395的热熔母粒双螺杆造粒机造出体积为8mm3的颗粒；接下来将上述造出体积为8mm 3的颗粒传送进入型号为ZJTR-4000的造纸机中，通过造纸机的高温流延挤出带有底色的纸膜；最后通过电加热温度的自控式压花定型辊将上述中的纸膜上定型做出有挺度力的丰富色彩图案纸张，其自控式压花定型辊型号为TRZ1650-1037，所述定型做出图案为压花方式，同时在定型做出图案过程中可以进行染色，做出有挺度力的丰富色彩图案纸张。实施例三首先选取30%的重质碳酸钙、30%的轻质碳酸钙、17% -20%的聚乙烯、17% -20%的聚丙烯、0.3%调色剂和5%相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料；然后将混合原料通过型号为DGCS591-395的热熔母粒双螺杆造粒机造出体积为8mm3的颗粒；接下来将上述造出体积为Smm3的颗粒传送进入型号为ZJTR-4000的造纸机中，通过造纸机的高温流延挤出带有底色的纸膜；最后通过电加热温度的自控式压花定型辊将上述中的纸膜上定型做出既有柔然又有挺度力的丰富色彩图案纸张，其自控式压花定型辊型号为TRZ1650-1037，所述定型做出图案为压花方式，同时在定型做出图案过程中可以进行染色，做出既有柔然又有挺度力的丰富色彩图案纸张。本专利技术的有益效果:与现有技术相比，本专利技术通过选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂原料进行搭配，然后通过双螺杆造粒机和造纸机制造出带有底色纸张，且底色的颜色更加多样，更加能够满足现代人们发展的需求，然后通过电加热温度的自控式压花定型辊定型做出丰富多彩图案的纸张，更加能够满足建材、农业、工业及广告传媒等等用的纸张需求，实用性更强，其制作过程简单，大大减少了成本。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: (1)选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料，碳酸钙为轻质碳酸钙或重质碳酸钙，碳酸钙的粒度为300目-1500目，热塑性树脂为聚丙烯或聚乙烯； (2)将上述(I)中的混合原料通过双螺杆造粒机造出体积为Smm3的颗粒； (3)将上述(2)中的颗粒传送进入造纸机中，通过造纸机的高温流延挤出带有底色的纸膜； (4)通过电加热温度的自控式压花定型辊将上述(3)中的纸膜上定型做出带有图案的纸张。2.如权利要求1所述的，其特征在于，所述碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂以重量计组成为: 碳酸钙50%——80% 热塑性淀粉20%——30% 调色剂0.3%——0.8% 相容剂 5%——10%。3.如权利要求1所述的，其特征在于，所述双螺杆造粒机为热熔母粒双螺杆造粒机，双螺杆造粒机的型号为DGCS591-395。4.如权利要求1所述的，其特征在于，所述造纸机的型号为ZJTR-4000。5.如权利要求1所述的，其特征在于，所述自控式压花定型辊型号为TRZ1650-1037。6.如权利要求1所述的，其特征在于，所述定型做出图案为压花方式。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：(1)选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料；(2)将上述(1)中的混合原料通过双螺杆造粒机造出体积为8mm3的颗粒；(3)将上述(2)中的颗粒传送进入造纸机中，通过造纸机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多色定型环保合成纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选取碳酸钙、热塑性树脂、调色剂和相容剂进行充分搅拌混合形成混合原料，碳酸钙为轻质碳酸钙或重质碳酸钙，碳酸钙的粒度为300目‑1500目，热塑性树脂为聚丙烯或聚乙烯；(2)将上述(1)中的混合原料通过双螺杆造粒机造出体积为8mm3的颗粒；(3)将上述(2)中的颗粒传送进入造纸机中，通过造纸机的高温流延挤出带有底色的纸膜；(4)通过电加热温度的自控式压花定型辊将上述(3)中的纸膜上定型做出带有图案的纸张。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马庆路，
申请(专利权)人：马庆路，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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