一种粉剂生产尾气清洗装置，其包括清洗筒、清洗供水装置以及污水处理装置，位于清洗筒两端设有进气管以及排气管，所述进气管与外部粉尘捕集器的高压引风机连通，所述清洗筒的内壁设置有螺旋片，所述清洗筒对应进气管的一端内壁上设置有若干个喷头，所述清洗筒对应排气管的一端下方设置有回流出水口；所述清洗供水装置包括水箱、增压水泵以及连接在所述增压水泵与若干所述喷头之间的高压水管；所述污水处理装置包括与所述回流出水口连接的排污水管，所述排污水管中设置有用于固液分离的存水弯，所述存水弯底部设置有污泥排放阀，所述排污水管的另一端连接至所述水箱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气清洗的环保
，具体涉及粉剂生产对负压排出尾气中的超微粉尘清洗装置。
技术介绍
目前，在一些农药、医药等化工生产企业，粉剂生产大都采用常规的滤心(袋)式除尘捕集器(以下简称捕集器)、高压引风机等除尘设施进行负压除尘。但由于受捕集器的滤心(袋)的限制，尾气中仍有很多超微粉尘未能捕集，随负压尾气排出，直接进入大气，污染大气环境。优其是生产农药除草剂，如不对尾气进行处理，不仅污染空气，影响人身健康，而且对周边作物造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是针对生产粉剂时采用常规粉尘捕集器负压除尘排出的尾气中800目以上的超微粉尘进行清洗。为实现上述目的采用的技术方案:一种粉剂生产尾气清洗装置，包括清洗筒、清洗供水装置以及污水处理装置，位于清洗筒两端设有进气管以及排气管，所述进气管与外部粉尘捕集器的高压引风机连通，所述清洗筒的内壁设置有螺旋片，所述清洗筒对应进气管的一端内壁上设置有若干个喷头，所述清洗筒对应排气管的一端下方设置有回流出水口 ；所述清洗供水装置包括水箱、增压水泵以及连接在所述增压水泵与若干所述喷头之间的高压水管；所述污水处理装置包括与所述回流出水口连接的排污水管，所述排污水管中设置有用于固液分离的存水弯，所述存水弯底部设置有污泥排放阀，所述排污水管的另一端连接至所述水箱。优选于:若干所述喷头分成两组，分别设置在所述清洗筒在竖直方向上的两侧，所述增压水泵与所述高压水管之间设置有一三通管，连接在两组所述喷头上的高压水管分别与所述三通管上的两路出水端连接，每个所述喷头与相应的高压水管之间均设置有球阀。优选于:所述水箱的进水口连接外部市政自来水，且所述水箱的进水口上设置有浮球阀。优选于:所述清洗筒为聚炳烯材质，所述进气管以及排气管均为PPC管，所述排污水管为PPC管。优选于:所述增压水泵与所述外部粉尘捕集器的高压引风机的电源联动。有益效果:1、本技术尾气清洗装置，结构非常简单，体积小不占用太多空间，可与高压引风机一同安装在室外；2、清洗筒进气管一端的喷头喷出的水与气体混合后，经过内螺旋片作用，不仅可以重复翻转混合气体，而且可以延长混合时间，提高除尘效果；清洗筒的长度可根据所排出的尾气含有粉尘量而定，当增加清洗筒长度后，理论上可达到清洗任意浓度粉尘的作用；3、排污水管经固液(水、泥)分离存水弯后可将污水和污泥有效分离，被抬高的污排水管上的存水弯使污水排放端被抬高，进而可确保大部分污泥不流入水箱；4、本技术仅有水泵电机为用电设备，功力只需0.5kw，耗电量很少，治污成本低；本技术尾气清洗装置，治污效果好，非常适合推广实施。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中，标号I为增压水泵，2为引风机，3进气管，4为清洗筒，5为螺旋片，6为排气管，7为排污水管，8为水箱，9为三通管，10为高压水管，11为喷头，12为存水弯，13为污泥排放阀。【具体实施方式】为了进一步说明本技术行详细说明。现结合附图对本技术的优选实施例的原理和结构进行说明。一种粉剂生产尾气清洗装置，包括清洗筒4、清洗供水装置以及污水处理装置，位于清洗筒4两端设有进气管3以及排气管6，所述进气管3与外部粉尘捕集器的高压引风机2连通，所述清洗筒4的内壁设置有螺旋片5，所述清洗筒4对应进气管3的一端内壁上设置有若干个喷头11，所述清洗筒4对应排气管6的一端下方设置有回流出水口 ；所述清洗供水装置包括水箱8、增压水泵I以及连接在所述增压水泵I与若干所述喷头11之间的高压水管10 ;所述污水处理装置包括与所述回流出水口连接的排污水管7，所述排污水管7中设置有用于固液分离的存水弯12，所述存水弯12底部设置有污泥排放阀13，所述排污水管7的另一端连接至所述水箱8。若干所述喷头11分成两组，分别设置在所述清洗筒4在竖直方向上的两侧，所述增压水泵I与所述高压水管10之间设置有一三通管9，连接在两组所述喷头11上的高压水管10分别与所述三通管9上的两路出水端连接，每个所述喷头11与相应的高压水管10之间均设置有球阀，以便控制喷水量。所述水箱8的进水口连接外部市政自来水，且所述水箱8的进水口上设置有浮球阀，通过浮球阀来控制所述水箱8的增水与否。所述清洗筒4为聚炳烯材质，所述进气管3以及排气管6均为PPC管，所述排污水管7为PPC管。所述增压水泵I与所述外部粉尘捕集器的高压引风机2的电源联动，增压水泵I不开启，所述清洗供水装置不运行，所述高压引风机2就不能启动运行。本技术中的各种管、阀以及喷头、水箱均采用防腐型材料制成。【主权项】1.一种粉剂生产尾气清洗装置，其特征在于:包括清洗筒、清洗供水装置以及污水处理装置，位于清洗筒两端设有进气管以及排气管，所述进气管与外部粉尘捕集器的高压引风机连通，所述清洗筒的内壁设置有螺旋片，所述清洗筒对应进气管的一端内壁上设置有若干个喷头，所述清洗筒对应排气管的一端下方设置有回流出水口 ；所述清洗供水装置包括水箱、增压水泵以及连接在所述增压水泵与若干所述喷头之间的高压水管；所述污水处理装置包括与所述回流出水口连接的排污水管，所述排污水管中设置有用于固液分离的存水弯，所述存水弯底部设置有污泥排放阀，所述排污水管的另一端连接至所述水箱。2.根据权利要求1所述的一种粉剂生产尾气清洗装置，其特征是:若干所述喷头分成两组，分别设置在所述清洗筒在竖直方向上的两侧，所述增压水泵与所述高压水管之间设置有一三通管，连接在两组所述喷头上的高压水管分别与所述三通管上的两路出水端连接，每个所述喷头与相应的高压水管之间均设置有球阀。3.根据权利要求2所述的一种粉剂生产尾气清洗装置，其特征是:所述水箱的进水口连接外部市政自来水，且所述水箱的进水口上设置有浮球阀。4.根据权利要求3所述的一种粉剂生产尾气清洗装置，其特征是:所述清洗筒为聚炳烯材质，所述进气管以及排气管均为PPC管，所述排污水管为PPC管。5.根据权利要求4所述的一种粉剂生产尾气清洗装置，其特征是:所述增压水泵与所述外部粉尘捕集器的高压引风机的电源联动。【专利摘要】一种粉剂生产尾气清洗装置，其包括清洗筒、清洗供水装置以及污水处理装置，位于清洗筒两端设有进气管以及排气管，所述进气管与外部粉尘捕集器的高压引风机连通，所述清洗筒的内壁设置有螺旋片，所述清洗筒对应进气管的一端内壁上设置有若干个喷头，所述清洗筒对应排气管的一端下方设置有回流出水口；所述清洗供水装置包括水箱、增压水泵以及连接在所述增压水泵与若干所述喷头之间的高压水管；所述污水处理装置包括与所述回流出水口连接的排污水管，所述排污水管中设置有用于固液分离的存水弯，所述存水弯底部设置有污泥排放阀，所述排污水管的另一端连接至所述水箱。【IPC分类】B01D47-06【公开号】CN204411980【申请号】CN201520053956【专利技术人】胡克忠, 吴卫标 【申请人】上海威敌生化(南昌)有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉剂生产尾气清洗装置，其特征在于：包括清洗筒、清洗供水装置以及污水处理装置，位于清洗筒两端设有进气管以及排气管，所述进气管与外部粉尘捕集器的高压引风机连通，所述清洗筒的内壁设置有螺旋片，所述清洗筒对应进气管的一端内壁上设置有若干个喷头，所述清洗筒对应排气管的一端下方设置有回流出水口；所述清洗供水装置包括水箱、增压水泵以及连接在所述增压水泵与若干所述喷头之间的高压水管；所述污水处理装置包括与所述回流出水口连接的排污水管，所述排污水管中设置有用于固液分离的存水弯，所述存水弯底部设置有污泥排放阀，所述排污水管的另一端连接至所述水箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡克忠，吴卫标，
申请(专利权)人：上海威敌生化南昌有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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