一种用于净化PM2.5的口罩滤芯，它由丙纶纺粘无纺布外层、丙纶纺粘无纺布内层、丙纶纺粘无纺布中间层、石墨烯/活化炭复合材料层形成层叠状，所述的石墨烯/活化炭复合材料层包置于所述丙纶纺粘无纺布中间层上，所述的石墨烯/活化炭复合材料层中石墨烯的厚度为0.7～100nm，直径为60～600000nm，比表面积为50～3000m2/g，本实用新型专利技术口罩滤芯，通过多层过滤和吸附作用，有效地实现了阻隔PM2.5颗粒进入人体的目的，且石墨烯/活化炭复合材料层在具有强效吸附力的同时还兼具杀菌消毒的作用，即可防止环境污染对人体的损害又可防止疾病的传播，值得生产并推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤材料
，具体涉及一种用于净化PM2.5的口罩滤芯。
技术介绍
PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物，它的直径还不到人的头发丝粗细的1/20，不易被阻挡，被吸入人体后会直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病。另外PM2.5还可成为病毒和细菌的载体，为呼吸道传染病的传播推波助澜。其次，进入肺泡的微尘可迅速被吸收、不经过肝脏解毒直接进入血液循环分布到全身，其中的有害气体、重金属等溶解在血液中，对人体健康的伤害更大。而佩戴口罩是防止吸入PM2.5最有效、最简单的方法。但现今市场上特别针对这种极细粒子进行防护的口罩并不多，绝大多数都是使用无纺布、纱布、塑料网布等制备而成，它们的织孔或网孔都较大，一些细小的粒子或烟尘可以穿过口罩进入鼻腔；为了防止空气污染，防止空气中可吸入颗粒物、有机物、各类污染气体对人体的损害，亟需一种可有效过滤PM2.5同时可杀菌消毒且价格便宜、使用简单的口罩；在吸附领域活性炭是应用最为广泛的一种吸附剂，但是其吸附性能一般且再生困难。而石墨烯具有较大的比表面积、优异的机械强度，与有机污染物之间可以产生非常强的络合反应，从而对有机污染物有很强的吸附能力。同时对重金属离子、固体颗粒等污染物也有极强的吸附作用。如申请号为201010579924.3的中国专利中公开了一种吸附多环芳烃污染物的石墨烯复合材料的制备方法，实验结果证明这种石墨烯复合材料对多环芳烃污染物有显著的吸附效果。申请号为201410306950.7的中国专利中公开了一种氧化石墨烯抑菌复合材料的制备方法，该复合材料拥有优异的表面拉曼增强散射效应、抗菌性能，对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均有较好的抑制作用。基于以上缺点和不足，提出将石墨烯/活化碳复合材料用于口罩滤芯，可有效吸附空气中的PM2.5、有机污染物、重金属污染物等，同时可有效杀灭空气的细菌病毒。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种用于净化PM2.5的口罩滤芯，所采取的技术方案是:用于净化PM2.5的口罩滤芯，它由丙纶纺粘无纺布外层、丙纶纺粘无纺布内层、丙纶纺粘无纺布中间层、石墨烯/活化炭复合材料层形成层叠状，所述的石墨烯/活化炭复合材料层包置于所述丙纶纺粘无纺布中间层上，所述的石墨烯/活化炭复合材料层中石墨烯的厚度为0.7?lOOnm，直径为60?600000nm，比表面积为50?3000m2/g，所述丙纟仑纺粘无纺布外层、石墨烯/活化炭复合材料层和丙纶纺粘无纺布内层各层之间通过热熔胶相粘合而成。所述丙纶纺粘无纺布外层、丙纶纺粘无纺布内层以及丙纶纺粘无纺布中间层上分别均布由若干透气孔，所述透气孔的孔径为5?lOum。本技术的有益效果是:本技术的用于净化PM2.5的口罩滤芯，通过多层过滤和吸附作用，有效地实现了阻隔PM2.5颗粒进入人体的目的，且石墨烯/活化炭复合材料层在具有强效吸附力，同时还兼具杀菌消毒的作用，即可防止环境污染对人体的损害又可防止疾病的传播，值得生产并推广。【附图说明】附图1是本技术结构示意图，图中:1.丙纶纺粘无纺布外层，2.石墨烯/活化炭复合材料层，3.丙纶纺粘无纺布中间层，4.丙纶纺粘无纺布内层。【具体实施方式】参照说明书附图对本技术作进一步详细的说明:如图1所示:一种用于净化PM2.5的口罩滤芯，其由丙纶纺粘无纺布外层1、丙纶纺粘无纺布内层4、丙纶纺粘无纺布中间层3、石墨烯/活化炭复合材料层2形成层叠状，所述的石墨烯/活化炭复合材料层2作为独立吸附材料包置于所述丙纶纺粘无纺布中间层3上；所述丙纶纺粘无纺布外层、石墨烯/活化炭复合材料层和丙纶纺粘无纺布内层各层之间通过热熔胶相粘合而成。优选的，在丙纶纺粘无纺布中间层3与丙纶纺粘无纺布内层4或丙纶纺粘无纺布外层I之间也可以设置石墨烯/活化炭复合材料层2 ;所述的石墨烯/活化炭复合材料层2为石墨烯与活化炭的复合材料层；在使用过程中，既可以将石墨烯/活化炭复合材料层加工成浆料，喷涂于所述丙纶纺粘无纺布中间层3上，也可以先将石墨烯/活化炭复合材料加工成石墨烯/活化炭复合材料无纺布后作为可以移除的独立吸附材料包置于所述丙纶纺粘无纺布中间层3上。此外，所述活化碳是指各类活性炭、活性炭纤维、活性碳纳米管中的一种或几种的组合物。进一步，所述丙纶纺粘无纺布外层1、丙纶纺粘无纺布内层4以及丙纶纺粘无纺布中间层3上分别均布由若干透气孔，所述透气孔的孔径为lOum。所述的石墨稀/活化炭复合材料层中石墨稀的厚度为0.7?lOOnm，直径为60?600000nm，比表面积为 50 ?3000m2/g。本技术的口罩滤芯，通过多层过滤和吸附作用，有效地实现了阻隔PM2.5颗粒进入人体的目的，且石墨烯/活化炭复合材料层在具有强效吸附力，同时还兼具杀菌消毒的作用，即可防止环境污染对人体的损害又可防止疾病的传播，值得生产并推广。除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。【主权项】1.一种用于净化PM2.5的口罩滤芯，其特征在于:它由丙纶纺粘无纺布外层、丙纶纺粘无纺布内层、丙纶纺粘无纺布中间层、石墨烯/活化炭复合材料层形成层叠状，所述的石墨烯/活化炭复合材料层包置于所述丙纶纺粘无纺布中间层上，所述的石墨烯/活化炭复合材料层中石墨稀的厚度为0.7?lOOnm，直径为60?600000nm，比表面积为50?3000m2/g，所述丙纶纺粘无纺布外层、石墨烯/活化炭复合材料层和丙纶纺粘无纺布内层各层之间通过热熔胶相粘合而成。2.根据权利要求1所述的用于净化PM2.5的口罩滤芯，其特征在于:所述丙纶纺粘无纺布外层、丙纶纺粘无纺布内层以及丙纶纺粘无纺布中间层上分布有透气孔，所述透气孔的孔径为5?10 μ m。【专利摘要】一种用于净化PM2.5的口罩滤芯，它由丙纶纺粘无纺布外层、丙纶纺粘无纺布内层、丙纶纺粘无纺布中间层、石墨烯/活化炭复合材料层形成层叠状，所述的石墨烯/活化炭复合材料层包置于所述丙纶纺粘无纺布中间层上，所述的石墨烯/活化炭复合材料层中石墨烯的厚度为0.7～100nm，直径为60～600000nm，比表面积为50～3000m2/g，本技术口罩滤芯，通过多层过滤和吸附作用，有效地实现了阻隔PM2.5颗粒进入人体的目的，且石墨烯/活化炭复合材料层在具有强效吸附力的同时还兼具杀菌消毒的作用，即可防止环境污染对人体的损害又可防止疾病的传播，值得生产并推广。【IPC分类】B01D46-00, A41D13-11【公开号】CN204409659【申请号】CN201520117256【专利技术人】宋肖肖, 孙明娟 【申请人】济宁利特纳米技术有限责任公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年2月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于净化PM2.5的口罩滤芯，其特征在于：它由丙纶纺粘无纺布外层、丙纶纺粘无纺布内层、丙纶纺粘无纺布中间层、石墨烯/活化炭复合材料层形成层叠状，所述的石墨烯/活化炭复合材料层包置于所述丙纶纺粘无纺布中间层上，所述的石墨烯/活化炭复合材料层中石墨烯的厚度为0.7～100nm，直径为60～600000nm，比表面积为50～3000m2/g，所述丙纶纺粘无纺布外层、石墨烯/活化炭复合材料层和丙纶纺粘无纺布内层各层之间通过热熔胶相粘合而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋肖肖，孙明娟，
申请(专利权)人：济宁利特纳米技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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