一种系留环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种系留环，包括环体，所述环体由套装绳索的环部和固定用的杆部组成，所述环体的杆部上具有径向凸起的卡头；所述系留环还包括有固定基座，该固定基座紧固在物品放置空间的基体上，所述固定基座的顶部开设有匹配环体杆部轮廓的卡槽，固定基座通过卡槽装/卸环体。本实用新型专利技术以结构简单的类似榫接结构，形成了能够在安装基体上永久固定的固定基座和可灵活装卸的环体，二者不仅组合强度高，能够承载高强度拉力，而且环体与固定基座之间的装、卸操作，具有轻松、方便、高效等特点，可靠实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物品固定用系留环，其特别适合于物品运输设备(例如航空器、船舶、汽车等等)使用。
技术介绍
在物品的放置空间内、尤其是需要捆绑固定的物品放置空间内，系留环是常见的固定、受力部件，主要用于套装并拉紧绳索。目前，应用最普遍的系留环为带杆部的环体结构，即其上部为圆环状、下部为直杆状(二者固定为一体)。使用时，系留环的杆部用于紧固(通常为螺纹连接)在物品放置空间内的基体上，例如地面、运输设备的机体等，系留环的圆环用于套装、拉紧绳索，其结构简单。然而，在物品的放置(运输)固定中，不仅需要放置(运输)固定小面积的物品，还得放置(运输)固定大面积的物品。这使得紧固在物品放置空间内基体上的系留环无法灵活适应不同占地面积的物品放置，需要经常根据对应的物品占地面积，对区域内的系留环作卸除或安装处理。基于系留环的使用性能，系留环在基体上的紧固度是较高的，从而较频繁的装、卸处理操作，增大了工人劳动强度，影响了物品放置固定的效率，很不实用。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述系留环的应用特性以及现有系留环技术的不足，在有效确保能够高强度受力的前提下，提供一种结构简单、组装拆卸方便、可靠实用的系留环。本技术采用的技术方案是:一种系留环，包括环体，所述环体由套装绳索的环部和固定用的杆部组成，所述环体的杆部上具有径向凸起的卡头；所述系留环还包括有固定基座，该固定基座紧固在物品放置空间的基体上，所述固定基座的顶部开设有匹配环体杆部轮廓的卡槽，固定基座通过卡槽装/卸环体。作为优选方案，所述环体的杆部套装有盖板，该盖板的轮廓结构对应、匹配固定基座上的卡槽轮廓。进一步的，所述固定基座的卡槽内和/或盖板的底面上设有吸附对方的磁性块。进一步的，所述固定基座上的卡槽为工字型结构。进一步的，所述固定基座上设有多个、用于穿装紧固螺栓的螺栓孔。进一步的，所述环体的杆部呈T形状。本技术的有益效果是:1.上述结构简单的系留环以类似榫接结构，形成了能够在安装基体上永久固定的固定基座和可灵活装卸的环体，二者不仅组合强度高，能够承载高强度拉力，而且环体与固定基座之间的装、卸操作，具有轻松、方便、高效等特点；2.上述系留环的盖板结构有效的遮挡了固定基座上的狭小空间，避免了包括油污、粉尘等在内的杂物落入，有效杜绝了可能影响环体装、卸操作的阻碍物，整个系留环实用性强、使用寿命长；3.上述系留环的盖板与固定基座之间的组合结构，在遮挡杂物落入的同时，能够有效对环体在固定基座内形成定位，进而防止了环体跑偏、窜位等可能影响连接强度的隐患，保障了环体和固定基座的组合强度，进一步提高了可靠性和实用性。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1所示系留环的装、卸示意图。图3是图1、2所示系留环的爆炸图。图中代号含义:1 一环体；2—环部；3一盖板；4一杆部；5一卡头；6 —固定基座；7—紧固螺栓；8—卡槽；9一磁铁槽；10—磁性块。【具体实施方式】实施例1参见图1、图2和图3:本技术包括环体I和固定基座6。其中，环体I主要由一体的环部2和杆部4组成，类似于现有环体，只不过杆部4的长度稍长。环体I的环部2主要用于套装、拴紧绳索，即捆绑物品的绳索可系留在/或穿过环体的环部2对货物进行捆绑。环体I的杆部4用于在物品的放置空间内在基体上进行固定；本技术的环体杆部4的末端连接固定有盘状(也可以采用其它形状代替，例如多边形块体等)的卡头5，该卡头5从杆部4的径向上凸起，进而使环体I的杆部4呈T形状。固定基座6为直径远大于上述环体I上卡头5直径的圆盘结构(也可以采用其它多边形代替)，固定基座6用于紧固在物品放置空间内的基体上。因而，固定基座6上设有多个(例如2个、3个或4个等，本实施例为2个)螺栓孔，用于穿装紧固螺栓7，利用紧固螺栓7的锁紧力，将固定基座6紧固在物品放置空间内的基体上。固定基座6的顶、底面为平整状，为了提高使用中的可靠性，固定基座6的顶面外沿为倒角结构。在固定基座6的顶部开设有匹配环体杆部4轮廓的卡槽8，即固定基座6上的卡槽8为T型槽，该卡槽8的两端均处在固定基座6的圆周上，卡槽8的口部处在固定基座6的顶面。基于上述环体I和固定基座6的匹配结构，环体I通过T形状的杆部4以近似于榫接结构插装在固定基座6的T型槽内，拆卸时退出即可。当环体I在固定基座6上安装好后，为了有效遮盖固定基座6上的卡槽8，上述环体I的杆部4上还设有可以升降滑动的盖板3。该盖板3采用金属材料制成，盖板3处在卡头5的上方，盖板3的轮廓形状匹配于卡槽8的轮廓结构，这样在环体I安装于固定基座6上后，盖板3降下才能嵌入固定基座6的卡槽8内。为了方便盖板3在固定基座6上的嵌入、退出，以及便于对盖板3在固定基座6上定位固定，上述固定基座6上的卡槽8从固定基座6的顶面看，为两端内收的工字型结构，亦即盖板3为工字型结构。且在卡槽8两端的较大空域内，分别设有内凹的磁铁槽9，在每个磁铁槽9内分别嵌装固定有磁性块10，这样就能够将降落下来的盖板3由磁性块10牢固的吸附在狭小的卡槽8内。基于此，前述磁性块也可以仅设置在盖板的底面以吸附金属的固定基座；还可以分别在盖板的底面和固定基座上设置与之相匹配的磁性块，当然，这得调整两块相互对应磁性块的可吸附性。由于磁性吸附在一起的盖板3在固定基座6的狭小卡槽8内组合比较牢固，因而，为了便于盖板3退出固定基座6的卡槽8，在卡槽8至少一端处的固定基座6圆周壁上设有缺口，通过在该缺口内嵌入手指或其它细小物品从而顶起盖板3。本技术的使用方法是:通过紧固螺栓7将固定基座6紧固在物品放置空间内的基体上；环体I的杆部4由固定基座6上的工字型结构卡槽8所卡阻限位，并将同样工字型结构的盖板3装配在固定基座6的卡槽8内，由磁铁槽9内的磁性块10将其吸附；将捆绑物品的绳索系留在/或穿过环体I的环部2对货物进行捆绑。实施例2本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:固定基座上的卡槽在俯向(固定基座的顶面为基准)呈一字形结构(从端面看过去依旧为T型槽)。在装配环体时，环体的杆部直接从卡槽的端部滑入。本实施例虽能利用固定基座上的一字形结构的卡槽，对环体进行轻松、方便、高效的装卸操作，但承载能力不及实施例1。实施例3本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:固定基座上的卡槽从其端面看过去为十字形结构；环体上的卡头处在杆部的末端以上，不处在杆部末端。本实施例虽能利用固定基座上的十字形结构的卡槽，对环体进行装、卸操作，但其不利于在狭小卡槽空间内固定盖板，且会使整个系留环的制造难度增大。实施例4本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:环体杆部上的盖板去除不要，在装配环体时，固定基座上的卡槽因缺乏遮盖只能裸露。实施例5本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于固定基座上的卡槽结构和盖板结构，具体的:固定基座上的T型卡槽只有一个端部处在固定基座的圆周上，换句话说，卡槽在固定基座上为半截槽，没有贯通于固定基座的顶面两侧周壁；基于固定基座上卡槽的此结构，环体上的盖板势必为与之匹配的半幅状板体。上述各实施例仅用以说明本技术，而非对其限制。尽管参照上述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种系留环，包括环体（1），所述环体（1）由套装绳索的环部（2）和固定用的杆部（4）组成，其特征在于：所述环体（1）的杆部（4）上具有径向凸起的卡头（5）；所述系留环还包括有固定基座（6），该固定基座（6）紧固在物品放置空间的基体上，所述固定基座（6）的顶部开设有匹配环体杆部（4）轮廓的卡槽（8），固定基座（6）通过卡槽（8）装/卸环体（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，杨秀锋，龙妍妍，史珂，
申请(专利权)人：中国民用航空飞行学院，
类型：新型
国别省市：四川;51