柔版印刷分切机分切辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域。柔版印刷分切机分切辊筒，包括一轴承，轴承上套有一滚筒；滚筒设有复数个用于固定上辊切刀具的安装位；滚筒在安装位处的纵截面包括两个相互平行的竖直切削面，位于滚筒前方的竖直切削面连接有一垂直于竖直切削面的凸台，凸台上开有辊切刀具固定用螺栓孔。本实用新型专利技术直接借助滚筒的结构形成辊切刀具的安装位，结构简单，安装方便，更关键的是滚筒与辊切刀具之间较少传动机构，进而可以减少分切滚筒在切割的过程中，因传动机构过多造成的震动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种印刷分切机。
技术介绍
随着包装印刷的发展，柔版印刷因其绿色环保，从而成为主要的印刷方式。柔版印刷机使用的油墨符合绿色环保，对环境污染较少，而且柔版制版工艺简单、快速，比凹版制版有着效率上的明显优势，适宜印刷批量中小、品种多样的承印物，在包装印刷品的生产中有明显的竞争优势。并且其印品色泽鲜艳，水溶性油墨毒性远比其他印品低，因此被广泛利用在各行业中。柔版印刷机通常包括放卷机构、印刷机构、分切机构、输送机构和收纸机构，通常这些机构放置在一操纵平台上，印刷机构通常因分切机构的分切震动，而造成印刷精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种柔版印刷分切机分切辊筒，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:柔版印刷分切机分切辊筒，包括一轴承，所述轴承上套有一滚筒；其特征在于，所述滚筒设有复数个用于固定上辊切刀具的安装位；所述滚筒在所述安装位处的纵截面包括两个相互平行的竖直切削面，位于所述滚筒前方的竖直切削面连接有一垂直于所述竖直切削面的凸台，所述凸台上开有辊切刀具固定用螺栓孔。本技术直接借助滚筒的结构形成辊切刀具的安装位，结构简单，安装方便，更关键的是滚筒与辊切刀具之间较少传动机构，进而可以减少分切滚筒在切割的过程中，因传动机构过多造成的震动。所述滚筒在所述安装位处的纵截面还包括两个相对设置的圆弧面，位于所述滚筒上方的圆弧面、位于所述滚筒前方的竖直切削面、位于所述滚筒下方的圆弧面、位于所述滚筒后方的竖直切削面依次顺序连接。所述滚筒在所述安装位处的上下端面采用圆弧面，可减少上、下端面与柔版印刷分切机其它部件的摩擦，而且圆弧状的结构可减小旋转半径，有利于柔版印刷分切机小型化设计。所述滚筒的后端面为一竖直面，所述竖直面所在的平面与所述竖直切削面所在的平面重合。所述滚筒的后端面为竖直面，可利用竖直面实现对刀具位置的定位。相邻的两个所述安装位之间的滚筒部分，除竖直面外其它各面均为圆弧面。以通过圆弧面实现安装位的隔离，而且圆弧面相对于竖直切削面突起，突起部分可实现对切削刀具的保护。各圆弧面所在的圆的半径200mm。位于所述滚筒后方的竖直切削面到所述圆的圆心的距离为88mm，位于所述滚筒前方的竖直切削面到所述圆的圆心的距离为68mm。柔版印刷分切机分切辊筒，还包括两个呈板状的切刀墙板，所述滚筒固定在两个所述切刀墙板之间，两个所述切刀墙板之间还设有一刀具座，所述刀具座位于所述滚筒的下方，所述刀具座的纵截面呈菱形状，所述刀具座上开有至少两个用于固定刀架的刀架孔，所述刀架孔位于所述刀具座的前方上部，各刀架孔内均固定有一刀架，各刀架位于上方的一端均开有用于固定下辊切刀具的固定孔位。本技术通过刀架固定下辊切刀具，方便下辊切刀具的安装。而且，所述刀架、所述下辊切刀具、所述刀具座构成一三角型结构，使得下辊切刀具承压能力强。【附图说明】图1为滚筒在安装位处的纵截面结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，柔版印刷分切机分切辊筒，包括一轴承，轴承上套有一滚筒I ;滚筒I设有复数个用于固定上辊切刀具的安装位；滚筒I在安装位处的纵截面包括两个相互平行的竖直切削面，位于滚筒I前方的竖直切削面连接有一垂直于竖直切削面的凸台2，凸台2上开有辊切刀具固定用螺栓孔。本技术直接借助滚筒I的结构形成辊切刀具的安装位，结构简单，安装方便，更关键的是滚筒I与辊切刀具之间较少传动机构，进而可以减少分切滚筒I在切割的过程中，因传动机构过多造成的震动。滚筒I在安装位处的纵截面还包括两个相对设置的圆弧面，位于滚筒I上方的圆弧面、位于滚筒I前方的竖直切削面、位于滚筒I下方的圆弧面、位于滚筒I后方的竖直切削面依次顺序连接。滚筒I在安装位处的上下端面采用圆弧面，可减少上、下端面与柔版印刷分切机其它部件的摩擦，而且圆弧状的结构可减小旋转半径，有利于柔版印刷分切机小型化设计。滚筒I的后端面为一竖直面，竖直面所在的平面与竖直切削面所在的平面重合。滚筒I的后端面为竖直面，可利用竖直面实现对刀具位置的定位。相邻的两个安装位之间的滚筒I部分，除竖直面外其它各面均为圆弧面。以通过圆弧面实现安装位的隔离，而且圆弧面相对于竖直切削面突起，突起部分可实现对切削刀具的保护。各圆弧面所在的圆的半径200mm。位于滚筒I后方的竖直切削面到圆的圆心的距离为88mm，位于滚筒I前方的竖直切削面到圆的圆心的距离为68mm。柔版印刷分切机分切辊筒，还包括两个呈板状的切刀墙板，滚筒I固定在两个切刀墙板之间，两个切刀墙板之间还设有一刀具座4，刀具座4位于滚筒I的下方，刀具座4的纵截面呈菱形状，刀具座4上开有至少两个用于固定刀架的刀架孔，刀架孔位于刀具座4的前方上部，各刀架孔内均固定有一刀架3，各刀架3位于上方的一端均开有用于固定下辊切刀具5的固定孔位。本技术通过刀架固定下辊切刀具，方便下辊切刀具的安装。而且，刀架、下辊切刀具、刀具座4构成一三角型结构，使得下辊切刀具5承压能力强。本技术特别设置两个刀架，以通过两个刀架调整下辊切刀具5的位置。刀具座4上还开有一刀架固定用螺栓孔，刀架固定用螺栓孔竖直于刀架孔，且与刀架孔连通。刀架位于下方的一端开有两到三个刀架调节用调节孔。以通过选择螺栓所连接的调节孔，调整刀架的高度。刀架位于上方的一端的端面上设有减振垫。以使下辊切刀具与刀架之间柔性连接，减少震动。还可以下辊切刀具5包括下辊切刀具主体，下辊切刀具主体下方设有一柔性材料制成的柔性基座，柔性基座上开有至少两个固定用孔，至少两个固定用孔横向贯穿柔性基座，固定用孔内固定有一钢管，钢管的外壁上设有毛刺或倒钩。该结构可以有效避免下辊切刀具与其它部分的刚性接触，还可以通过固定孔贯穿柔性基座的结构，改善柔性基座受力情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.柔版印刷分切机分切辊筒，包括一轴承，所述轴承上套有一滚筒；其特征在于，所述滚筒设有复数个用于固定上辊切刀具的安装位； 所述滚筒在所述安装位处的纵截面包括两个相互平行的竖直切削面，位于所述滚筒前方的竖直切削面连接有一垂直于所述竖直切削面的凸台，所述凸台上开有辊切刀具固定用螺栓孔。2.根据权利要求1所述的柔版印刷分切机分切辊筒，其特征在于:所述滚筒在所述安装位处的纵截面还包括两个相对设置的圆弧面，位于所述滚筒上方的圆弧面、位于所述滚筒前方的竖直切削面、位于所述滚筒下方的圆弧面、位于所述滚筒后方的竖直切削面依次顺序连接。3.根据权利要求2所述的柔版印刷分切机分切辊筒，其特征在于:所述滚筒的后端面为一竖直面，所述竖直面所在的平面与所述竖直切削面所在的平面重合。4.根据权利要求3所述的柔版印刷分切机分切辊筒，其特征在于:相邻的两个所述安装位本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔版印刷分切机分切辊筒，包括一轴承，所述轴承上套有一滚筒；其特征在于，所述滚筒设有复数个用于固定上辊切刀具的安装位；所述滚筒在所述安装位处的纵截面包括两个相互平行的竖直切削面，位于所述滚筒前方的竖直切削面连接有一垂直于所述竖直切削面的凸台，所述凸台上开有辊切刀具固定用螺栓孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟敏，邱才龙，
申请(专利权)人：上海隽大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31