一种过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤器，其特征在于，所述过滤器包括箱体，所述箱体内设置有过滤装置、擦拭装置以及收集机构，所述箱体的侧面设置有进液管，所述进液管上连接有进液阀，所述箱体的另一侧面的箱体底部设置有出液管，所述出液管上连接有出液阀，其中出液管的管口位置低于进液管的水平位置。该设备整体结构设计紧凑巧妙，能够连续、自动且高效地实现对高温碱液进行净化，大大提高了工作效率，确保了工作质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器，尤其是涉及一种碱液磁性过滤器，属于机械传动

技术介绍
在现代带钢的表面处理工艺中，经常需要将带钢浸没到温度在90°、浓度在5%的NaOH碱溶液槽体中，并在碱溶液中通直流电流产生氢气和氧气来除去带钢表面的油污和铁粉，以保证带钢在后续处理工序中的表面清洁度。在这过程中，为了节约碱液消耗降低清洗成本及提升清洗效果需要及时对槽体中的碱溶液进行磁性过滤以保证其纯净度。目前对碱溶液的过滤主要采用永磁棒中溶液中进行吸附，然后通过刮板对磁棒的表面进行清理，这种方法存在如下缺陷:1)现有的碱液过滤器工作效率低，无法连续自动实现对大容量碱液的过滤工作；2)现有碱液过滤器采用刮板直接在磁棒表面清理吸附的铁粉，刮除过程中磁棒始终带磁，刮板很难有效将吸附在磁棒表面的铁粉清理干净。针对该问题，现有技术中也有相关的介绍，但是这些设备结构比较复杂，并且过滤效果较差，因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种过滤器，该设备整体结构设计紧凑巧妙，能够连续、自动且高效地实现对高温碱液进行净化，大大提高了工作效率，确保了工作质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种过滤器，其特征在于，所述过滤器包括箱体，所述箱体内设置有过滤装置、擦拭装置以及收集机构，所述箱体的侧面设置有进液管，所述进液管上连接有进液阀，所述箱体的另一侧面的箱体底部设置有出液管，所述出液管上连接有出液阀，其中出液管的管口位置低于进液管的水平位置。作为本技术的一种改进，所述箱体的上端盖上设置有液位传感器。可以根据液位情况通过调节进液阀和出液阀来控制箱体内碱液的液位位于适中位置，保证了任何时候都有一半的不锈钢套管浸没在碱液内进行吸附铁粉，同时碱液不会淹没收集槽。作为本技术的一种改进，所述过滤装置包括支架，不锈钢套管，永磁棒，连接柄，磁性定位块，码盘，气缸，连接套、拨码杆以及转轴，所述箱体内安装有转轴，在转轴的上面分别套装有码盘、及圆型支架，其中不锈钢套管的数量为18根，18根不锈钢套管套装并焊接在支架的圆周上，在不锈钢套管的末端设置有磁性定位块，18根永磁棒插入不锈钢套管内，在每根永磁棒的末端焊接有连接柄。作为本技术的一种改进，所述收集装置包括齿轮电机，涡轮，收集槽，排渣口，所述收集槽设置在转轴上，所述齿轮电机安装在箱体的上盖上，通过丝杆连接并驱动涡轮独立旋转。作为本技术的一种改进，所述擦拭装置包括线性滑动气缸，刮板，抽芯夹以及位置传感器，所述线性滑动气缸安装在不锈钢套管正上方箱体的上端盖上，线性滑动气缸一端设置有矩形双孔刮板，线性滑动气缸中间部位的推拉杆上设置有抽芯夹，箱体的上端盖上安装有位置传感器。作为本技术的一种改进，所述收集槽码盘及圆型支架均采用镂空设计，码盘的外圆上均匀分布锯齿状倒角。在驱动机构的码盘上采用镂空设计，同时在码盘的外圆上均匀分布锯齿状倒角，拔码杆的前端成60°夹角，在气缸的配合作用下，可以实现对码盘的有序快速驱动，从而带动整个过滤器连续工作。作为本技术的一种改进，所述收集槽截面设置为梯形，位于最上端不锈钢套管的下方位置，收集槽内部设置涡轮；排渣口一端连接收集槽，一端伸出不锈钢箱体外侧。收集槽位于最上部不锈钢套管的下方，且套装在转轴上，其排渣口延伸到箱体外侧。刮板清理下的铁粉将自动掉落到收集槽内，在位于箱体上部的齿轮电机驱动下，收集槽内铁粉通过涡轮输送到排渣口排出，实现了过滤器对铁粉的连续有效收集。作为本技术的一种改进，所述刮板设置有双孔结构。结构稳定且同时能对两根不锈钢套管表面吸附的铁粉进行清理，效率更高。相对于现有技术，本技术的有益效果如下:1)该技术方案中所涉及的气缸、线性滑动气缸、齿轮电机、传感器等关键结构部件均设计安装在箱体的外部，避免了过滤器工作时高温碱液对这些关键部件的腐蚀伤害，提升了工作稳定性；2)在驱动机构的码盘上采用镂空设计，同时在码盘的外圆上均匀分布锯齿状倒角，拔码杆的前端成60°夹角，在气缸的配合作用下，可以实现对码盘的有序快速驱动，从而带动整个过滤器连续工作；3)永磁棒套装在不锈钢套管的内部，当线性滑动气缸驱动刮板刮除不锈钢套管上吸附的铁粉的同时，位于线性滑动气缸末端的抽芯夹能通过连接在永磁棒末端的连接柄将永磁棒从不锈钢套管内抽出。使刮板在无磁力的情况下对不锈钢套管表面的铁粉进行刮除，其清理效果更加明显；4)刮板为矩形双孔设计，结构稳定且同时能对两根不锈钢套管表面吸附的铁粉进行清理，效率更高；5)收集槽位于最上部不锈钢套管的下方，且套装在转轴上，其排渣口延伸到箱体外侧。刮板清理下的铁粉将自动掉落到收集槽内，在位于箱体上部的齿轮电机驱动下，收集槽内铁粉通过涡轮输送到排渣口排出，实现了过滤器对铁粉的连续有效收集；6)在不锈钢套管末端设置有磁性定位块，其磁极性与永磁棒相反。当线性滑动气缸驱动刮板刮除不锈钢套管上吸附的铁粉后，可以使被抽出的永磁棒精确地回到原来的位置，同时使永磁棒末端的连接柄与抽芯夹内壁保持一定间隙，保证套装旋转时相邻永磁棒末端连接柄能顺利通过抽芯夹；7)在箱体的上设置有液位传感器，可以根据液位情况通过调节进液阀和出液阀来控制箱体内碱液的液位位于适中位置，保证了任何时候都有一半的不锈钢套管浸没在碱液内进行吸附铁粉，同时碱液不会淹没收集槽。【附图说明】图1是本技术所述过滤器结构示意图。图2是本技术所述过滤器装配示意图。图3是本技术所述永磁棒插入过程示意图。图3-1为图3A-A剖视图。图3-2为图3B-B剖视图。图4是本技术所述永磁棒定位过程示意图。图4-1为图4A-A剖视图。图4-2为图4B-B剖视图。图5是本技术所述擦拭装置结构示意图。图6是本技术所述擦拭装置装配示意图。图7-1、图7-2均是本技术所述过滤装置驱动机构结构示意图。图8是本技术所述收集机构机构结构示意图。图中，I箱体，2过滤装置，3擦拭装置，4收集机构，5进液管，6出液管，7进液阀，8出液阀，9液位传感器，2-1-1支架，2-1-2不锈钢套管，2-1-3永磁棒，2-1-4连接柄，2-1-5磁性定位块，2-2-1码盘，2-2-2气缸，2-2-3连接套、2_2_4拨码杆，2-3转轴，3_1线性滑动气缸，3-2刮板，3-3抽芯夹，3-4位置传感器，4-1齿轮电机，4-2涡轮，4-3收集槽，4-4排渣□ O【具体实施方式】为了加深对本技术的理解和认识，下面结合附图对本技术作进一步描述和介绍。实施例1:参见图1，一种过滤器，所述过滤器包括箱体1，所述箱体I内设置有过滤装置2、擦拭装置2以及收集机构4，所述箱体I的侧面设置有进液管5，所述进液管上连接有进液阀7，所述箱体I的另一侧面的箱体底部设置有出液管6，所述出液管上连接有出液阀8，其中出液管6的管口位置低于进液管5的水平位置；所述箱体I的上端盖上设置有液位传感器9。可以根据液位情况通过调节进液阀和出液阀来控制箱体内碱液的液位位于适中位置，保证了任何时候都有一半的不锈钢套管浸没在碱液内进行吸附铁粉，同时碱液不会淹没收集槽。实施例2:参见图1、图2、图3、图3-1、图3_2、图4、图4_1、图4_2、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器，其特征在于，所述过滤器包括箱体，所述箱体内设置有过滤装置、擦拭装置以及收集机构，所述箱体的侧面设置有进液管，所述进液管上连接有进液阀，所述箱体的另一侧面的箱体底部设置有出液管，所述出液管上连接有出液阀，其中出液管的管口位置低于进液管的水平位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍林，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32